流量计,一体化流量计,孔板流量计
一体化孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。 
               
一、基本原理:
　　充满管道的流体，当它流经管道内的节流件时，流速将在节流件处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在节流件前后便产生了压差。流体流量愈大，产生的压差愈大，这样可依据压差来衡量流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础的。压差的大小不仅与流量还与其他许多因素有关，例如当节流装置形式或管道内流体的物理性质(密度、粘度)不同时，在同样大小的流量下产生的压差也是不同的。
二、流量方程：
　　 
Qm─质量流量Kg/sQv─体积流量（工况）m3/s
C─流出系数β─直径比，β=d/D
ε─流束膨胀系数△P─差压Pa
d─工作条件下节流件的孔径mD─工作条件下上游管道内径m
ρ─上游流体密度Kg/m3


三、型号说明：详见说明书




1、节流件名称： 
代号名称代号名称代号名称
Ａ限流孔板Ｊ机翼测风装置Ｒ锥形入口孔板
Ｂ标准孔板Ｋ宽边孔板Ｓ双重文丘里管
Ｃ长径喷嘴Ｌ文丘里喷嘴Ｔ机加工文丘里管
Ｄ端头孔板(喷嘴)Ｍ小孔板Ｗ粗焊铁板文丘里管
Ｅ1/4圆孔板(喷嘴)Ｎ内藏孔板Ｘ粗铸文丘里管
Ｆ一体化孔板Ｏ偏心孔板Ｙ双重孔板
Ｇ透境垫孔板ＰISA1932喷嘴Ｚ均速管流量计
Ｈ环形孔板Ｑ圆缺孔板

2、取压方式：
代号ＨＺＦＪＴ
名称角接（环室）取压角接（钻孔）取压法兰取压径距取压特殊取压
★限流孔板无此表示方法

3、公称通径：
代号00600801015020250304050608101215
管径68101520253240506580100125150
代号17202225303540455060708090100
管径1752002252503003504004505006007008009001000


★管径大于1000mm的以实际管径的1/10表示
★如果管道为方管，则以长＊宽的1/10表示，例1200＊1000＊3表示为120＊100


四、节流装置安装要求：
　　一、流体必须充满圆形管道，在紧邻节流装置的流体应是充分发展的紊流状态且无旋涡、流体必须保持亚音速，且是稳定的或仅随时间缓慢变化的；流体必须是单相流体或者可认为是单相流体。
　　二、管道冲扫之前，节流件必须（孔板、喷嘴等）取下，焊接式装置（包括长径喷嘴）用一段直管替代，待管道吹扫后再把焊接式装置安装上，以免冲管时损坏节流件，影响测量精度。
　　三、安装过程中，密封垫不得凸入管道内，垫片内径必须比管道内径大1～3mm。如采用缠绕式石墨垫或金属垫等密封垫片，则此垫片应在zui后安装时才装上，避免多次重复拆装而损坏。我公司在产品组装时采用普通橡胶石棉垫片，待冲管结束后，再换上随箱小木箱中的缠绕式石墨垫。
　　四、节流件应垂直于管道轴线，其偏差允许在±1。之间。
　　五、节流件与管道的同轴度要求应满足式（1）或（2）要求，我公司产品已从结构上进行了特殊设计，安装时能自动达到同轴度要求。
GB/T2624-93和ISO5167-1标准规定，孔板安装后与管道的同轴度应满足下式： 
(1)
式中，D为管道内径，β为孔径比。β=0.75～0.2时的不同轴度如下表：
公称直径Dn506580100125150200
不同轴度mm0.15~1.20.19~1.570.24~1.930.30~2.410.38~3.010.45~3.620.60~4.82
公称直径Dn250300350400450500600
不同轴度mm0.76~6.030.91~7.231.06~8.441.21~9.641.36~10.851.51~12.051.81~14.47

☆ 当锐孔轴线与管道轴线的不同轴度小于或等于上表中的数值时，则流量系数不附加任何误差。
如安装后同轴度满足下式：
(2) 
则孔板流出系数Ｃ不确定将算术相加±0.3% 
　　六、按照ISO5167－1和GB/T2624-93的规定，“离节流件2D之外的直管段可由一种或多种截面的管道组成，只要任一台阶不超过直径平均值的±0.3%，即符合要求，如任一台阶高度超过此极限值，但符合下式(3)和(4)的要求，则流出系数不确定度算术相加±0.2%。

式中： h: 台阶高度； D: 管道内径； S：台阶处到取压孔的距离
节流装置带管段时，与管道的接口焊接处，产生的错位台阶，应不大于下表所列数值:
公称直径Dn506580100125150175200250300350400
台阶mm±2.5±3±3±3±3±3±3.5±3.5±4.5±5±5.5±6

　　七、取压孔视需要可取1～4对，管道为水平安装时根据不同的介质及具体要求按下图确定，管道为垂直安装时可任意方向。
　　 
　　八、节流装置应安装在恒定截面的圆筒形管道之间，其前后直管段长度应符合表1、表2规定。