开辟智慧矿井新高地矿区无人化再塑矿物采掘格局

2020-07-23 10:50:20来源：智能制造网编辑：今夕何夕关键词：矿区无人化智慧采矿阅读量：51104

导读：确保稀有矿物资源保护和利用、持续推进各类矿物资源采掘智能化、自动化，已然成为矿物行业发展的主流方向。

　　2019年，被业内人士称作“矿山无人化元年”，智慧矿山无人化赛道涌现出不少玩家。在智慧矿井建设扶持政策相继出台的背景下，机器人、无人驾驶卡车、智能挖掘机等在我国一些矿区也逐步得到推广应用。有了前沿技术和智能装备的支持，矿区无人化时代正加速到来，智慧矿区建设也驶入了高速发展的“快车道”。

　　2020年3月，国家能源局、国家发展改革委等八部门联合印发《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》，全面启动煤炭行业新基建，进一步明确强调在矿山行业把5G、人工智能等新一代信息技术推进，借助5G广连接、低时延、大带宽的特点，进一步助力矿山行业转型升级。

　　在5G网络环境下，无人智能矿井系统可以利用云计算和大数据，将所有数据传到一个服务器的终端，并通过移动终端把高清图像传回来。这样做不仅能有效解决矿山复杂环境下信号传输不稳定、不连续等技术瓶颈，还能大幅提升车辆避障及路况识别功能。综应采用新一代信息技术，矿区的开采生产效率、资源利用率、车辆运输能力都能有所提高。

　　近两年，结合5G、云计算、大数据等技术推进智慧矿区建设已经成为采矿行业发展的一大方向。在5G应用方面，此前中国移动联合阳煤集团、华为推出机电硐室无人巡检、综采面无人操作、掘进面无人操作三项5G应用，帮助煤矿实现矿井自动化、无人化、可视化运行。

　　得益于5G信号的全覆盖，全国远程遥控、无人驾驶、自动化运输的无人矿井在位于青岛莱西的山东黄金矿业投入使用。伴随着机器的轰鸣，无人驾驶的运矿车在矿区内来回穿梭。巷道尽头，通过远程遥控的铲运机正在进行日常工作，矿井下没有一个采矿工人。通过引入5G移动通讯网络，更好实现了运矿车的无人驾驶和远程控制及铲运一体，这是国内井下无人的智慧矿井，相较于传统的人工采挖，安全性得到较大程度的提升。

　　随着矿物开采深度的不断加深，安全问题显得愈加重要。面对矿业施工存在的安全威胁，采矿业内人士一直积极探索无人化矿山应用，力求提升工作人员的安全性。研发推广应用煤矿机器人，如今已经成为实现煤矿智能化、无人化的重要途径。随着煤矿自动化生产水平的进一步提升，许多煤矿企业都积极引进数量众多的智能煤矿生产设备。例如，自动铲土设备和自动挖掘设备等。

　　截至目前，内蒙古包头、准格尔经济开发区等地区的矿区，已经开始尝试在矿区应用无人驾驶矿车。一时之间，无人驾驶矿车也被视为了推进无人化矿区建设的首要发力点。中国重汽、陕西同力重共、徐工集团等大型传统装备企业，近几年都在抢滩矿区无人驾驶，而多家企业的如今，也推动了无人驾驶矿车的性能完善和升级。

　　与此同时，机器人在矿区的应用也逐渐普遍起来。通过机器人技术辅助人工或者代替人工作业, 有针对性地解决特殊岗位作业难题，真正实现减员增效、节能降耗，有效提高设备智能化管理水平。

　　采矿无人化，既需要运用相应的智能装备，也需要扎实的技术。而随着国家对低碳节能、环保绿色要求的提高，采矿作业也将变得更多清洁、高效和有序。今后，那些既能实现环境保护又能确保矿物资源自动化、智能化采掘的新兴应用，将有望主导采矿行业转型升级的行业格局。

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