专业提供各种品牌型号空压机，空压机被广泛应用于钢铁、电力、冶金、造船、纺织、电子、化工、石油、矿山、轻工业、机械制造、造纸印刷、交通设施、食品医药、铸造喷涂、海运码头、汽车工业、航空航天、基础设施等领域,我公司现拥有广大的客户群体，开山空压机，红五环空压机，复盛空压机，捷豹空压机，志高空压机等众多品牌齐全，供应螺杆机，过滤器，储气罐等后处理设备，价格合理，售后完善，我们拥有专业的团队，为您提供一条龙服务。

本公司产品特点：

1、产品质量好，*，每台设备都精心制作。

2、使用操作简单，维修售后一条龙服务。

3、设备运行稳定、性能可靠，质量技术验收合格设备

4、终生维护保修。

简介

阿鲁科尔沁旗二手钻机少见报价，该钻机简洁的钻臂结构，减少滑架的绞接点，更利于钻凿孔时的稳定性。

气动振动式锚杆钻机是我公司生产制造的一款实用性钻机设备。广泛适用于岩石硬度≤f10的巷道，特别适应较硬岩层的锚杆支护作业，既可钻顶板锚杆孔，又可钻锚索孔，还可搅拌和安装树脂药卷类锚杆、锚索，无需其他设备，即可实现锚杆螺母一次安装拧紧，达到初锚预紧力的要求。

全液压潜孔钻机是我公司在LD351钻机的升级机型，适用于大中型露天矿山，工程开挖，采石场钻凿孔或预裂孔。

推进和回转机构均由液压控制，操作灵活方便，适用于高低风压作业，比气动钻机降低40%以上耗风量，同等作业条件下，可降低成套设备购置成本20%以上。

阿鲁科尔沁旗二手钻机少见报价液压系统的高转换效率使该成套设备zui大功率比气动钻机成套设备zui大功率小60KW,每工作小时可节省燃油12升以上，液压马达驱动回转头和液压马达驱动推进箱产生比气动钻机更大的扭矩和推进力，更适用于钻凿复杂岩石，提高其钻孔效率。

机动灵活，工地适应性好。

钻机履带自行，车载动力，动力可用内燃机和电机，底盘绞接浮动，使钻机在行走时有更好的机动性和稳定性。

SPC-400型水井钻机是一种车装回转钻机。其主要部件均装在载重汽车上，钻机的主传动为机械传动，其操纵机构的一部分为液压操作,另一部分为机械操作。

钻机以转盘回转钻进为主,适应性较强，可在粘土、砂层、砾石层、石层及基岩等多种地层中钻进。回转钻进时可采用泥浆作为冲洗液，实现正循环钻进；另配双壁钻可以实现气举反循环钻进；另配潜孔锤钻具，空压机及增加转盘减速器，可以实现潜孔锤钻

进；另配泡沫泵可以实现泡沫钻进；另配短螺旋钻具可以实现短螺旋钻进。开孔初期可用加压机构给钻具加压，实现加压钻进，以提高浅孔钻进效率，随着孔深的增加，当钻具重量超过需要加给钻具的压力时，可实行减压钻进。

回转钻进开孔初期可以辅助加压钻进，以提高成孔钻进效率，随着孔深的增加，当钻具重量超过需要加给钻具的压力时，可实现减压钻进。

钻机配备有一个主卷扬机、一个工具卷扬机。主卷扬机用于升降钻具、下井管，减压钻进。工具卷扬机主要用于提升移动单个立根，也可用来提吊其他工具等，以减轻体力劳动。

钻机配备四个调平液压千斤顶，可减轻劳动强度,提高安装效率。

设计原理  

目前市场上使用的钻机从钻进方式可分为回转和冲击两种，从传动方式有机械的液压两类，通过综合分析后我们认为，对大口径钻进来说，回转钻进要优于冲击钻进；在传动方式上，我们认为液压传动要比机械传动更平稳，并可实现无级调速，更适合于钻进工艺要求。因此我们设计制造的工程钻机为全液压转盘式钻机。Φ1250回转支承实现回转并传递扭矩，该装置由模数为12mm的内齿圈、Φ45mm钢球和外圈构成，具有结构紧凑，承载能力大的特点，配置双变量液压马达和一级减速的传动方式，通过与液压泵匹配，使转速可在设计的范围内任意调整，zuida扭矩可达50KN· m。转盘底座采用ZG35铸造，转盘盖采用结构钢板组焊，这就使转盘具有足够的传递扭矩能力。

