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2023年4月5日，南极熊获悉，3D打印公司Nexa3D收购了加工技术公司AddiFab，以便推广他们的Freeform注塑成型(FIM) 技术。
通过收购AddiFab公司，Nexa3D公司现在可以利用这种先进的自由成型注塑技术，使用3D打印聚合物工具进行零件短期注塑成型。这种创新技术使用户无需采用全新的技术或材料来制造最终零件，而可以依靠与通常相同的注塑成型方法，只需使用临时模具即可实现注塑成型。
Nexa3D董事长兼首席执行官Avi Reichental表示：“我们非常高兴地欢迎整个Addifab团队加入不断壮大的 Nexa3D大家庭，Nexa3D和Addifab的合作将使得使用全系列经过工业验证的塑料在同一天内生产出复杂模塑零件的可溶解工具变得更加普及化。我们相信，市场验证了我们的业务和产品之间的战略契合，再加上产品开发、下一代树脂配方、渠道覆盖、制造和营销方面能力的扩展，将带来可观的收入和增长。”
两家公司合作推广3D打印注塑成型技术
尽管Addifab的技术很有趣，但它需要一种独特的材料化学来实现3D打印耐用且可溶解的注塑模具，因此FIM技术还需要时间才能得到广泛应用。直到与 Nexa3D建立合作伙伴关系后，Addifab才在市场上获得了广泛的关注。虽然其公共案例研究还比较有限，但百事可乐曾使用FIM技术在创纪录的时间内快速制造瓶盖，并取得成功。同时，Wilson Sporting Goods利用FIM技术加快了青少年棒球棒的开发，同时测试多种设计，这也是其最大的公开案例之一。
Addifab的技术是市场上几乎没有可与之相提并论的解决方案，它能够为客户提供一种快速、经济的方式来创建复杂的注塑成型工具，实现短期内生产小批量零件。相比其他可溶解模具技术，Addifab 提供了一种更加耐用和具有工业品质的解决方案，其所使用的材料化学也是独一无二的。此外，Addifab还提供了CAD-to-Tool软件生成器，使客户可以快速生成定制的注塑模具。
Addifab技术在注塑成型行业的优势
虽然Collider是唯一一种可以与Addifab的技术相媲美的解决方案，但它的完整系统使其与 Addifab的技术有所不同。Collider的系统使用了3D打印和注塑成型两种工艺，并在单一的多步骤构建过程中同时使用这两种工艺，这使得它具有非常高的灵活性和适应性。然而，随着Essentium收购Collider的计划告吹，Addifab的竞争对手可能会考虑收购Collider以弥补自身技术的不足。
因此，Nexa3D是Addifab合乎逻辑的合作伙伴，因为该公司的掩膜立体光刻技术运行速度极快，可为任何应用程序增加重要价值。以百事可乐为例，注塑成型瓶盖的整个过程总共只用了1-4 天，这一速度的实现部分归功于Nexa3D的技术能够在24分钟内完成3D打印模具。除了树脂，Nexa3D还将拥有Addifab的知识产权 CAD-to-Tool软件生成器。Addifab在哥本哈根的设施现在将成为Nexa3D的客户体验中心，包括一个产品陈列室、面向欧洲客户的服务和支持中心，以及一个用于Nexa3D欧洲活动的仓库和物流中心。
总体来说，Addifab的技术非常有前途和有价值，随着Nexa3D和Addifab的合作伙伴关系的建立，可以预见这项技术将在未来得到更广泛的应用。虽然Addifab的竞争对手可能会考虑收购Collider以弥补自身技术的不足，但Addifab的独特优势和Nexa3 的支持将有助于 Addifab在市场上保持市场竞争优势。
浙公网安备 33010602000006号
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