是结合销售与生产为一体厂家，我们的产品主要应用于钢铁、电力、冶金、造船、纺织、电子、化工、石油、矿山、轻工业、机械制造、造纸印刷、交通设施、食品医药、铸造喷涂、海运码头、汽车工业、航空航天、基础设施等领域

本地分厂成立活动期间惊喜不断，买设备送安装，易损件供应等

武川本地分厂报价

潜孔钻机每台50000起

打井钻机每台45000起

水井钻机每台10000起

钻具78、89、102、104、等多种型号齐全

欢迎各位用户

简介

武川锚固钻机厂家报价，架柱式液压回转钻机为我公司主打产品，该产品结构设计合理，体积小，重量轻；采用全自动顶紧系统，钻机稳定牢固，钻孔准确精度高；全自动液压控制，操作简便；主机占地面积小，适应煤矿井下各种复杂环境下的钻孔施工，钻机是一种主要适用于山岭、交通和能源不便地区的小型轻便的取样钻孔设备。采用该钻机取样可代替传统的人工挖掘、槽探和井探等取样。它不仅能加快取样工作速度，而且能大量减少植被的破坏，保护环境。是区域地质填图、物化探取样、古地磁取样、地质灾害预防等浅层地质勘查工作中*的技术手段，全液压锚固管棚钻机主要用于铁路、公路、水利、水电站滑坡治理工程及危岩锚固工程的锚固孔、排水孔、注浆孔施工，以及民用工程的孔和隧道管棚支护孔的施工。钻机是机械传动、立轴回转、液压给进，应用金刚石和硬质合金钻进的中深孔立轴式岩心钻机。该型钻机适用于金属、非金属固体矿藏勘探，浅层石油和天然气开采，地热井勘探，矿山坑道通风、排水以及大孔位基础桩工程施工等。是广泛应用于地质、冶金、煤炭、水文、水井、工程等行业，以金刚石和硬质合金钻进为主的岩心钻探设备。

武川锚固钻机厂家报价和CM 785液压潜孔钻机在保证钻孔速度较快的同时，能保证孔的直度，钻具使用寿命长，从而提高综合经济效益。阿*•科普柯钻机效益平衡三角表明三要素的平衡关系。

工程钻机生产需要稳固的地基

工程钻机在生产作业的时候，为了保证工程钻机生产施工时候的稳定性，工程钻机需要在施工前，需要进行地基稳固的处理，这样才能保证工程钻机作业的时候有一个坚实、平整的生产环境，大限度的满足工程钻机施工需求。

工程钻机的生产作业平台需采用建渣填筑压实，并且在工程钻机支架下铺设整块钢板，让作业平台变得更为平整，桐乡桩孔钻机，更为坚实，大限度的减少工程钻机发生生产事故的几率，桩孔钻机供销商，而且工程钻机的站位及方向还需要根据现场实地情况来选定比较佳的生产平台。

作为生产施工人员，在工程钻机生产作业之前，还需要对工程钻机作业平台进行基础系统的检查，特别是对平台基础进行加固，及时的更换揽风绳、地锚等，确保工程钻机的生产稳定。

特点：
钻机为全液压传动，传动平稳，噪音低，功率消耗小，过载保护好；
该机实现了机、液、电一体化，自动冲击采用单片机控制，操作集中、方便、 省力、可靠。自动冲击、手动冲击任意选择，冲程、冲次可无级或有级调整，能 适应各种施工要求；
冲击方式*，实现了钻头平稳提升，自由下落，连续排渣。钻头重量大，冲击功能高，能适应大口径施工，钻孔质量好。钢丝绳、弹簧等主要工作部件使 用寿命长；
钻塔为液压起落，平稳、安全，安装方便。

高效空气压缩机

CM 765和CM 785潜孔钻机装有英格索兰HR系列高压空气压缩机，保证高钻孔速度时的排渣需要。经过*使用考验的英格索兰HR系列空压机的排气量为18-24.3m³/min，压力为25bar。配置卸载启动、压力润滑系统，寿命长，运转费用低。强力除尘系统有效的降低工地浮沉。

