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深度解析工业机器人主流离线编程软件优缺点

2016-11-14 09:41:07来源:智能协作机器人 编辑:二不休阅读量:32277

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导读:本文介绍了常用的几款工业机器人主流离线编程软件,并对机器人离线编程软件的优势和主流编程软件的功能、优缺点进行深度解析。
  【中国智能制造网 技术前沿】本文介绍了常用的几款工业机器人主流离线编程软件,通过示教在线编程在实际应用中主要存在的问题,对机器人离线编程软件的优势和主流编程软件的功能、优缺点进行深度解析。
  
  深度解析工业机器人主流离线编程软件优缺点
  
  通常来讲,机器人编程可分为示教在线编程和离线编程。我们今天讲解的重点是离线编程,通过示教在线编程在实际应用中主要存在的问题,来说说机器人离线编程软件的优势和主流编程软件的功能、优缺点进行深度解析。
  
  示教在线编程在实际应用中主要存在以下问题:
  
 
 示教在线编程过程繁琐、效率低。
  
  精度完全是靠示教者的目测决定,而且对于复杂的路径示教在线编程难以取得令人满意的效果。
  
  与示教在线编程相比,离线编程又有什么优势呢?
  
  减少机器人的停机时间,当对下一个任务进行编程时,机器人仍可在生产线上进行工作。
  
  使编程者远离了危险的工作环境。
  
  适用范围广,可对各种机器人进行编程,并能方便的实现优化编程。
  
  可对复杂任务进行编程。
  
  便于修改机器人程序。
  
  看到离线编程的这些优点后,是不是迫不及待的想看看离线编程软件长什么样子?那么往下看吧~下面详细介绍一下主流的离线编程软件。
  
  1、RobotMaster
  
  Robotmaster来自加拿大,由上海傲卡自动化公司代理,是目前离线编程软件中的软件,几乎支持市场上绝大多数机器人品牌(KUKA,ABB,Fanuc,Motoman,史陶比尔、珂玛、三菱、DENSO、松下……),Robotmaster在Mastercam中无缝集成了机器人编程、仿真和代码生成功能,提高了机器人编程速度。
  
  优点:
  
  可以按照产品数模,生成程序,适用于切割、铣削、焊接、喷涂等等。的优化功能,运动学规划和碰撞检测非常,支持外部轴(直线导轨系统、旋转系统),并支持复合外部轴组合系统。
  
  缺点:
  
  暂时不支持多台机器人同时模拟仿真(就是只能做单个工作站),基于MasterCAM做的二次开发,价格昂贵,企业版在20W左右。好贵!!
  
  2、RobotArt
  
  RobotArt是目前国内品牌离线编程软件中的软件。
  
  软件根据几何数模的拓扑信息生成机器人运动轨迹,之后轨迹仿真、路径优化、后置代码一气呵成,同时集碰撞检测、场景渲染、动画输出于一体,可快速生成效果逼真的模拟动画。广泛应用于打磨、去毛刺、焊接、激光切割、数控加工等领域。
  
  RobotArt教育版针对教学实际情况,增加了模拟示教器、自由装配等功能,帮助初学者在虚拟环境中快速认识机器人,快速学会机器人示教器基本操作,大大缩短学习周期,降低学习成本。
  
  优点:
  
  支持多种格式的三维CAD模型,可导入扩展名为step、igs、stl、x_t、prt(UG)、prt(ProE)、CATPart、sldpart等格式;
  
  支持多种品牌工业机器人离线编程操作,如ABB、KUKA、Fanuc、Yaskawa、Staubli、KEBA系列、新时达、广数等;
  
  拥有大量航空航天应用经验;
  
  自动识别与搜索CAD模型的点、线、面信息生成轨迹;
  
  轨迹与CAD模型特征关联,模型移动或变形,轨迹自动变化;
  
  一键优化轨迹与几何级别的碰撞检测;
  
  支持多种工艺包,如切割、焊接、喷涂、去毛刺、数控加工;
  
  支持将整个工作站仿真动画发布到网页、手机端;
  
  缺点:
  
  软件不支持整个生产线仿真(不够),对外国小品牌机器人也不支持,不过作为机器人离线编程,还是相当给力的,功能一点也不输给国外软件。
  
  3、RobotWorks
  
  RobotWorks是来自以色列的机器人离线编程仿真软件,与RobotMaster类似,是基于Solidworks做的二次开发。使用时,需要先购买Solidworks。
  
  功能:
  
  全面的数据接口:Robotworks是基于Solidworks平台开发,Solidworks可以通过IGES,DXF,DWG,PrarSolid,Step,VDA,SAT等标准接口进行数据转换。
  
  强大的编程能力:
  
  从输入CAD数据到输出机器人加工代码只需四步。
  
  步:从Solidworks直接创建或直接导入其他三维CAD数据,选取定义好的机器人工具与要加工的工件组合成装配体。所有装配夹具和工具客户均可以用Solidworks自行创建调用;
  
  第二步:Robotworks选取工具,然后直接选取曲面的边缘或者样条曲线进行加工产生数据点;
  
  第三步:调用所需的机器人数据库,开始做碰撞检查和仿真,在每个数据点均可以自动修正,包含工具角度控制,引线设置,增加减少加工点,调整切割次序,在每个点增加工艺参数;
  
  第四步:Robotworks自动产生各种机器人代码,包含笛卡尔坐标数据,关节坐标数据,工具与坐标系数据,加工工艺等,按照工艺要求保存不同的代码。
  
  强大的工业机器人数据库:系统支持市场上主流的大多数的工业机器人,提供各大工业机器人各个型号的三维数模。
  
  的仿真模拟:独特的机器人加工仿真系统可对机器人手臂,工具与工件之间的运动进行自动碰撞检查,轴超限检查,自动删除不合格路径并调整,还可以自动优化路径,减少空跑时间。
  
  开放的工艺库定义:系统提供了完全开放的加工工艺指令文件库,用户可以按照自己的实际需求自行定义添加设置自己独特工艺,添加的任何指令都能输出到机器人加工数据里面。
  
  优点:
  
  生成轨迹方式多样、支持多种机器人、支持外部轴。
  
  缺点:
  
  Robotworks基于solidworks,solidworks本身不带CAM功能,编程繁琐,机器人运动学规划策略智能化程度低。不会用sw,只会用UG,PROE......咋整?
  
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