转盘采用两个二级变量马达，可实现转速范围换档。

在卷扬控制回路设置平衡阀，以确保起吊重物的可靠悬停，并在油路通断和换向动作时起缓冲作用。

在滑台移动控制回路设置双向液压锁，确保滑台/井口/板底座三者间不因外界影响发生位置变化。

油箱吸油、回油口分别设置滤油器，防止油污染损伤液压件。

选用的A8V液压泵为恒功率变量泵，并设手动变量装置，使转盘在钻进过程中具有根据负载大小自动变速的功能，避免憋车，保护电动机不过载，同时，通过手动变量装置可任意设定泵zuida排量，从而设定转盘zuida转速，其在恒功率下的压力/流量曲线图及转盘的输出扭矩-转数-系统压力关系图如下所示。

生产效率和使用成本达到平衡

CM 765和CM 785液压潜孔钻机在保证钻孔速度较快的同时，能保证孔的直度，钻具使用寿命长，从而提高综合经济效益。阿*•科普柯钻机效益平衡三角表明三要素的平衡关系。

高效的潜孔冲击锤技术

钻凿深孔和较大直径孔，潜孔锤钻进工艺是选择。其更合适在风化较严重和节理发育好、以及破碎、裂隙较多的岩层中钻孔：此外，钻孔时需要很大的清孔空气流量，在这种情况下使用潜孔锤也是合理方案。此外，对噪音有限制的场合，潜孔锤钻孔突显其噪音低优点。

潜孔钻机工作原理：

潜孔凿岩的实质，是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内，以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失，从而减小孔深对凿岩效率的影响。潜孔凿岩的凿岩设备是潜孔钻机，我国地下矿山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型号，在坚固性系数f=8?14的矿岩中钻凿孔径为80～165毫米的深孔，能获得较高的凿岩速度。

潜孔钻机结构：潜孔钻机是冲击回转式钻机，其内部结构与一般凿岩机不同，其配气和活塞往复机构是独立的，即冲击器。其前端直接联接钻头，后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜入孔内，通过配气装置（阀），使冲击器内的活塞（锤体）往复运动打击钎尾，使得钻头对孔底岩石产生冲击。冲击器在孔内的高速回转，则是由单独的回转机构，即由孔外的电动机或风动旋转装置，通过接在冲击器后端的钻杆来实现的。凿岩时产生的岩粉，由风水混合气体冲洗排出孔外，混合气体是由排粉机构经钻杆中心注入冲击器的，再经冲击器缸体上的气槽进入孔底。

工作流程

履带式液压潜孔钻机采用柴油发动机（电动机）－液压油泵组为动力装置,由液压马达实现钻机回转，推进，提升，行走，液压油缸摆角定位等辅助动作，JK580钻机在钻孔作业时，只有潜孔冲击器消耗压缩空气。与全气动钻机比较配套空气压缩机排气量减少30%-50%，钻孔作业时能源（燃油或电量）消耗节约40%-50%。JK580内燃（JK580D电动）履带式液压潜孔钻机主要用于水电工程，露天采矿，道路修建，*的钻凿孔作业。