充足的动力及强大的给进/提成和扭矩意味着搞生产率

简单的直接驱动式液压回转头提供充足持久的扭矩；大功率的液压给进马达，可提供34.5KN的给进力和67.6KN的提升力。大功率卡特皮勒电喷式发动机符合第3阶段排放标准；568升燃油箱可满足钻机连续12小时的工作。各保养部件容易接近；机蓬三面有门，机蓬顶盖分块用螺栓安装，便于卸下保养动力组。

轻巧灵活的操作系统

CM 765和CM 785潜孔钻机虽然用于重负荷作业，但操作很轻松，布置合理的手柄使操纵很容易。用一根手柄操纵换杆器。另一根手柄操纵行走。钻孔和行走时开阔地视野特别受操作手的青睐。底盘坚固，带宽长履带护板，离地间隙432mm。履带摆动角度±10°，适合在崎岖不平的地面行走。

生产效率和使用成本达到平衡

CM 765和CM 785液压潜孔钻机在保证钻孔速度较快的同时，能保证孔的直度，钻具使用寿命长，从而提高综合经济效益。阿*•科普柯钻机效益平衡三角表明三要素的平衡关系。

武川本地分厂设备施工展示

高效的潜孔冲击锤技术

钻凿深孔和较大直径孔，潜孔锤钻进工艺是选择。其更合适在风化较严重和节理发育好、以及破碎、裂隙较多的岩层中钻孔：此外，钻孔时需要很大的清孔空气流量，在这种情况下使用潜孔锤也是合理方案。此外，对噪音有限制的场合，潜孔锤钻孔突显其噪音低优点。

潜孔钻机工作原理：

潜孔凿岩的实质，是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内，以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失，从而减小孔深对凿岩效率的影响。潜孔凿岩的凿岩设备是潜孔钻机，我国地下矿山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型号，在坚固性系数f=8?14的矿岩中钻凿孔径为80～165毫米的深孔，能获得较高的凿岩速度。

潜孔钻机结构：潜孔钻机是冲击回转式钻机，其内部结构与一般凿岩机不同，其配气和活塞往复机构是独立的，即冲击器。其前端直接联接钻头，后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜入孔内，通过配气装置（阀），使冲击器内的活塞（锤体）往复运动打击钎尾，使得钻头对孔底岩石产生冲击。冲击器在孔内的高速回转，则是由单独的回转机构，即由孔外的电动机或风动旋转装置，通过接在冲击器后端的钻杆来实现的。凿岩时产生的岩粉，由风水混合气体冲洗排出孔外，混合气体是由排粉机构经钻杆中心注入冲击器的，再经冲击器缸体上的气槽进入孔底。

工作流程

履带式液压潜孔钻机采用柴油发动机（电动机）－液压油泵组为动力装置,由液压马达实现钻机回转，推进，提升，行走，液压油缸摆角定位等辅助动作，JK580钻机在钻孔作业时，只有潜孔冲击器消耗压缩空气。与全气动钻机比较配套空气压缩机排气量减少30%-50%，钻孔作业时能源（燃油或电量）消耗节约40%-50%。JK580内燃（JK580D电动）履带式液压潜孔钻机主要用于水电工程，露天采矿，道路修建，*的钻凿孔作业。

钻机的性能特点

⑴、本机结构紧凑，重量轻以及可拆性好，便于搬迁和就位；采用全液压控制，操作方便灵活，省时，省力且可远距离操作。

⑵、本机采用低速大扭矩马达，使整机性能稳定、可靠、使用寿命长。

⑶、本机适用范围广，钻进能力强，动力头行程长，钻进效率高。

⑷、动力头与导轨采用滚轮连接，导轨磨损很少。

⑸、本机钻孔角度范围大，可0—360度。轨道可沿底盘架前后滑移定位方便、可靠。

⑹、本机可适用和多种钻进工艺方法。

使用范围1.用于普查勘探、地球物理勘探、道路及建筑勘探以及打孔等钻进工程;2.可根据地层的不同选用合金、钢砂及钢粒等钻头进行钻进；3.可钻2-9级的砂质粘土及基岩层等。

