纺纱仓库喷雾加湿设备加湿效果怎么样 返回列表页

纺纱仓库喷雾加湿设备加湿效果怎么样资讯：大家都知道，随着秋冬季节的到来，干燥环境逐渐影响现在各种工业车间，直接导致一些纺织车间内湿度不足，纺织产品出现频繁不良事故产生，次品和报废量越来越多。在纺织领域中，纺织材料与导纱器、罗拉等机件接触，纤维间相互接触摩擦，纤维受到压缩和拉伸，热风干燥，纺织品在带电体的电场中的感应都会产生静电。尤其是化纤织物用于服装后，静电已成为引发燃爆事故的一大隐患。化纤织物经摩擦后，极易产生静电，刺激人体引起不适，重者导致仪器元件的无效损毁，甚至引发燃爆事件。在纺织行业中，静电和飞尘会影响纱线纤维的加工性能，在高速运转的纺机上造成条干不匀、细纱断头及纱疵增多等问题；因此，为了解决上述的种种问题，必须想办法提高空气的相对湿度。如果您还在纠结选哪种品牌厂家的加湿器，我给您介绍一款郑州格润纺纱仓库喷雾加湿设备。

纺纱仓库喷雾加湿设备加湿效果怎么样超声波工业加湿器工作原理：

超声波雾化原理是采用电子超频震荡，通过雾化片的高频谐振，将水抛离水面而产生自然飘逸的水雾，与空气充分混合，从而达到加湿的目的，不需加热或化学剂。
格润纺纱仓库喷雾加湿设备在雾化过程中，与空气中飘浮的烟雾、粉尘结合，静电式处理将其沉淀过滤，在纺织过程中，纺织厂并粗车间为使纤维的柔软性和抱和力增加，粗纱获得比较稳定和均匀的捻度，增加强力，便于提高罗拉对纤维的控制力，纤维在牵伸过程中拉抻平行，要求相对湿度较大。这样纤维的导电性好，因而不会由于静电效应而影响纤维正常的排列，条干均匀度好。故并粗车间在不缠胶辊，生产顺利条件下相对湿度宜高此，但不宜太高。这样会发生缠绕胶辊、绕罗拉现象，牵伸困难，纤维间不易松开，影响条干均匀度，粗纱出硬头、牵不开。且因机件发涩，并条机产生涌条，粗纱锭壳发涩，阻力增大，导致粗纱卷绕困难引起粗纱荡头，捻度不匀、断头增多。如果相对湿度较小，并条机上由于静电作用增强造成棉条蓬松、发毛、棉网破裂、纤维飞散、飞花多、易绕胶辊；在粗纱机上纤维飞散，飞花多，粗纱松散，加捻困难，断头多，粗纱纤维间抱和力差，影响条干均匀和粗纱强力，粗纱成形不良。因此，相对湿度控制应在50%-60%，熟条回潮率在6.5%-7.0%之间，粗纱回潮率在6.2%-7%之间，若在逐步放湿中此相对湿度要求于55%，以满足生产的需要。
使用加湿器注意事项
1、不要将含有污渍、赃渍、油渍、酸性、 碱性等自来水接入加湿器中进行加湿，始终保持换能片表面清洁、卫生；
2、要定期对加湿器内部水箱中的雾化模块及箱体内壁进行集中清洗，一般为一周清洗一次；
3、当加湿器系统*不使用时，应将水箱中多余水排出、防止水长时间浸泡雾化模块，加快老化速度、影响加湿器使用寿命；
4、当长时间使用本机器时，经过如上步骤仍不能解决问题的，请更换换能片或雾化模块；

产品优势：

1、纺织生产中除飞花

2、棉花纺织过程中减少断头

3、皮棉，籽棉加工中保证棉花绒长

4、降低棉花堆积产生的静电

欢迎您纺纱仓库喷雾加湿设备的详细信息！格润公司加湿器种类很多，购买加湿器请认准格润加湿！我们将会为您提供让您满意的售后服务和优质的解决方案。

：     

技术咨询：吕 （同步）

型号参数：

产品效果图

：      

技术咨询：吕 （同步）

产品性能特点

厂房证书

郑州德诚信环保设备有限公司注册资金1000万，以原有品牌“格润加湿”为基点，联合富士康高管精英团队重新打造一个全新企业，公司坐落于祖国东西南北战略要道，自古兵家必争之地—郑州；
 
