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随着工业化进程的加快，环境污染问题日益严重，特别是工业废水对环境的影响更是不容忽视。印染行业作为传统制造业的重要组成部分，其产生的废水不仅量大，而且成分复杂，处理难度非常高。
然而在科技部的帮助下，分离膜与膜过程国家重点实验室传来好消息，印染行业废水处理项目实现了产业化，每年能够处理印染废水近百万吨，实现回收再利用。
据不完全统计，我国每年产生的印染废水量高达数十亿吨，其中含有大量的有害物质，如染料、助剂等。这些废水如果未经处理直接排放，将严重污染水体，影响生态环境和人类健康。因此，印染废水的处理一直是环保领域的重点和难点。
面对严峻的环保形势，科技创新成为解决印染废水问题的关键。
印染废水含盐量高，盐离子的直径不到0.2纳米，要想过滤这种物质，关键就是“膜”。实验室用时5年，研发出一个新技术，可以在反渗透膜上，加盖一个涂层，使膜的过滤孔径，达到纳米级别，可实验室阶段，都是10平方厘米的小面积，涂层方便涂匀。
不过，要想走向市场，膜的面积就要增加，需要借助专门的红外设备，才能均匀涂抹涂层，但全国只有3台这款设备。依托天津和科技部的省部共建机制，科技部帮助实验室，从浙江协调了这台纳米红外光谱仪器，市科技局则从天津化工研究设计院等科研院所，为团队请来了专业的操作专家，加速项目落地。
项目团队将技术推广至百余家印染企业，应用规模从2000吨/天到30000吨/天不等，有效解决企业环保难题，助力企业节水减排与资源回收。可以说，这一成果不仅为印染行业提供了有效的环保解决方案，也为其他工业废水处理领域提供了宝贵的经验和技术支持。
许多地方政府和企业纷纷前来考察学习，希望能够引进这一先进技术，解决自身的环保问题。一开年，项目已经在天津、浙江、福建等地的印染企业实现应用，每天最多能处理废水3万吨，为印染废水的深度回用提供了可靠保障，促进了印染行业中水回用技术的进步，引领了印染废水深度处理技术的新方向。
除了已经应用的天津、浙江、福建等地，计划将该项目的技术推广到更多的印染产业集中地区，如江苏、广东等地的印染企业。随着项目在这些地区的推广，可能会吸引更多的印染企业关注并采用该技术，进一步扩大项目的应用范围，也可能促使当地形成围绕该技术的相关产业链，如膜生产、设备维护等产业的发展。
印染废水难处理问题一直是纺织业可持续发展的拦路虎，其每年排放量达18-20亿吨，占全国废水排放的11%左右，属于高难度有机工业废水。该项目的成功落地对解决这一问题有着积极意义。
浙公网安备 33010602000006号
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