为了避免对工件的表面造成任何损坏,TORNOS特别设计了Swiss DT 26 S的气动下料系统。该系统适用于表面光洁度要求高的细长工件，例如：细长螺纹。 (注：如采用Swiss DT和Swiss GT机床中的标准长料输出选项，则可能不太适用)。该系统同时适用于SWISS DT 26S 及 SWISS DT 26 机床。
Tornos工程师设计了一款特别针对于直径 24mm、长度260mm的工件的解决方案，通过该方案可以轻松地将这类细长工件进行下料。该解决方案由我们的开发团队根据特定需要专门为特殊任务倾心设计。根据客户对Tornos产品的不同要求，该团队随时为开发各种特殊的解决方案做好准备。
我们不仅仅可以提供适用于车削机床的此类解决方案，我们也可以为您提供自动化系统或机器人自动化系统开发解决方案。Tornos的研发团队为客户提供此类开发服务，本次为您介绍的这款气动下料系统是专门适用于我们的入门级机床Swiss DT 26 S的特殊定制解决方案。
气动下料系统
此精密系统可以下料的工件直径大为24mm， 长度可达260mm。在不损坏工件或其加工特征的情况下进行工件的下料， 并保留Swiss DT 26 S机床上可达到的好的表面光洁度。
这种方案可以解决与细长工件相关的各种问题。由于系统安装在主轴座上，可以进行背向加工，而不会影响使用T510和T520刀具的加工可能性。
夹爪根据不同工件类型进行设计、并且由不碰伤工件的材料制成，且采用气动方式完成弹出。例如：夹紧爪可以通过3D打印机制造，并且可以针对要加工的工件进行自由定制。由于配有
传感器，可以完全监控机床的运动，同时为系统提供较佳保护,从而避免了与机床的副主轴产生干涉。添加此系统后，只需稍加调整就可以使机床适应新的工件。
采用了这种系统，可以根据不同应用的需求，很容易地对现有机床进行改造。该系统还配有相应的软件功能，加载到机床软件中，并可以控制机床的行程。
该系统还可以与机床的传送带结合使用，在辅助机器人的帮助下进行工件码垛，甚至可以辅以工件清洁和测量功能。根据测量得到的数据，也可以将补偿量反馈给机床。同时该系统还可以提供许多附加功能。
(原标题：定制专用解决方案：SWISS DT 26 S的气动下料系统)
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