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不锈钢泄压阀工作原理
泄压阀是直接依靠介质压力产生的作用力来克服作用在阀瓣上的机械载荷使泄压阀开启的，作用在阀瓣上的机械载荷主要来自重锤或弹簧，这种几乎是固定的机械载荷。要想保证泄压阀的密封性能，必须阀座密封面和阀瓣密封面的平整度和表面粗糙度有严格的要求。
以弹簧式泄压阀为例：
工作原理应该是压力=压强X面积。压力就是弹簧的压力，面积就是密封面的面积。当作用在密封面上的压强乘以密封面的面积形成的向上的推力大于弹簧的压力，弹簧被压缩，密封面打开，将压力通过泄压孔排出。

SS泄压阀分类
按照介质排放方式的不同，泄压阀可以分为全封闭式、半封闭式和开放式等三种。
按照阀瓣开启的zui大高度与泄压阀流道直径之比来划分，泄压阀又可分为弹簧微启封闭高压式泄压阀和弹簧全启式泄压阀两种。
按作用原理分类，可以分为直接作用式泄压阀和非直接作用式泄压阀。
按压力是否能调节分类，可分为固定不可调泄压阀和可调泄压阀

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泄压阀安装
设置泄压阀时应注意以下几点：
（1）容器内有气、液两相物料时泄压阀应装在气相部分。
（2）泄压阀用于泄放可燃液体时，泄压阀的出口应与事故贮罐相连。当泄放的物料是高温可燃物时，其接收容器应有相应的防护设施。
（3）一般泄压阀可就地放空，放空口应高出操作人员1米（m）以上且不应朝向15米（m）以内的明火地点、散发火花地点及高温设备。室内设备、容器的泄压阀放空口应引出房顶，并高出房顶2米（m）以上。
（4）当泄压阀入口有隔断阀时，隔断阀应处于常开状态，并要加以铅封，以免出错。
进出口管道
(1)泄压阀与锅炉或压力容器之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于泄压阀的进口截面积；如果几个泄压阀共用一个进口管道时，进口管道的流通截面积不小于泄压阀的进口截面积之和。
(2)泄压阀与锅炉的汽包、联箱之间～般不得装设截止阀门，或取用蒸汽的引出管。泄压阀与压力容器之间～般不宜装设截止阀门或其他引出管；对于盛装毒性程度为*、高度、中度危害，易燃、腐蚀、黏性介质或贵重介质的压力容器，经使用单位主管压力容器的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在泄压阀与压力容器之间装设截止阀。压力容器正常运行期间，截止阀必须保持全开，加铅封或锁定。截止阀的结构和通径，应不得妨碍泄压阀的安全泄放。
(3)采用螺纹连接的弹簧式泄压阀，要与带有螺纹的短管相连接，而短管与简体、集箱间要采用焊接连接。
(4)泄压阀必须装设排放管。排放管要尽量避免曲折和急转弯，以尽量减少阻力。排放管要直通安全地点，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通。对于能相互作用产生化学反应的泄压阀，不能共享一根排放管；当泄压阀安装在有腐蚀性、可燃气体的设备上，排放时还应采取防腐蚀或防着火措施；当装设泄压阀的设备内为有毒介质，且该介质的蒸汽密度大于空气密度时，从泄压阀排出的介质及蒸汽要引入到密闭的系统中，并从封闭系统回收到生产中使用。
(5)泄压阀排放管要固定，以免使泄压阀产生过大的附加应力或引起振动。
(6)露天安装的泄压阀，要设有防止气温低于0度时、阀内介质所含水分结冰而影响泄压阀排放的可靠措施。

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