孙经理
专业提供各种品牌型号空压机,空压机被广泛应用于钢铁、电力、冶金、造船、纺织、电子、化工、石油、矿山、轻工业、机械制造、造纸印刷、交通设施、食品医药、铸造喷涂、海运码头、汽车工业、航空航天、基础设施等领域,我公司现拥有广大的客户群体,开山空压机,红五环空压机,复盛空压机,捷豹空压机,志高空压机等众多品牌齐全,供应螺杆机,过滤器,储气罐等后处理设备,价格合理,售后完善,我们拥有专业的团队,为您提供一条龙服务。
本公司产品特点:
1、产品质量好,*,每台设备都精心制作。
2、使用操作简单,维修售后一条龙服务。
3、设备运行稳定、性能可靠,质量技术验收合格设备
4、终生维护保修。
简介
宁城二手钻机新品报价,采用*行走马达,行走双速控制;*液压油泵;*操纵阀系统,增压发动机,钻臂、滑架、履带设计结构更为坚固,钻孔角度更加灵活。
JK590(D)履带式液压潜孔钻机采用柴油发动机(电动机)-液压油泵组为钻机的液压马达行走、回转、推进及提升、油缸摆角定位等提供动力,钻机钻孔作业时只有潜孔冲击器消耗压缩空气。与全气动钻机相比,能源(燃油或电量)消耗节约40%-50%。JK590(D)履带式液压潜孔钻机主要用于露天矿山开采、水电工程、筑路等石方工程钻孔作业。
宁城二手钻机新品报价立柱为圆管构型式,法兰连接方式。立柱两侧配有圆形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。立柱下部与上盘铰接,中后部与斜撑铰接,立柱顶部有滑轮组,用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时拆卸。
行走机构为液压步履式。前进时四个支腿液压缸支地,离地通过液压系统驱动行走油缸实现钻机履靴前行,然后收起支腿,通过液压缸收缩拉动底盘前行,经过如此反复操作实现钻机前行。
潜孔钻机分类
分为凿岩机和钻机两类,钻机又有露天钻机和井下钻机之分。
①凿岩机:用于在中硬以上的岩石中钻凿直径为20~100毫米、深度在20米以内的炮孔。按其动力不同可分为风动、内燃、液压和电力凿岩机,其中风动凿岩机应用zui广。
②露天钻机:按破碎矿岩的工作机构不同,分为钢绳冲击钻机、潜孔钻机、牙轮钻机和旋转钻机。钢绳冲击钻机因效率低,已逐渐被其他钻机代替。潜孔钻机用钻杆带动风动冲击器和钻头一起旋转,利用风动冲击器的活塞冲击钻头破碎矿岩,通常用在中小型矿山中钻直径80~250毫米的炮孔。牙轮钻机用牙轮钻头的辗压作用来破碎矿岩,适于在硬矿岩上钻直径150~440毫米的孔,它具有效率高、劳动强度小的优点,在大中型露天金属矿中得到广泛应用。潜孔(或牙轮)钻机由冲击器(或钻头)、回转机构、提升机构、加压装置、行走机构、排渣系统、钻架和钻杆组成。旋转钻机只适于钻较软的矿岩和煤。
③井下钻机:钻凿孔径小于 150毫米的井下炮孔时,除应用凿岩机外还可应用 80~150毫米的小直径潜孔钻。在煤或较软矿岩中钻直径70毫米以下的炮孔时,一般用电力钻或风钻,由电动机(或气动马达)带动钻杆钻孔,钻出的岩(煤)屑经钻杆上的螺旋槽排出。
履带式全液压坑道钻机液压系统
随着*开采方法的采用和煤炭生产的快速发展,特别是一井一面高产高效达到600万t、800万t甚至1000万t的产量,对煤矿瓦斯抽采技术及设备提出了更高的要求。ZDY6000L型履带式全液压坑道钻机是具备履带行走功能的全液压动力头式坑道钻机,适宜孔口回转钻进和孔底液力马达(螺杆钻具)钻进,具有钻进能力大、可靠性高、钻进效率高及辅助功能齐全等优点,主要应用于煤矿井下近水平大直径瓦斯抽放孔和横贯通风孔的钻进等安全领域。
液压系统是全液压钻机的核心,其性能直接影响坑道钻机的整体性能和可操作性等。ZDY6000L型履带式全液压坑道钻机液压系统采用了负载敏感技术,经试验和应用证明,该系统成功可行,对全液压坑道钻机的液压系统具有升级换代的意义。
全液压坑道钻机液压系统主要由回转和给进两个基本功能回路和辅助功能回路组成。其中回转回路主要为钻具提供 回转动力,在给进回路提供的给进力的配合作用下,实现钻具的钻进。回转回路主要用于克服钻具的负载转矩,因此其压力就与回转负载的变化相适应。给进回路主要用于提供钻进的给进、起拔力,结合钻探工艺实现加压、减压钻进。