钻机的性能特点

⑴、本机结构紧凑，重量轻以及可拆性好，便于搬迁和就位；采用全液压控制，操作方便灵活，省时，省力且可远距离操作。

⑵、本机采用低速大扭矩马达，使整机性能稳定、可靠、使用寿命长。

⑶、本机适用范围广，钻进能力强，动力头行程长，钻进效率高。

⑷、动力头与导轨采用滚轮连接，导轨磨损很少。

⑸、本机钻孔角度范围大，可0—360度。轨道可沿底盘架前后滑移定位方便、可靠。

⑹、本机可适用和多种钻进工艺方法。

使用范围1.用于普查勘探、地球物理勘探、道路及建筑勘探以及打孔等钻进工程;2.可根据地层的不同选用合金、钢砂及钢粒等钻头进行钻进；3.可钻2-9级的砂质粘土及基岩层等。

优点1.具有油压自动给进机构、钻进效率高。2.采用上球卡夹持机构代替卡盘，可实行不停机倒杆。3.手柄集中、操作方便、安全可靠。4.结构紧凑，钻机、水泵及柴油机都安装在同一个底架上，占用场地面积小。5.重量轻、分解性强，便于搬迁，适合于平原和山区工作

全液压锚固管棚钻机的主要技术参数

⒈ 钻孔直径（mm）：Φ89—Φ230

⒉ 钻孔深度（m）：35—100

⒊ 钻杆规格（mm）：Φ89*1500；Φ73*1500

⒋ 钻孔角度（°）：0—360（任意角度都施工）

⒌ 动力头输出转速（rpm）：30；60

⒍ 动力头输出zui大拒矩（N•M）：4000

⒎ 动力头zui大行程（mm）：1800

⒏ 电机型号：Y1804 机座：B35 功率：18.5KW

⒐ 动力头zui大提升力（KN）：45（0—45连续可调）

⒑ 液压系统额定压力（Mpa）：20

⒒ 钻机质量：总质量为1260kg反循环钻机性能优势介绍

性能特点：    

结构紧凑，操作方便，凿速快，效率高，整机可拆性好，搬运方便。

产品用途：

广泛用于中小型矿山及筑路、国防、水利和石方工程中的大直径炮孔凿岩作业，也是露天矿山开采前期*的凿岩设备。尤其适用于其他钻车无法正常作业凹凸崎岖地势。

普通钻机操作中应注意的事项：
 随时注意检查气水管路，各部分螺栓，螺帽接头的连接情况是否牢固可靠。随时注意检查风马达的润滑情况。工作面积水时，开孔要用大直径钎头，然后插入钻杆，并使钻杆露出地面 100-200mm，以防止击岩渣泥浆掉入孔内。钻凿时不允许反转以免钻杆掉入孔中。机器在短时间内停止工作时，要给予少量的压气，以避免泥沙侵入冲击器的内部，若在较长时间停止工作时，需将冲击器提到距孔底1—2米处再进行固定。工作时应注意冲击器的声音和减速箱运转情况是否正常，发现不正常的现象应立即停机检查。加接新钻杆时，要特别注意孔内清洁，以避免沙土混入冲击器内部，损坏机件或发生停钻事故。
 机器的保养和润滑：
每个工作班结束时，都必顺把机器表面污物清除干净。严禁在工作表面大拆大卸（拆成组件便于搬运的情况例外），以免丢失零件和损坏零件的关键部位。钻杆接头用黄油润滑。减速器用黄油做润滑。

用途

露天高风压潜孔钻机是我公司自主研制的一种高效节能低耗的凿岩穿孔设备，穿孔效率是低风压潜孔钻机的三倍以上，产品经过原中国机械工业部组织的工业性试验和产品鉴定。该机采用电力驱动，履带行走，电动回转，高风压凿岩，可配用湿式或干式除法系统，司机室装有空调，密封隔音，操控舒适，全部动作同电器控制，操 架起降方便，准确可靠。本产品适用于大中型露天矿山开采和土石方开挖中钻凿孔。是建材、冶金、有色、化工、非金属、煤炭、铁路、交通和国防建设等矿山开采及土石方开挖工程施工中钻凿炮也的高效高备。

