智能制造网APP
智能制造网手机站
智能制造网小程序
智能制造网官微
智能制造网服务号
智能控制
机器人
仪器仪表
物联网
3D打印
工业软件
预告
品牌
皖天美康
近年来，新余市深入贯彻落实习近平生态文明思想和考察江西重要讲话精神，将锂电新能源产业作为发展新质生产力的“首位产业”，以建设“无废城市”为契机和重要抓手，聚力破解锂电产业固废处置痛点，构建全链条、闭环式固废资源化利用体系，推动锂电产业与生态保护深度融合，走出一条产业强、生态优、循环畅的绿色高质量发展之路。2025年全市锂渣综合利用率跃升至86.72%，累计减少锂渣贮存量58.07万吨，构建起“资源—产品—废弃物—再生资源”绿色循环产业链，为全国锂电产业固废治理提供可复制、可推广的“新余经验”。
一、制度破题：打通固废治理的“部门壁垒”
新余市委、市政府始终坚持高位推动、系统谋划，将锂电产业绿色转型与“无废城市”建设同部署、同推进、同落实，深度对接江西省“1269”行动计划与新余市“6313”行动计划，为产业绿色低碳发展定向领航。
2025年，新余市高起点编制印发《新余市“无废城市”建设实施方案(2025-2027年)》，聘请清华大学/巴塞尔公约亚太区域中心专家团队，结合本地产业禀赋与生态实际精准规划，将锂渣综合利用率纳入特色核心指标，靶向破解锂电固废治理难题。依托由市委书记、市长任“双主任”的生态环境保护委员会，构建“党政同责、一岗双责”工作格局，通过专题调研、动员部署、专项批示等方式压实工作责任；建立市政府分管领导牵头、多部门联动的月调度协调机制，打通部门协作壁垒，以科学顶层设计和高效制度执行，为锂电产业固废治理与“无废城市”建设提供坚实保障。
二、技术突围：把锂渣“榨”出价值
面对锂电产业锂渣等固废处置的行业共性难题，新余市创新构建“源头减量、过程管控、末端利用”三位一体治理模式，谋划“高值提取+综合消纳”全链条项目。稀有金属深度提取后通往电容、半导体行业，尾渣转化为工业原料和建材原料，畅销长江中游三省，推动锂渣从“环境包袱”向“宝贵资源”转变，实现生态效益与经济效益双向共赢。
在源头减量上，强化产学研协同创新，联合中科院、生态环境部科研团队攻坚锂渣资源化关键技术。新余市龙头企业赣锋锂业与中国科学院联合攻关“特色锂矿石无害化资源化利用技术”，创新应用纯碱压浸法等前沿技术，可使锂冶炼渣源头减量超过15%，从生产前端大幅降低固废产出。
在末端利用上，聚力构建规模化、高值化利用体系。目前新余市已相继投产建成多个锂渣综合利用项目，可规模化产出建材、路基材料等再生产品，实现锂渣“吃干榨净”。赣锋锂业配套建设年处理40万吨硅质渣综合利用项目，进一步夯实固废综合利用能力。
图1：赣锋锂业万吨锂盐项目
三、闭环增值：把废电池“炼”成资源
聚焦退役动力电池回收利用风口，新余市依托锂电产业集群优势与龙头企业技术积淀，深耕动力电池全生命周期循环利用，全力打造国内领先的锂电循环产业高地。2025年4月，赣锋循环科技有限公司年产2万吨碳酸锂和8万吨磷酸铁锂回收项目正式投产，一年可“吃掉”10万吨废旧磷酸铁锂电池粉料和10万吨铁磷渣。项目采用精细化拆解、高效萃取工艺，实现退役动力电池材料高效再生、价值重塑，构建起“生产—使用—回收—再生”的全闭环循环体系。技术创新引领产业升级，新余市锂电循环技术实力获国家级、省级权威认可。“退役三元锂电池高值清洁回收利用技术与产业化”荣获江西省科技进步奖一等奖，“废旧锂离子电池综合回收利用技术”成功入选国家《绿色技术推广目录(2024年版)》，硬核彰显新余在锂电循环利用领域的全国领先地位。
图2：锂电池生产全自动车间
当前，新余市正以“无废城市”建设为契机，持续强化锂电产业固废治理、技术创新与循环体系完善。相关探索表明，通过制度创新打通堵点，通过技术攻关找到“资源变资产”的路径，能让固废治理从行业负担变成产业富矿，新余市正将“无废”理念深度植入锂电全产业链。以绿色为底色、以创新为动力、以循环为路径，全力推动锂电产业绿色高质量发展，守护绿水青山之美，持续擦亮“无废赣净”新余名片。
浙公网安备 33010602000006号
智能制造网APP
智能制造网小程序
微信公众号