优点1.具有油压自动给进机构、钻进效率高。2.采用上球卡夹持机构代替卡盘，可实行不停机倒杆。3.手柄集中、操作方便、安全可靠。4.结构紧凑，钻机、水泵及柴油机都安装在同一个底架上，占用场地面积小。5.重量轻、分解性强，便于搬迁，适合于平原和山区工作

全液压锚固管棚钻机的主要技术参数

⒈ 钻孔直径（mm）：Φ89—Φ230

⒉ 钻孔深度（m）：35—100

⒊ 钻杆规格（mm）：Φ89*1500；Φ73*1500

⒋ 钻孔角度（°）：0—360（任意角度都施工）

⒌ 动力头输出转速（rpm）：30；60

⒍ 动力头输出zui大拒矩（N•M）：4000

⒎ 动力头zui大行程（mm）：1800

⒏ 电机型号：Y1804 机座：B35 功率：18.5KW

⒐ 动力头zui大提升力（KN）：45（0—45连续可调）

⒑ 液压系统额定压力（Mpa）：20

⒒ 钻机质量：总质量为1260kg反循环钻机性能优势介绍

主要用途:
全液压动力头岩心钻机是适用于绳索取心金刚石钻探工艺方法的机型，主要服务于矿山地质、环境地质、工程地质等领域的地质勘探作业。*推出的HCD-5U型履带装载式全液压岩心钻机是在吸收国内外同类设备的众家之长的基础上，针对金刚石绳索取心的工艺特点，自主研发的一种租用中深孔取心钻探的地质技术装备。

液压泵

目前钻机上选用的液压泵有两娄，即轴向柱塞泵和齿轮泵。轴向桩塞泵具有压力高，容易实现变量等优点；但对液压油液污染敏感，滤油精度要求高 价格贵，野外施工现场维护较难。齿轮泵则不存在上述缺点。

1)齿轮泵具有结构简单紧凑．体积小，自吸能力好，对污染物不敏感，工作可靠，寿命长，便于维修，成本低等优叉田齿轮是对称的旋转体，故允许高速旋转，转速范围为1300～400o转，泵的流量范围为2 5～750转，压力范围为10315 bar。目前国内高压齿轮泵品种多，规格齐全。其额定压力为160、200、250 bar，容积效率高于90％，一般可以满足钻机液压系统的要求。

2)齿轮泵的缺点是不能实现变量，但可通过儿个泵的丹流与合流实现有级变速=两个齿轮泵实现3种速度，hj满足般钻机的要求 如设计要求更多档位的转速，则可选用双速马达或两个液压马达通过串并联实现6级调速。

3)两个齿轮泵和 个给进齿轮泵组成3联齿轮泵 3联齿轮泵通过辅助接盘可与动力机直接联接，不慢省去丁中问传动机构，而且保证r传动的质量

钻机液压系统

在大吨位的钻机中，采用液压系统驱动显示出了巨大的优越性，它使产品的结构变得简单，体积大大缩小。全液压水平定向钻机的液压系统包括：动力头回转液压系统、动力头推进或回拖液压系统、夹持卸扣器液压系统、履带行走液压系统、钻臂升降液压系统、钻机支腿液压系统、驾驶室平移液压系统、吊车液压系统、泥浆泵马达液压系统。在设计液压系统时，以满足性能和使用要求而又没有多余元件为zuijia。

动力头回转液压系统

动力头回转液压系统，一般由一对规格相同但转向正好相反的低速大扭矩液压马达组成，液压马达带有减速机以便增大扭矩力，两液压马达之间设有一块可使两马达实现串、并联作用的电液动换向阀

动力头回转液压系统

首先，从液压泵站来的液压油的压力和流量要和各液压元件相匹配，液压系统的压力不能*一个液压元件的额定工作压力，否则要用减压阀进行减压。选择换向阀时要注意，换向阀的通径要满足液压马达到达zui大设计转速时对液压油流量的需要。

当电液换向阀的左边电磁铁带点且换向阀不带电时，电磁铁将阀的左边阀芯位置推到中间，来自系统的液压油经过阀到达马达的左边，另一路则经过换向阀到达马达的右边，推动马达作方向相反的转动，此时主轴正转。马达的回油经过换向阀与马达的回油会合，经换向阀流回油箱。这时两马达并联，转速低，但扭矩zui大。

