进入“十四五”开局之年，在国家对数字经济、数字中国建设提出更高目标和要求的情况下，产业与企业如何实施数字化转型？如何形成发展新的动能？无疑正成为一道困扰众人的必答题。那么，难题究竟该如何解？近日，IMCS 2021工业制造CIO创新峰会——数字化管理与精细化运营论坛的召开，给我们带来了破题的先声和方向！
11月18日，由荟巨动力主办，上海市软件行业协会、CIO时代、上海市浦东新区电子商务行业协会、小二班CTO俱乐部、工业4.0产业联盟等协办的“2021工业制造CIO创新峰会”在上海盛大举办。本届会议以“智造升级，加‘数’前行”为主题，分设5大专题，汇聚400+行业专业人士，直面发展现状和问题，共话产业未来与趋势。
其中，“数字化管理与精细化运营”论坛作为本次峰会重要专题之一，云集了来自汽车、电子、化工、矿业、建材等行业的多位企业大佬。特别邀请上海电动工具研究所ClO符煜炜、万事达控股数字化中心总监于志强、华友钴业信息中心主任张桥、爱柯迪CIO张帅等企业嘉宾上台，以自身公司为例分享数字化转型经验，探讨数字化转型未来，受到热烈欢迎。
符煜炜：数字化转型对人员能力的要求
众所周知，数字化转型大趋势下，人才是关键！不管是各种数字化知识的应用，数字化技术的引入还是数字化流程的开展，都离不开人的背后支持。但数字化转型也对人的能力提出了新要求，在此背景下，上海电动工具研究所ClO符煜炜从人才定义与类型、数字化转型时代人员能力变化和要求，以及如何提高人员能力等方面给出了自己的观点。
常年致力于工业数字化领域的人员和职位匹配研究，符煜炜认为企业人才大致可分为三种类型：一专多能型人才、二专多能型人才和多专多能型人才。随着数字化转型的开展，企业对于人才需求正不断从一专多能向多专多能转移，企业们呼唤人才拥有更多专业能力和跨界沟通合作的能力，这为数字化人员转型指明方向。
符煜炜认为，在数字化时代发展的新趋势下，企业人才发展也应该修炼升级，可包括项目管理、产品管理、商业分析、业务关系管理、高级管理与执行、IT管理、云安全、数据管理等18项关键能力。为适配企业数字化岗位，提升员工相应能力很关键。企业可通过校企合作、内部培训等方式，让员工获得更高的学历和认证教育，最终保障企业数字化转型的有效开展。
于志强：制造业信息化规划和实现路径
数字化转型大潮浩浩荡荡，但制造业数字化转型速度却难以称快，万事达控股数字化中心总监于志强认为，这是由于很多制造业企业对数字化转型的认识不够清晰，同时没有形成企业转型的有效规划和路径。基于此，于志强在论坛现场带来了关于“制造业信息化规划和实现路径”的演讲，深入探讨并解答各大制造业企业的转型困境与难题。
于志强表示，他认为企业战略应该由三部分组成。首先是业务战略，企业经营层需要明白，企业存在的价值和发展目的是为了产出。其次是资本战略，即企业如何获得资本的青睐，受到资本的认可与支持。最后就是数字化转型战略，这个战略既是为了满足业务战略和资本战略，也是为了塑造企业创新的基因，给企业提供持续发展的动力。
辗转汽车、五金、金属制造等多个行业，如今于志强已经形成一套可行的数字化转型战略架构，其囊括技术支撑体系、业务体系和数据支撑体系三个层面，涉及质量体系、智能考核管理办法、组织架构、岗位人员配置、战略管理、项目管理、服务运维管理等多个方面，在有效加强企业内部发展和治理的同时连接贸易端与物流三方，十分具有借鉴意义。
张桥：华友钴业MDM主数据管理
数字化转型发展之路，有的企业走在前面，有的企业跟在后面，华友钴业显然属于前者。在本次论坛中，华友钴业信息中心主任张桥就向我们展现了金属矿产企业在数字化转型过程中的日常数据管理。作为一家上市公司，华友钴业产业链跨度不小，业务覆盖较为广泛，面对日益增长的业务压力与未来机遇，华友钴业是如何转型数字化的呢？
据张桥介绍，华友钴业的数字化转型之路主要包括管理数字化和制造数字化，前者通过规范数据、统一标准和流程、提升管理、推动财业一体来打造和实现，后者则通过各种智能技术和设备的引入，来实现可视化生产与管控，实现车间生产优化和提质增效。在数字化建设过程中，华友钴业始终秉持着工艺短程化、装备大型化、产线自动化、制造智能化、运营数字化、产业绿色化6大思路。
论坛中，张桥着重讲解了华友MDM主数据管理的全流程，从项目打造原因到项目打造过程，从项目关键点和难点到项目成果与未来规划，几乎事无巨细。对于未来华友的数字化继续发展之路，张桥透露，在搭建好底层数据管理之后，华友还将联接智能仓储、智能配送等管理，开展智能需求预测，进行供应链协同，最终实现“数字华友”。
张帅：5G+工业互联网赋能企业数字化转型
制造业数字化转型，离不开人才培养和管理，离不开战略规划和路径，离不开底层实际的建设和应用，自然也离不开先进技术的引入和支撑。爱柯迪CIO张帅，基于公司在汽车零部件行业5年的数字化耕耘发展，向大家传递出亲身切实的经验，让我们看到，爱柯迪如何从传统汽车铝压铸件制造企业，一步步被客户“逼着”成为5G+工业互联网的“坚实拥趸”。
张帅定位公司是多品种、小批量的零散制造企业，基于5G+工业互联网的数字化工厂建设，如今张帅口中的这个“小、多、散”且“不知名”的企业服务客户覆盖博通、奔驰、小鹏等众多新老知名车企，年收入达到数十亿。而说起这一切的起源，竟是客户提出的诉求。
随着汽车数字化和信息化的发展，车辆可溯源呼唤着爱柯迪向数字化发展看齐。久而久之，数字化转型之路也演变成了爱柯迪自身发展的核心需求，为了成本、效率、安全、环保、服务、质量等方面紧跟发展需要，数字化转型成为企业驱动力和生命线，爱柯迪一步步摸索，早在5G商用之前就已经开始用上5G，通过与华为、移动等通信企业的紧密合作，未来的爱柯迪渴望参与到浙江省未来工厂建设方案之中，成为产业先行者。
圆桌对话：拥抱数字化，挑战与机遇同在
论坛临近结束之际，参与演讲的各位嘉宾也是齐坐台上，共同探讨数字化转型之路的痛点与难点。其中，在面对是否愿意使用数字孪生等技术这一问题的时候，嘉宾们一致认为，数字孪生等数字化技术是未来的趋势，制造企业迟早有一天会用上，企业们也普遍乐于拥抱。但就目前而言，成本是大家最为顾虑的一大问题，高成本抑制了大家的转型热情，如何降低数字化技术与设备的应用成本，将成为未来的主要方向。同时，嘉宾们也建议各大企业数字化转型需要从自身实际出发，不应为了转型而转型，更不应强转硬转，转型要因需而为，量力而行！
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