性能特点

采用国内同类产品的*技术并在关键结构和技术上做了重大改进而开发的全液压钻机。该机适用于土层、风化岩层、尤其适用于卵砾层、胶结层等复杂地层的基础施工。广泛应用于桥梁工程、建筑工程、水坝基础、农田水利工程和深水井工程的施工。

KYZ系列钻井机的特点是：

1、以柴油机或电机为钻机液压站的输入动力，采用车载自走或履带底盘自走两种型式。用户可根据实际情况进行选用。

2、以液压泵站为动力源，以液压马达和油缸作为执行机构，通过液压传动和控制系统，实现钻机作业的全过程。

3、采用两个液压马达及简单的齿轮减速箱构成动力头,直接带动钻具回转，动力头由于输入转速低，因此噪音低，运转平稳可靠。

4、通过改变驱动钻杆两个液压马达的串联和并联方式，钻杆可实现两个不同的转速，以适应不同地层地质、孔径等状况。?通过调节柴油机的油门，改变柴油机的转速，可实现钻杆转速、泥浆泵流量、钻杆提升速度等主要钻机参数的调节。

5、采用油缸控制钻杆给进和提升钻具,不仅使动力头可以随钻具上下运动,并且可实现浮动、悬停、加压钻进等动作，同时取消卷扬机组成的提升机构,减轻了设备的重量。

6、多联泵及马达、油缸系统，具有全系统安全过载保护装置，选用成熟液压元件，具有可靠性高并易于维护。

7、利用钻杆的定位块和工作台面上的限位机构，通过钻杆的正反转实现了自动拆卸、安装钻杆，减轻了劳动强度。

8、采用大排量PS系列泥浆泵，排渣颗粒大、流量大、通过能力强。

9、结构简单紧凑、维修方便，工作时准备时间短、移动方便。6寸钻机主要技术参数：1、钻孔深度（m）120?2、钻孔直径（mm）350～1500?3、转盘额定转速（r/min）10204、钻杆直径（mm）φ1595、转盘输出扭矩（kN?m）≥206、卷扬单绳提升能力（kN）≥607、泥浆泵流量（m3/h）≥2008、泥浆泵吸程（m）≥79、外形尺寸（长×宽×高）：运输状态（mm）：7300×2300×257工作状态（mm）：7300×2300×530010、配套动力（kW）：100kW11、结构质量（kg）：12000（不含钻具）

金阳打井钻机主要技术参数：

车载钻机主要特点：1、 XYC-200车载钻机为多功能液压车载立轴回转式钻机2、 汽车底盘采用唐骏多利卡汽车底盘，钻机传动系统及卷扬，泥浆泵等重要附件安装在此底盘上，布局合理紧凑，操作简便3、 配置BW-160型泥浆泵，压力高，流量大，保证钻进深度及钻孔口径4、 钻机自配移动装置，可以实现钻机主机的自身前后移动，便于井口操作5、 钻机塔架液压起落式自动伸缩钻塔，操作安全方便。 适应范围：地质普查勘探，道路及高层建筑物基础勘探，以及各种混凝土结构检查孔，江河堤坝，路基灌浆孔钻孔和直接灌浆，民用水井及地温*空调等。 技术参数 钻孔深度（m） 200 钻孔直径（mm） 300-75 立轴转速（r/min） 64、128、287、557 主卷扬提升能力（单绳）（Kg） 1600 钻塔有效高度（mm） 6500 钻杆（mm） 42、50、60 钻机重量（kg） 1150 发动机 型号： ：ZS1115柴油发动机 额定功率14.7kw/2200rpm BW-160型泥浆泵 额定流量