当电液换向阀的左边电磁铁和换向阀同时带电时，阀的右边阀芯被推到左边位置接通，液压油经过马达阀到达马达的右边，推动两马达转动，主轴正转。这时两马达串联，马达转速比并联时高一倍，但扭矩是并联时的二分之一，回油则经过阀流回油箱。

当电液换向阀的右边电磁铁带点且换向阀不带电时，电磁铁将阀的右边阀芯位置推到中间，液压油经过阀到达马达的左边，另一路则经过换向阀到达马达的右边，推动马达作方向相反的转动，此时主轴反转。马达的回油经过换向与马达的回油会合，经换向阀4流回油箱。这时两马达并联，转速低，扭矩大。

当电液换向阀的右边电磁铁和换向阀同时带电时，电磁铁将阀的右边阀芯位置推到中间，同时阀的右边阀芯被推到左边位置接通，液压油经过阀到达马达的左边，出来后流经换向阀到达马达的右边，推动马达作方向相反的转动，此时主轴反转。这时两马达串联，马达转速比并联时高一倍，但扭矩是并联时的二分之一，回油则经过阀流回油箱。

以上是开式液压系统时的情况，如果液压系统为闭式系统，而且液压泵采用双向变量泵，则可省去电液换向阀，因为泵自身能实现换向。此外，两液压马达的泄油管路一定要连接在一起单独引回油箱，泄油管路中不允许有背压元件存在。为了获得多种转速，可将换向阀改用电液比例换向阀。

回转式钻机：

依靠钻具的回转运动破碎岩层而成孔。主要有大、小锅锥钻机，正、反循环转盘式钻机，液压动力头式钻机，潜孔振动回转式钻机等。简单的回转式钻机只有钻进装置，结构完善的回转式钻机则有钻进装置和循环洗井装置两部分组成。转盘式水井钻机的钻具包括钻杆和钻头。常用钻杆的名义直径有60、73、89和114毫米4种。钻头分全面钻进用钻头和环状钻进用钻头两大类。

1、大、小锅锥—老式钻机： 利用其锅锥形钻具旋转切削土层，切下的土屑落到锅内，提升到地面卸出。根据钻具的大小分别称为大锅锥和小锅锥，可由人力或动力驱动。其结构简单,工效低,只能用于一般土层或砂卵石直径不大于10厘米、含量不超过50%的地层。小锅锥开孔直径0.55米，钻井深度80～100米；大锅锥开孔直径1.1米，钻井深度30～40米。

2、正、反循环泥浆洗井转盘式钻机 即常说的磨盘钻。

⑴ 正循环泥浆洗井转盘式钻机由塔架、卷扬机、转盘、钻具、泥浆泵、水和电动机等组成。作业时，动力机通过传动装置驱动转盘，由主动钻杆带动钻头以30～90转/分的转速旋转破碎岩层。泥浆由泥浆泵抽吸加压后通过钻杆上方的水压入空心钻杆，向下流入钻头，由水口射出，以冷却、润滑钻头；井底岩屑通过钻杆外的环形通道被带出井口，在沉淀池沉淀后，泥浆流回泥浆池供循环使用。

⑵ 反循环泥浆洗井转盘式钻机的钻进方式和结构与上述基本相同，但泥浆的循环方式相反：泥浆在沉淀池沉淀后从井口自行流入井底，携带岩屑的泥浆则由砂石泵经钻头水口通过钻杆内腔向上抽吸出井，回到沉淀池。这种方式称泵吸反循环。也可用将加压水流从井底通过喷嘴射入钻杆内腔，形成携带岩屑的上升水流，称射流反循环。钻机在钻杆内可形成很高的上升流速，排出岩屑和卵石的能力较强，因而钻进速度较快。适用于土层、一般砂层和卵石直径小于钻杆内径的松散地层，所用钻杆的内径较大,一般为150～200毫米，zui大可达300毫米。但因受泵的抽吸或压送能力的限制,钻井深度一般在150米以内，井深在50米以内时排屑效率较高。

一般工程使用的钻机都是正循环，孔径大，钻孔深。反循环钻机速度快，要求真空泵吸力大。

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