应用打井机械打井方法:
打井机主要用于开发地下水资源,包括生活用水、农业用水和工业用水等钻井工作,同时也适用于水文地质勘探、建筑工程、桥梁基础打孔等。
*步:配置适宜的水泵
成井后要根据打井时施工排水情况,实测出水井的动静水位和相应的出水量,然后根据地面到动水位的高差以及你所采用的灌溉方式,所需要水泵工作扬程确定水泵的总扬程,水泵的流量不准超过井的出水流量,由以上两项条件,购买相应的水泵。
第二步:合理的井孔布局
井孔的位置布局要根据当地实际水文地质情况进行合理的布局,没有水文地质资料的可参考附近已有水源井作为井的布置依据。在浅层地下水不丰富的地区,绝不能盲目地打浅井;在浅层地下水比较丰富的地区,适宜农民自建的浅井,但井孔布置也不能过密,以免造成相邻水源井之间的相互影响。
第三步:采用正确的施工方法
大口井的施工方法有两种:一是大开槽法,人工开挖或施工;二是沉井法,排水施工或不排水施工。对口抽式的施工,一般采用机械吊锤和人工吊锤两种方法,利用吊锤的重力作用将吸水管直接打入地下。
四大性能特点
一、钻井机操作维修方便,零部件使用寿命长,生产成本低。
二、钻井机夹持器结构,借鉴钻机的优点,夹紧可靠,松开迅速灵活,可调范围大。
三、托板的前进后退是由给进架上的钻井机“V”型导轨与“V”型槽滑块配合导向,运动精度高。
四、增加了钻井机表面镀硬铬工艺,既提高了导轨的防腐蚀性,又增加了其表面硬度,从而提高了使用寿命。
古泉水井机各种型号钻井机齐全,性能好。
机构组成
1、液压油泵:为双联式,大排量泵为动力头提供动力,小排量 泵为四个支腿油缸、起落桅杆油缸、加力/提升滑车油缸提供动力。
2、四个支腿:小型打井设备由液压油缸和固定架组成。可在工作现场调整机体的水平度,起到支撑和稳定机体的作用。
3、桅杆:为巨型钢管、槽钢和角钢 组合焊接的框架结构,以两侧槽钢的内槽为动力头上下运行的轨道,保证钻孔的垂直度。打井桅杆的起落由液 压油缸完成。
4、动力头:采用齿轮减速箱的机构,其低速轴中间有一个大孔的芯轴,芯轴的上口可与混 凝土灌注设备的胶管接口连接,进行灌注混凝土;芯轴的下口通过法兰盘连接钻杆、钻头。高速轴由大扭 矩液压马达驱动。
分类
打井主要用于开发地下水资源,包括生活用水、农业用水和工业用水等钻井工作,同时也适用于水文地质勘探、建筑工程、桥梁基础打孔等。打井的主要设备是打井机,打井机的工作方式是泵吸反循环式。打井机机结构形式:牵引式打井机、车载式打井机、车载背机式打井机。
打井机种类很多,钻井设备按功用分旋转、提升、循环、动力与传动、控制等系统。打桩孔的话就买反循环钻机,要打石头井的话就买冲击钻,要打岩石的话就买气动钻机,不用水,不用电,速度快,200米深,20个小时就可以了,一般用于空调井,就是价格太高,10万元估计能买个200型正循环钻机,该机不适合散石底层,岩石可以打,200米一般需20到30个小时,200米的施工深度也是事故多发段,事故一般高达百分之二 。
钻机性能:
1.整体箱型机架滑轨结构紧凑
2.动力头自动浮移机构有效的延缓钻杆丝扣寿命
3.选用国内优质液压元件,为钻机提供可靠的工作保障
4.选用国内大排量泥浆泵提高钻机拉管施工的安全性
该机回拖力20吨,采用橡胶履带式行走,适用于公路、农田行走,装车卸车方便。钻机射入角度0-22度,自重6吨,长度5.5米,宽度2.1米,zui大爬坡度35度。
该机选用发动机为85千瓦柴油发动机,功率强劲。
钻机附件:固定板一块,导向钻头1个,扩器5个(φ260mm φ325mm φ425mm φ525mm φ630mm各1个) 钻杆150米(φ73mm×3000mm),20T分动器1个,动力头短接1个,泥浆泵配件1套,发动机易损件1套,1立方水箱1个。
该机特点:
1.滑架推进机构快慢速两档,提高空载作业效率;
2.回转动力头采用矿山钻机动力头,更适用于干式和湿式钻进,并提高湿式钻进的使用寿命;
3.双液压夹持器接卸钻杆,提高作业效率;
4.*的丝扣补偿装置保护钻杆螺纹,提高使用寿命;
5.发动机、液压件均采用国内*公司产品
系统特点
履带钻机由主机、液压站、操作台、履带四大部分组成,用超高压液压胶管相互连接,以便主机灵活移动。
1、全液压钻机又称全油压钻机,一种用油压驱动和控制所有运转部件的钻机。这类钻机借高压变量油泵和变量油马达实现无级变速,可简化传动机构,去掉齿轮变速箱,既减轻了钻机重量,又能充分利用动力。
2、同时钻机转速较高,工作平稳,操作方便安全,易实现自动化和仪表化,对高速小口径钻进(如金刚石钻进)和大扭矩低转速的工程钻进都有很好的适应性。但这种钻机的液压部件的加工制造较复杂,使用维修的要求比较高。按其结构型式,可分为立轴式全液压钻机和动力头式全液压钻机两种。全液压钻机在上已广泛使用,而且也是中国新型钻机发展的主要方向。行走部分有三种方式可供选配,即步履式、拖车式和履带式,步履式行走幅度为1.1米,并可360度转向,拖车式需拖拉机或其它行走机械拖拽移动,履带式配备有液压马达驱动的履带行走机构。
回转头由低速大扭矩液压马达和齿轮减速箱组成,回转可实现0-150转/分钟无级变速,进给由推进油缸及进给钢丝绳来实现,其它数据详见参数表。
高风压露天潜孔钻机,销售光伏打井钻机,适用于f=6-20的岩石上钻凿105-165mm直径的孔,主要用于道路建设、土石方开挖及露天开采、水电工程孔、预裂孔的凿岩工序,是理想的高效穿凿设备。水井钻机是一种液压驱动的多功能钻机,根据不同的地质情况,可用泥浆、泡沫、空气进行回转或潜孔锤钻进。该钻机结构简单便于操作和维护,可自行装卸,不需要吊车。
简要说明:
全液压工勘钻机主要适用于建筑、公路、桥梁、水利、水电、矿山、隧道工程等行业。用于地基勘察孔,深基坑锚固孔,基础加固孔、路、坝基加固孔,排水孔,露天采石炮孔,小型水井及基桩等工程孔施工。
钻机主要结构及特点:
· 全液压驱动,钢履带行走,一体式总体结构。
· 主臂上、下升降,左右侧摆和伸缩功能齐备。
· 枢纽座结构能保证桅杆和桅杆滑座上下一体式摆动。
· 桅杆可在桅杆滑座上滑移和侧摆。
· 动力头移动为油缸链条倍速机构,且有双链条平衡机构。
· 多功能动力头具备:
1 油缸翻转功能。
1 主轴浮动功能。
1 滑动间隙补偿和调整功能。
1 低速大扭矩双马达输入结构。
1 顶驱传动功能。
1 一体式水结构。
· 钻杆的夹持和卸扣功能完备。
常见工程钻机结构: 由动力部分、主副卷扬机、变速箱、减速箱、磨盘、液压部分、水、钻杆、机架、控制箱等其他辅助部件构成。
打井机采用挖掘机履带底盘,越野性能强。独立的模块设计,可使钻机装在卡车上,增加其机动性。两档回转和推进速度可满足在土层和岩层的不同穿凿需要。组合式的定位器,可根据不同型号的钻杆和冲击器进行调整更换定位盘,保证定位定心准确、可靠。卷扬机构方便钻杆和冲击器的吊装,降低劳动强度。
工程钻机分类: 按照动力在水平面上下分:可分为磨盘式工程钻机和潜水工程钻机(简称潜水钻机)。
一、工程钻机与水井钻机的区别:
1、主要是架子的区别:工程钻机为门字架(通过两侧的缆绳固定,并调整到垂直位置),在两侧门杆上有导向槽,以便校正、标注钻杆是否垂直;而水井钻通常为三脚架(稳定性好,便于架立)。
2、型号符号不同,水井钻开头为S,如SPJ-300,工程钻机开头为G,如GPS-10、15、20
2、二者的主机、钻头、钻机型号等方面都相同。
二、回旋式钻机的分类及工作原理:
钻机一般分回转式钻机机、冲击式钻机和复合式钻机3大类。
回转式钻机:
打井机,其工作方式是泵吸反循环式。其工作原理是:在大气压力的作用下,循环液由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底,此时转盘驱动钻杆,带动钻头旋转进行钻进,由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔,随后上升至水,经泥浆泵排入沉淀池,沉淀后的循环液继续流入井孔,如此周而复始,形成了反循环的钻进工作。依靠钻具的回转运动破碎岩层而成孔。主要有大、小锅锥钻机,正、反循环转盘式钻机,液压动力头式钻机,潜孔振动回转式钻机等。简单的回转式钻机只有钻进装置,结构完善的回转式钻机则有钻进装置和循环洗井装置两部分组成。转盘式水井钻机的钻具包括钻杆和钻头。常用钻杆的名义直径有60、73、89和114毫米4种。钻头分全面钻进用钻头和环状钻进用钻头两大类。
1、大、小锅锥—老式钻机: 利用其锅锥形钻具旋转切削土层,切下的土屑落到锅内,提升到地面卸出。根据钻具的大小分别称为大锅锥和小锅锥,可由人力或动力驱动。其结构简单,工效低,只能用于一般土层或砂卵石直径不大于10厘米、含量不超过50%的地层。小锅锥开孔直径0.55米,钻井深度80~100米;大锅锥开孔直径1.1米,钻井深度30~40米。
2、正、反循环泥浆洗井转盘式钻机 即常说的磨盘钻。
⑴ 正循环泥浆洗井转盘式钻机由塔架、卷扬机、转盘、钻具、泥浆泵、水和电动机等组成。作业时,动力机通过传动装置驱动转盘,由主动钻杆带动钻头以30~90转/分的转速旋转破碎岩层。泥浆由泥浆泵抽吸加压后通过钻杆上方的水压入空心钻杆,向下流入钻头,由水口射出,以冷却、润滑钻头;井底岩屑通过钻杆外的环形通道被带出井口,在沉淀池沉淀后,泥浆流回泥浆池供循环使用。
⑵ 反循环泥浆洗井转盘式钻机的钻进方式和结构与上述基本相同,但泥浆的循环方式相反:泥浆在沉淀池沉淀后从井口自行流入井底,携带岩屑的泥浆则由砂石泵经钻头水口通过钻杆内腔向上抽吸出井,回到沉淀池。这种方式称泵吸反循环。也可用将加压水流从井底通过喷嘴射入钻杆内腔,形成携带岩屑的上升水流,称射流反循环。钻机在钻杆内可形成很高的上升流速,排出岩屑和卵石的能力较强,因而钻进速度较快。适用于土层、一般砂层和卵石直径小于钻杆内径的松散地层,所用钻杆的内径较大,一般为150~200毫米,zui大可达300毫米。但因受泵的抽吸或压送能力的限制,钻井深度一般在150米以内,井深在50米以内时排屑效率较高。
一般工程使用的钻机都是正循环,孔径大,钻孔深。反循环钻机速度快,要求真空泵吸力大。
使用优点
潜孔钻具在露天和地下矿山、采石场、水电工程、水井钻进、矿物勘探、岩体钢索锚固、地热开凿、地铁工程开挖边桩支护等施工场地大量使用。潜孔钻机也比手风钻改善了很多潜孔钻杆方面,有外径为42mm至219mm的各类钻杆,钻杆长度从1m到12m不等由于潜孔钻具有钻孔平直度高、孔壁光整、钻杆、冲击器刚性好、不依赖高轴向推力,钻孔深度不受限制和设备投资低、便于维护等一系列特点,受到凿岩工程行业的普遍重视
型号解释:
1、SPJ-300水井钻机:指在zui大钻深300米时可钻直径50cm的孔;电机是30kw,泥浆泵为15kw,一般还需配备一个潜水电泵。出
售GPS-10工程钻机:zui大钻孔直径1.0m,钻深50m。
GPS-15工程钻机:zui大钻孔直径1.5m,钻深50m。
参数 参数值
钻孔直径(mm) 100~219
钻孔深度(m) 150
钻孔方向(°) 与地面成45~90
钻具一次性推进长度(mm) 1500
电机动力 7.5KW-11KW
钻具回转速度 0~78
使用气压(Mpa) 0.8~2.1
耗气量(L/min) 14.5
总重量(KG) 600
光伏潜孔钻机和牙轮钻机有哪些不同
光伏 钻机主要是在地质勘探中使用,光伏潜孔钻机和牙轮钻机都属于归属于钻机的种类,光伏打井钻机,而且它们都可以用于凿岩使用,但这两种钻机之间又有很多的不同之处,下面我们就来了解一下这二者之间的区别。
光伏潜孔钻机是冲击回转式钻机,内部结构与一般凿岩机不同,其配气和活塞往复机构是独立的,就是冲击器,而亚伦钻机牙轮钻机是一种钻孔设备,多用于大型露天矿山。露天穿孔设备经历了“磕头钻”、喷火钻、冲击光伏潜孔钻的发展,可以说光伏前潜孔钻机是由牙轮钻机发展出来的。光伏潜孔钻机是属于牙轮钻机的一种。
光伏潜孔钻机有风动和电动机两种,风动机的动力比较大,光伏钻机的深度也是比电动的大,电动优势是成套设备数量和重量较小,方便工地转运。光伏潜孔钻机钻进角度从近零度到近90度变化,牙轮钻机是在工程勘察运用较多的为地质光伏钻机,虽然也是可以调角度的机头,但角度超过45度后钻进会较困难。
操控台:操控抬设置在钻机后侧,便于操作手随时观察和实现对钻机各项动作的集中控制,集中控制的液压和气动侧操作使用安全方便。回转头:回转减速机采用两级行星减速,输出扭矩2510N.M,回转速度0-72转/分。
