盘式扭矩传感器在引进德国扭力传感器技术的基础上研制出专业测量扭矩参数的传感器。动态盘式扭矩传感器采用超薄型法兰链接结构形势，非常适用于测试台架应用，如发动机、测功机和电动马达试验台、车轮载荷模拟试验台、变速箱和泵等试验台等应用。具有紧凑的外形和多种可选择的安装方式。不仅适用于实验室，也适用于工业环境中。供电和测量信号都采用非接触式传输方式，适用于长时间使用而低磨损，并且无需任何维护。针对不同的应用，还可以在传感器中增加转速测试。
一、应用范围：
ZRN503系列动态扭矩传感器是一种测量各种扭矩、转速及机械功率的精密测量仪器。应用范围十分广泛，主要用于：
1、电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测；
2、风机、水泵、齿轮箱、扭力板手的扭矩及功率的检测；
3、铁路机车、汽车、拖拉机、飞机、船舶、矿山机械中的扭矩及功率的检测；
4、可用于污水处理系统中的扭矩及功率的检测；
5、可用于制造粘度计；
6、可用于过程工业和流程工业中。
7、浓密机、搅拌机扭矩测量装置、扭矩测量装置、扭矩保护系统。

二、基本原理：
扭矩传感器的的测量原理：采用应变片电测技术 ,在弹性轴上组成应变桥,向应变桥提供电源即可测得该弹性轴受扭的电信号。将该应变信号放大后，经过压/频转换，变成与扭应变成正比的频率信号。
如图所示：


三、产品特点：
  1.无轴承结构，可高速运转。
  2.信号输出可任意选择波形─方波或脉冲波。
  3.检测精度高、稳定性好、抗干扰性强。
  4.不需反复调零即可；连续测量正反扭矩。
  5.即可测量静止扭矩，也可测量动态
*产品 

旋转扭矩传感器

系列微量程扭矩传感器

盘式扭矩传感器

二、基本原理：
扭矩传感器的的测量原理：采用应变片电测技术 ,在弹性轴上组成应变桥,向应变桥提供电源即可测得该弹性轴受扭的电信号。将该应变信号放大后，经过压/频转换，变成与扭应变成正比的频率信号。
如图所示：

三、产品特点：
  1.无轴承结构，可高速运转。
  2.信号输出可任意选择波形─方波或脉冲波。
  3.检测精度高、稳定性好、抗干扰性强。
  4.不需反复调零即可；连续测量正反扭矩。
  5.即可测量静止扭矩，也可测量动态扭矩。
  6.体积小、重传感器可脱离二次仪表独立使用，只要按插座针号提供 +15V，-15V（200mA）的电源，即可输出阻抗与扭矩成正比的等方波或脉冲波频率信号。量轻、易于安装。
  7.测量范围： 0—5000Nm标准可选。

四、扭矩传感器主要功能及性能指标：

五、安装使用：安装步骤：
  1.根据轴的连接形式和扭矩传感器的长度，确定原动机和负载之间的距离，调节原动机和负载的轴线相对于基准面的距离，使它们的轴线的同轴度小于Φ 0.03mm,固定原动机和负载在基准面上。
  2.将联轴器分别装入各自轴上。
  3.调节扭矩传感器与基准面的距离，使它的轴线与原动机和负载的轴线的同轴度小于Φ 0.03mm，固定扭矩传感器在基准面上。
  4.紧固联轴器，安装完成。

六、信号输出与信号采集：
  1、扭矩信号输出基本形式：
    •  方波信号、脉冲信号。
    •  可根据用户需要制成电压模拟信号输出或电流模拟信号输出（单向、静止扭矩测量）。
  2、扭矩信号处理形式：
    •  扭矩传感器输出的频率信号送到频率计或数字表，直接读取与扭矩成正比的频率信号或电压、电流信号。
    •  扭矩传感器的扭矩与频率信号送给单片机二次仪表，直接显示实时扭矩值、转速及输出功率值及 RS232通讯信号。
    •  直接将扭矩与转速的频率信号送给计算机或 PLD进行处理。

七、维护与保养：
  1.无轴承结构，免维护加油。
  2.应储存在干燥、无腐蚀、室温为 -20℃——70℃的环境里。

八、注意事项：
  1.安装时，不能带电操作，切莫直接敲打、碰撞扭矩传感器。
  2.联轴器的紧固螺栓应拧紧 ,联轴器的外面应加防护罩，避免人身伤害。
  3.信号线输 出不得对地 ,对电源短路,输出电流不大于10mA•  屏蔽电缆线的屏蔽层必须与 +15V电源的公共端（电源地）连接。

九、安装使用：
  1、使用环境：扭矩传感器应安装在环境温度为0℃ ～ 60℃，相对湿度小于90%，无易燃、易爆品的环境里。不宜安装在强电磁干扰的环境中。
  2、安装方式： 
     （1）水平安装:如图4所示: