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2025年度江苏省国家卓越级、领航级智能工厂优秀案例 | 新一代信息通信集群

2025-12-13 09:29:35来源:“江苏工信”微信公众号 关键词:电子信息光通信阅读量:22125

导读:庆鼎精密电子(淮安)有限公司是江苏省电子信息领域重点企业,专注高密度互连印制电路板、半导体相关部件研发生产。江苏中天科技股份有限公司创立于1992年,2002年在上海证券交易所上市,是光通信领域龙头企业,全球市场份额前三。
  新一代信息通信集群
 
  PCB板柔性化定制智能工厂
 
  庆鼎精密电子(淮安)有限公司
 
  (一)
 
  企业简介
 
  庆鼎精密电子(淮安)有限公司是江苏省电子信息领域重点企业,专注高密度互连印制电路板、半导体相关部件研发生产。业务覆盖全球电子终端品牌,是行业内领先的精密电子部件供应商。建有省级企业技术中心,注重数字化与绿色制造融合,荣获国家绿色工厂、高新技术企业等荣誉,拥有完善的研发、生产与销售体系。
 
  (二)
 
  核心技术突破
 
  突破印制电路板智能生产技术,开发全流程数字化控制与工艺优化系统,实现线路精度精准管控。融合机器视觉与AI算法,构建智能检测平台,缺陷识别准确率超99.5%,检测效率提升85%。构建工业互联网平台,打通研发、生产、供应链数据壁垒,实现4000+台设备联网,数据采集覆盖率100%。
 
  (三)
 
  工厂特色亮点
 
  1.技术可复制性
 
  项目采用模块化架构,适配85%的PCB制造企业,中小企业部署周期压缩至45天,降低中小企业数字化转型门槛。
 
  2.模式创新性
 
  构建“设备联网—数据采集—智能分析—闭环优化”的完整生态,实现生产效率提升35%、运营成本降低25%的显著效益。单位产值能耗优于行业均值30%,为绿色制造提供示范。
 
  3.标准引领性
 
  主导制定6项团体标准,其智能排产算法被30+企业采用,带动区域产业链整体良品率提升2.3个百分点,彰显行业影响力。
 
  4.示范效应
 
  作为工信部智能制造标准制定单位,庆鼎电子的解决方案已成功在长三角、珠三角等产业集群推广,助力传统制造企业向柔性化、智能化转型,对推动集成电路产业高质量发展具有重要示范意义。
 
  (四)
 
  主要成效
 
  关键设备数控化率达96%、联网率99%,生产效率提升40%,产品研制周期缩短28%。不良品率从1.8%降至0.5%,客户满意度达97%以上。单位产值综合能耗降低25%,水资源重复利用率提升至88%,年节约成本超1800万元。带动20余家供应商数字化转型,获得25项以上发明专利,市场份额稳居全球前列。
 
  AI+驱动的棒纤缆产业链协同智能工厂
 
  江苏中天科技股份有限公司
 
  (一)
 
  企业简介
 
  江苏中天科技股份有限公司创立于1992年,2002年在上海证券交易所上市,是光通信领域龙头企业,全球市场份额前三。运营5家海外工厂,拥有80余家子公司,7个产品获评制造业单项冠军。荣获全国质量奖、国家科技进步奖一等奖等荣誉,是国家数字领航企业、国家级“双跨”工业互联网平台载体。
 
  (二)
 
  核心技术突破
 
  构建棒纤缆全产业链数字孪生工厂,实现虚实深度融合与智能决策。搭建AI+研发设计虚拟验证平台,融合CAD/CAE工具与人工智能算法,打通“棒—纤—缆”全链条研发闭环。突破5G+云网安一体基础设施,算力达4000TFLOPS,端到端时延≤20ms,在线视觉识别缺陷准确率超99.9%。
 
  (三)
 
  工厂特色亮点
 
  1.产业链协同生态
 
  基于自研“爱尚平台”,通过标识解析串联产业链知识库,驱动从“单体智能”到“全链生态”跃升。构建“一个平台+业务协同”体系,实现产业链业务无缝流转与数据100%贯通,提升供应链响应速度35%。数据驱动质量跃升:促进关键材料工艺改进与质量提升,提供行业级方案。敏捷响应市场需求:高效转化产能分配,整合库存优化研发,精准满足需求。共性技术集约增效:协同整合分散技术与资源,推广视觉检测、质量控制等共性应用。建立涵盖订单、研发、制造、质量、碳足迹、供应链的六大协同机制,实现光缆订单快速驱动光纤、光棒研发生产调整,“数据贯穿产业、价值重构生态”。
 
  2.人工智能深度应用
 
  深度融合AI与企业核心业务。基于结构化光通信工艺与设备知识库,创新运用前沿数学理论及Transformer、图神经网络、强化学习等算法,面向工艺优化、预测性维护、绿色低碳等场景构建高精度工业机理模型。打造14个可复制AI应用场景(如首创AI配纤系统、5G+360°全息视觉检测、碳资产全生命周期管理),实现研发、生产、质检、运营全链条智能化升级,在效率、质量、成本、绿色化方面创造显著价值。
 
  (四)
 
  主要成效
 
  关键设备数控化率、联网率均达100%,全员劳动生产率提升32.82%,生产效率提升23.61%。产品不良品率从4.29%降至0.26%,研制周期缩短22.02%,库存周转率提升29.91%。单位产值综合能耗下降20.45%,碳排放量降低36.36%,解决方案向204家企业推广,AI应用场景占比达46.67%。
 
  来源:信息化发展处
 
  编辑:刘敏
 
  审核:李斌
 
  终审:肖云科
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