主要部件:行走马达与履带 每条履带都分别靠风马达提供动力,由封闭式减速齿轮驱动,盘式制动器通过弹簧刹闸,空气离合,光伏打井钻机*,正反方向功效一样,在拖挂空压机时,爬坡度26度,单机32度。
钻机人员注意事项
1.钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全,持证上岗,进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,戴安全帽,穿胶水鞋。
2.施工场地坡度不大于1%,地耐力不小于83kPa(0.85kgf/c㎡)的要求平整实,并配备足够的排水设备和设置沉浆池。
3.安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求,详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。
4.安装钻机应放置坚实平稳,钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%,10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。
5.电源线路、电箱接线正确,绝缘可靠,接地牢固,触电保护器灵敏有效,电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。
6.汽车式钻孔机应先架好支腿,将轮胎支起,并采用自动微调或线锤调整挺杆,保持垂直。
7.钻机应装有钻深限位的报警装置。
8.作业前将操纵杆放在空档位置,启动后应先空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后,方可作业。
9.钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再开动钻杆转动,不得晃动钻杆。
10.钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。
11.如遇卡钻时,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因排除故障前,不准强行启动。
12.钻孔过程中,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。
13.短螺旋钻孔机也必须按作业方案规定,向孔位较远处甩土,不得在孔位边上甩土。
14.扩孔作业中,要严格控制泥浆护壁配比,防止塌孔。扩孔达到设计要求的孔位时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,才可停钻。严禁用手清除螺旋片上的泥土。
15.钻孔中,发现紧固螺栓松时,应立即停机,重新紧固后方可继续作业。
16.钻孔作业中,应有专人负责电缆,如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。
17.成孔后,必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土,附近不准堆放重物和材料。
18.严禁在高低压架空电线下方钻孔,移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于6m。
19.运输淤泥泥浆的汽车,车箱封闭严密,不漏浆掉土污染道路,按地点倾倒,并严格遵守交通安全规则。
20.泥浆泵的安装和使用,应符合三相五线制的要求,接地可靠,触电保护器灵敏有效。
21.作业后,应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆。
22.下班时,应将钻头下降接触地面,各部制动住,操纵杆放到空档位置,拉闸切断电源,锁好开关锁。
23.遇大雨、大雾和六级以上大风,应停止钻桩作业,当风力超过六级或台风警报时,应将机架放倒在地面上。暴风雨后,必须进行一次全面检查,发现问题,及时处理。