       德诚信集设计、研发、生产、销售为一体，是国内专业的加湿、降温、除湿、除尘、雾森设备和配件生产企业；主要产品有：高压微雾加湿器、离心加湿器、超声波加湿器、蒸汽加湿器、湿膜加湿器、工业除湿机、小型家用除湿机、冷风机、水冷空调、负压风机、降温水帘、雾森设备等20多种品类，300多种型号规格，品类型号齐全，公司拥有全套流水线、生产设备和测试设备，具有年产10万台的生产能力，致力于打造大的工业加湿器等环保设备供应商；

资讯：

近年来，传统的环锭纺纱加快了技术改进与创新，新技术层出不穷，如集聚纺、赛络纺、缆型纺、扭妥纺等。这些环锭纺纱新技术的出现，完善或改进了环锭纺的成纱结构与性能，拓宽了成纱使用范围，使传统环锭纺的主导地位又赋予了新的含义。而新型纺纱方法，如转杯纺、喷气纺、喷气涡流纺、摩擦纺等，也取得了长足的进步，丰富了纱线风格，拓宽了多组分纤维混纺的适纺性。不断提高产品开发技术，综合利用各种纤维材料和新型纺纱技术，开发出有特色、有市场、有生命力的产品，以满足不同终端产品质量、风格以及功能等多方面的市场需求，是我国棉纺织行业应重点发展的方向。

　　在日前举办的“日照裕华杯”2014中国纱线质量暨新产品开发技术论坛上，武汉纺织大学博士生导师徐卫林教授、江南大学纺织服装学院院长谢春萍教授分别介绍了他们的创新成果——全聚纺技术和能提升纱线质量的整纤器。

　　江南大学纺织服装学院院长谢春萍：

　　全聚纺集聚纺纱新突破

　　目前在集聚纺纱中，网格圈型集聚纺国产化替代成熟，占据国内主流市场(占95%)，罗拉型集聚纺仅瑞士Reiter生产，因高精度空心罗拉加工难度大等问题国内至今无成熟产品，因价格贵、不能老机改造等原因，*仅为2%~3%。目前，网格圈型集聚纺面临的主要问题是：运行成本较高，维护保养复杂，寿命短。罗拉型集聚纺面临的主要问题是：价格昂贵，罗拉寿命较短，对湿度要求苛刻。

　　针对罗拉型集聚纺的问题，江南大学纺织服装学院创新研究推出全聚纺技术。全聚纺技术具有“全程集聚”的特点，辅之以主牵伸区摩擦力界的优化设计，成纱强力较环锭纺提高，耐磨性增加，且成纱条干CV值较Sussen网格圈集聚纺改善；所纺制的纱线3mm以上有害毛羽较环锭纺减少70%以上，同时保留了丰富的1~2mm短毛羽，与其他形式的集聚纺相比，织物外观更为丰满，服用舒适性提高。

　　项目开发的HJJW-2型全聚纺系统将罗拉表面设计为槽形结构、罗拉直径50mm，采用不锈钢材质，自行研制了窄槽不锈钢空心罗拉加工*和加工设备，攻克了罗拉加工的方法和热处理工艺技术难关，确保了无机械波空心不锈钢罗拉的加工精度，从而在罗拉使用寿命、车间温湿度环境适应性、浮游区长度小而可调等方面具有明显的优势。

　　HJJW-2型全聚纺系统适应性佳，尤其生产化纤纯纺、混纺，包芯、赛络纱具有优势。与国内大量使用的网格圈型紧密纺系统相比，所需工作负压低，能耗降低，且系统设计简洁无易损件，使系统机物料消耗和运行维护成本大幅度降低，投资成本仅为国外同类产品的1/3左右。通过改造齿轮传动、下销，更换罗拉装置，可以将普通细纱机改造为全聚纺。

　　在悦达纺织等企业进行的生产实践表明，在纺29tex~7.3tex纯棉纱时，在相同粗纱、相同温湿度生产环境下，与三罗拉网格圈、四罗拉网格圈集聚纺相比，全聚纺成纱条干水平优，千米细节、粗节和棉结少，保留了1～2mm有益毛羽，3mm以上有害毛羽基本持平，强力基本持平或略有下降。在纺14.8tex、9.8tex粘胶纱时，在相同粗纱、相同温湿度生产环境下，与四罗拉网格圈集聚纺相比，全聚纺成纱条干水平优于网格圈，千米细节、粗节和棉结少，强力优于网格圈，保留了1~2mm有益毛羽，3mm以上有害毛羽基本持平。