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德国粉床3D打印供应商宣布投资自动密度测定技术

2023-09-06 11:15:13来源:南极熊3D打印网 关键词:粉末床熔融3D打印自动密度测定技术阅读量:23806

导读:通过自动化零件设计优化、切片、材料处理、打印、后处理等任务,并通过使用自动密度测定技术进行验证,制造商和分包制造商(如FKM)可以减少人为错误,提高生产速度,确保更高的精度,并保持质量控制。
  2023年9月5日,南极熊获悉,自动密度测定技术创新者Dimensionics Density宣布,德国全方位服务粉末床熔融(PBF)3D打印制造商之一FKM刚刚投资了它们的技术。该制造商将利用这项技术向全自动增材制造的目标迈进,为客户提供完整的流程链。
 
  3D打印工艺链自动化技术
 
  增材制造流程链的自动化至关重要,因为它具有提高效率、一致性和可扩展性的潜力。通过自动化零件设计优化、切片、材料处理、打印、后处理等任务,并通过使用自动密度测定技术进行验证,制造商和分包制造商(如FKM)可以减少人为错误,提高生产速度,确保更高的精度,并保持质量控制。
 
  整个工作流程的简化不仅加快了生产速度,而且有利于创建复杂的几何形状,减少浪费并降低成本,使增材制造对于各个行业更加可行,同时保持产品的完整性和可重复性。
 
  Dimensionics Density的销售主管Philipp Pruesse表示:“FKM对我们的密度测定技术的投资表明,领先的3D打印制造企业认识到我们的解决方案,在实际生产环境中的质量控制方面具有颠覆性。为了进一步颠覆制造模式,整个增材制造工艺链需要实现自动化。因此,我们的密度测定解决方案是完全自动化的,并且特别适用于繁忙的生产环境,而不仅仅是实验室中使用。众所周知,3D打印为设计带来了更大的自由度,与零件的复杂性无关。然而,随着几何形状的复杂性增加,使用传统的密度监控技术来测量增材制造零件的密度变得更加困难。”
 
  FKM引入自动密度测定技术
 
  在创新和与客户紧密合作的推动下,FKM在增材制造领域拥有丰富的经验。该公司涵盖了从设计、粉末表征、参数优化到零件着色等一系列后处理活动的完整增材制造工艺链。质量保证对于将生产的零件用于安全关键应用的客户尤为重要。
 
  FKM的质量主管Stefan Behlert表示:“随着越来越多的客户将增材制造作为一种生产技术,优化严格的质量控制流程、增强对结果的信心对我们来说变得越来越重要。考虑到我们每天生产大量的构建工作和零件,因此需要一种快速、精确的增材制造无损密度测定测试技术。根据汉堡Fraunhofer IAPT研究机构进行的增材制造密度测定测量方法的研究报告,我们决定评估Dimensionics Density的技术。为了验证该技术,该公司提供了免费样品测试,并根据FKM每年计划测量的样品数量计算投资回报率。两者都提供了令人信服的结果,因此FKM的质量实验室订购了一台机器。”
 
  对于FKM来说,密度测定机已经过定制,不仅可以测量立方体的密度,还可以测量拉伸杆的密度,甚至可以测量尺寸较小的成品的密度。这将使FKM能够简化其质量保证流程,并更有效地利用员工时间,为客户提供更好的服务。
 
  Pruesse总结道:“正如FKM所认识到的那样,增材制造零件的自动密度测定,为3D打印作为生产技术的利用提供了显着的好处。我们的突破性技术使公司能够通过提供快速、无损的质量评估来验证通过增材制造制造的大量生产零件。通过自动测量零件密度,FKM等公司可以确保材料属性一致,在生产过程的早期识别缺陷或不一致,并保持严格的质量标准。这种能力不仅减少了手动检查和测试的需求,还增强了使用3D打印进行批量生产的可靠性和信心,最终加快了上市时间并优化了整体制造效率,这是我们公司的最终目标。”
 
  原标题:德国最大的粉床3D打印供应商投资自动密度测定技术
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