产品特点

1、KMQT-130/3.1型气动振动式锚杆钻机体积小，重量轻，操纵简单，维护方便。

2、齿轮式气动马达，扭矩大，转速快，运转稳定，可靠性高。

3、钻机的马达具有振动功能，能有效破岩，比一般的气动锚杆钻机钻进速度更快。

4、配置了双排气路，气腿回落快，加快了作业节拍，提高了作业效率。

5、新型玻璃钢气腿设计，可靠性高、使用寿命更长，加大了气缸的直径，增加了推进力。

技术参数

工作气压Mpa：0.5

额定气压Mpa：0.5

额定转速r/min：230

额定转矩N.m：130

失速转矩N.m：205

空载转速r/min：≥570

耗气量m3/min：3.8

冲洗水压力Mpa：0.6-1.2

振幅mm：2

zui大输出功率kw：3.1

噪声dB(A)：≤95

整机zui大高度：3705mm

整机zui小高度：1500mm

机重：56kg

探放水钻机管理办法

一、探水钻机的操作须知

1.钻机的操作人员必须经过严格的培训，掌握一定的专业技能，能熟练的操作钻机的各种性能。

2.在钻机操作的过程中，要注意保持钻机施工场所的清洁。

3.按时断电，断水，保持施工现场的安全性；一定要按钻机的操作规程来运行。

二、探水钻机的维护与保养

维护：

1.应该将钻机放在干燥通风的地方，避免钻机的腐蚀，影响操作效果；

2.在钻机操作前，应先将钻机整体的擦拭一遍，涂点润滑油，能加快钻机的运行效率，不得用重力碰撞钻机。

保养：

1.定期对钻机进行清洁与检查

①每500小时要作清洁和检查；

②每3000小时要对机械紧固件和连接件作检查；

③每6000小时要作绝缘电阻、换向器和风机检验；

④每3年或18000小时*解体作清理检查。

2.换向器的维护和保养

换向器是电机的关键部件，应加强维护，每周应检查一次，按下面要求检查清扫：

①仔细观察换向器表面情况。正常的换向器表面应该是在电刷滑过的轨迹上呈现均匀的、有光泽的薄膜，薄膜的颜色可以是浅褐色的，略深褐色的，甚至是深褐色的，只要换向器工作表面没有不均匀的磨损，局部发黑和严重的发黑现象，都应该认为是正常的。

②经常用高压风清除换向器表面的碳粉，若换向器表面有油或轻度的发黑痕迹，可用干净白布粘酒精擦抹去除。

③如换向器表面有较明显的烧伤痕迹，而且用布擦抹无效时，可用00＃玻璃砂布紧贴换向器表面进行打磨，时间不宜太长。打磨后须拆下传动端出风罩，将高压风管从换向器端观察孔伸进电机内部，用0.6MPa左右的压缩空气将换向器表面吹扫干净。

警告：严禁使用金刚砂布

④若换向器表面磨损太多或损伤严重以至影响电机正常工作时，应将电机解体，重新加工换向器表面。

3.刷握的维护和保养

①应定期清除刷杆表面的碳粉、油污，保持其清洁。

②检查刷握压指是否转动灵活，电刷压力应在40±4N范围内。

③电刷在刷盒内应上下活动自如，电刷与刷盒方孔的间隙应符合规定值。

④电刷与换向器接触表面的接触面积应不小于电刷截面积的80％，否则电刷应予研磨。研磨时zui好采用研磨工具，如采用玻璃砂纸手工研磨时，应注意将砂纸紧贴换向器表面。

警告：严禁使用金刚砂纸研磨电刷

⑤电刷磨耗到限或产生崩裂、刷辫松动、变色等缺陷时，应更换电刷。更换的电刷应按上述要求予以研磨。

警告：电刷的牌号为T900，禁止使用其它牌号电刷，一台电机上应使用同一厂家的电刷。

4.轴承的维护保养

电机在运行过程中，经常用酒精温度计检查前、后端轴承盖部位，判断轴承的温升情况，测量的轴承允许温升限值为55℃，若发现轴承过热，应及时找出原因予以处理。一般原因有：加油过多或过少，油质不纯，变质，轴承径向游隙太小，轴承窜油，轴承质量不良，油封摩擦以及内部不干净等原。

三、探水钻机的贮藏

探水钻机的贮藏应该放在干燥通风的环境下，空气中应不含腐蚀性的气体。