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深圳市法拉科数控技术有限公司
主营产品： 数控车铣床系统，伺服驱动器 |
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深圳市法拉科数控技术有限公司
主营产品： 数控车铣床系统，伺服驱动器 |
| 参考价 | 面议 |
数控系统，五轴车床系统，车床系统，磨床系统，专机系统可控制5个进给轴（含C轴）、2个模拟主轴，1ms高速插补，0.1μm控制精度，显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量。
* X、Z、Y、4th、5th 五轴控制，Y、4th、5th轴型可定义
* 1ms插补周期，控制精度 1μm
* zui高速度60m/min（0.1μm 时zui高速度 24m/min）
* 适配伺服主轴可实现主轴连续定位、刚性攻丝、刚性螺纹加工
* 内置多PLC程序，当前运行的PLC程序可选择
* 支持语句式宏代码编程，支持带参数的宏程序调用
* 支持公制/英制编程，具有自动对刀、自动倒角、刀寿命管理功能
* 支持中文、英文显示，由参数选择
* 具备USB接口，支持U盘文件操作、系统配置和软件升级
* 2 路0～ 10V或-10V ～ 10V 模拟电压输出，支持双主轴控制
* 1路手轮输入，支持手持单元
* 52点通用输入/52点通用出
* 指令系统与GSK980TDb*兼容
控制轴数
* 控制轴数：5轴（X、Z、Y、4th、5th）
* 联动轴数：5轴
进给轴功能
* zui小输入增量：0.001mm（0.0001inch）和 0.0001mm（0.00001inch）可选
* zui小指令增量：0.001mm（0.0001inch）和 0.0001mm（0.00001inch）可选
* zui大行程：±99999999×zui小指令增量
* 快速移动速度：zui高 60m/min
* 快速倍率：F0、25%、50%、*共四级实时修调
* 进给倍率：0～150%共十六级实时修调
* 插补方式：直线插补、圆弧插补(支持三点圆弧插补)、螺纹插补、刚性攻丝
* 自动倒角功能
螺纹功能
* 普通螺纹(跟随主轴)/刚性螺纹
* 单头/多头公英制直螺纹、锥螺纹和端面螺纹，等螺距螺纹和变螺距螺纹
* 螺纹退尾长度、角度和速度特性可设定
* 螺纹螺距：0.01mm～500mm或0.06 牙/英寸～2540 牙/英寸
加减速功能
* 切削进给：前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型
* 快速移动：前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型
* 螺纹切削：直线式、指数式可选
* 加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定
主轴功能
* 2 路0～ 10V或-10V ～ 10V 模拟电压输出，支持双主轴控制
* 1路主轴编码器反馈，主轴编码器线数可设定（100p/r～5000p/r）
* 编码器与主轴的传动比：（1～255）:（1～255）
* 主轴转速：可由S代码或PLC信号给定，转速范围 0r/min～9999r/min
* 主轴倍率：50%～120%共8级实时修调
* 主轴恒线速控制
* 刚性攻丝
刀功能
* 刀长度补偿
* 刀尖半径补偿（C型）
* 刀磨损补偿
* 刀寿命管理
* 对刀方式：定点对刀、试切对刀、回参考点对刀、自动对刀
* 刀偏执行方式：修改坐标方式、刀移动方式
精度补偿
* 反向间隙补偿
* 记忆型螺距误差补偿
PLC 功能
* 两级PLC程序，zui多4700步，第1级程序刷新周期8ms
* PLC程序通信下载
* 支持PLC警告和PLC报警
* 支持多PLC程序（zui多20个），当前运行的PLC程序可选择
* 基本I/O：52输入/52输出
人机界面
* 10.4 英寸宽屏 LCD，分辨率为800×600
* 中文、英文等多种语言显示
* 二维刀轨迹显示
* 实时时钟
操作管理
* 操作方式：编辑、自动、录入、机床回零、手轮/单步、手动、程序回零
* 多级操作权限管理
* 报警日志
程序编辑
* 程序容量：56MB、400个程序（含子程序、宏程序）
* 编辑功能：程序/程序段/字检索、修改、删除、复制、粘贴
* 程序格式：ISO 代码，支持语句式宏代码编程，支持相对坐标、坐标和混合坐标编程
* 程序调用：支持带参数的宏程序调用，4 级子程序嵌套
通信功能
* RS232：零件程序、参数等文件双向传输，支持PLC程序、系统软件串口升级
* USB：U盘文件操作、U盘文件直接加工，支持PLC程序、系统软件U盘升级
安全功能
* 紧急停止
* 硬件行程限位
* 软件行程检查
* 数据备份与恢复
G 代码表
代码 | 功能 | 代码 | 功能 |
G00 | 快速定位 | G50 | 浮动工件坐标系 |
G01 | 直线插补 | G54-G59 | 设置工件坐标系 |
G02 | 顺时针圆弧插补 | G65 | 宏代码非模态调用 |
G03 | 逆时针圆弧插补 | G71 | 轴向粗车循环 |
G04 | 暂停、准停 | G72 | 径向粗车循环 |
G17 | 平面选择代码 | G73 | 封闭切削循环 |
G18 | 平面选择代码 | G70 | 精加工循环 |
G19 | 平面选择代码 | G74 | 轴向切槽循环 |
G10 | 数据输入方式有效 | G75 | 径向切槽循环 |
G11 | 取消数据输入方式 | G76 | 多重螺纹切削循环 |
G20 | 英制单位选择 | G80 | 刚性攻丝状态取消 |
G21 | 公制单位选择 | G84 | 轴向刚性攻丝 |
G28 | 自动返回机床零点 | G88 | 径向刚性攻丝 |
G30 | 回机床第2、3、4参考点 | G90 | 轴向切削循环 |
G31 | 跳跃机能 | G92 | 螺纹切削循环 |
G32 | 等螺距螺纹切削 | G94 | 径向切削循环 |
G33 | Z 轴攻丝循环 | G96 | 恒线速控制 |
G34 | 变螺距螺纹切削 | G97 | 取消恒线速控制 |
G40 | 取消刀尖半径补偿 | G98 | 每分进给 |
G41 | 刀尖半径左补偿 | G99 | 每转进给 |
G42 | 刀尖半径右补偿 |
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1.1.3 气候、环境的适应性
本系统贮存运输、工作的环境条件如下：
项目 | 工作气候条件 | 贮存运输气候条件 |
环境温度 | 0℃～45℃ | -40℃～+70℃ |
相对湿度 | ≤90%（不凝露） | ≤95%（40℃） |
大气压强 | 86 kPa～106 kPa | 86 kPa～106 kPa |
海拔高度 | ≤1000m | ≤1000m |
1.1.4 电源适应能力
数控系统，五轴车床系统，车床系统，磨床系统，专机系统在下列交流输入电源的条件下，能正常运行。电压变化：在(0.85～1.1)×额定交流输入电压（AC220V）的范围内；频率变化：49Hz～51Hz连续变化。
1.1.5 防护
，车床系统，磨床系统，专机系统防护等级不低于IP20。
