既然是花钱，我们都想买一台好的钻机，

那么什么样的才是好的钻机？水井钻机、

潜孔钻机、锚固钻机、打井钻机各种型号厂家*。。。

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质量承诺：公司承诺保证所提供的所有货物是全新的未使用过的，是采用*的工艺和技术制造而成的，并且*符合国家规定的规格、性能质量要求，我公司承诺合同设备经过专业正确的安装、调试、维修养护、合理操作在其使用寿命内具有满意的性能。

简介 
龙川打井钻机及时报价，水井钻机是一种高效多功能的钻凿设备，它主要适用于钻凿水井、农业灌溉井、地源热泵井及其他用途的井孔，尤其适用于山区和岩石地层的取水工程。该钻机可在不同地层上进行穿凿工作，zuida钻孔直径可达300mm。该钻机采用新型液压技术，配套大扭矩液压马达回转以及大直径液压油缸推进，名厂发动机为液压系统提供动力，两级空滤以及引接压缩空气的进气设计，延长柴油机的使用寿命。*的泵组设计方便维修，降低维修成本。集中控制的液压操纵台，方便操作。该系列钻机采用挖掘机履带底盘，越野性能强。独立的模块设计，可使钻机方便地装在卡车上，增加其机动性。两档回转和推进速度可满足在土层和岩层的不同穿凿需要。组合式的定位器，可根据不同型号的钻杆和冲击器进行调整更换定位盘，保证定位定心准确、可靠。卷扬机构方便钻杆和冲击器的吊装，降低劳动强度控制建筑物位移等高边坡岩体锚固工程，城市深基坑支护及地基加固工程，该机性能稳定，工作效率高，具有多用性，具备钻进复杂地层和处理事故的能力，配套普通合金钻头等钻具可进行回转钻进，在硬岩层采用常规球齿钻头，进行冲击回转钻进，高速成孔；与潜孔锤配套，在卵砾石等不稳定地层，采用跟管钻进钻具，可进行跟管钻进成孔。
龙川打井钻机及时报价锚杆钻机在一些地方又称为锚固钻机，是煤矿巷道锚杆支护工作中的钻孔工具。其在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性。 锚杆钻机是锚杆支护的关键设备，它影响着锚杆支护的质量——锚杆孔的方位、深度、孔径的准确性以及锚杆安装质量，又涉及操作者的人身安全、劳动强度与作业条件等该型液压潜孔钻机，是我们积多年研制生产其他类型潜孔钻机的经验，广泛吸收国内其他厂家生产同类钻机的特点，并经*深入市场调研，为适应水电、水利、建筑、道路以及矿山各种岩土工程而开发的一种新型钻机。可广泛用于各种地质灾害防治中滑坡及危险岩体锚固工程

工程钻机生产需要稳固的地基

工程钻机在生产作业的时候，为了保证工程钻机生产施工时候的稳定性，工程钻机需要在施工前，需要进行地基稳固的处理，这样才能保证工程钻机作业的时候有一个坚实、平整的生产环境，大限度的满足工程钻机施工需求。

工程钻机的生产作业平台需采用建渣填筑压实，并且在工程钻机支架下铺设整块钢板，让作业平台变得更为平整，桐乡桩孔钻机，更为坚实，大限度的减少工程钻机发生生产事故的几率，桩孔钻机供销商，而且工程钻机的站位及方向还需要根据现场实地情况来选定比较佳的生产平台。

作为生产施工人员，在工程钻机生产作业之前，还需要对工程钻机作业平台进行基础系统的检查，特别是对平台基础进行加固，及时的更换揽风绳、地锚等，确保工程钻机的生产稳定。

特点：
钻机为全液压传动，传动平稳，噪音低，功率消耗小，过载保护好；
该机实现了机、液、电一体化，自动冲击采用单片机控制，操作集中、方便、 省力、可靠。自动冲击、手动冲击任意选择，冲程、冲次可无级或有级调整，能 适应各种施工要求；
冲击方式*，实现了钻头平稳提升，自由下落，连续排渣。钻头重量大，冲击功能高，能适应大口径施工，钻孔质量好。钢丝绳、弹簧等主要工作部件使 用寿命长；
钻塔为液压起落，平稳、安全，安装方便。

高效空气压缩机

CM 765和CM 785潜孔钻机装有英格索兰HR系列高压空气压缩机，保证高钻孔速度时的排渣需要。经过*使用考验的英格索兰HR系列空压机的排气量为18-24.3m³/min，压力为25bar。配置卸载启动、压力润滑系统，寿命长，运转费用低。强力除尘系统有效的降低工地浮沉。

回转式钻机：

　　依靠钻具的回转运动破碎岩层而成孔。主要有大、小锅锥钻机，正、反循环转盘式钻机，液压动力头式钻机，潜孔振动回转式钻机等。简单的回转式钻机只有钻进装置，结构完善的回转式钻机则有钻进装置和循环洗井装置两部分组成。转盘式水井钻机的钻具包括钻杆和钻头。常用钻杆的名义直径有60、73、89和114毫米4种。钻头分全面钻进用钻头和环状钻进用钻头两大类。

　　1、大、小锅锥—老式钻机： 利用其锅锥形钻具旋转切削土层，切下的土屑落到锅内，提升到地面卸出。根据钻具的大小分别称为大锅锥和小锅锥，可由人力或动力驱动。其结构简单,工效低,只能用于一般土层或砂卵石直径不大于10厘米、含量不超过50%的地层。小锅锥开孔直径0.55米，钻井深度80～100米；大锅锥开孔直径1.1米，钻井深度30～40米。

2、正、反循环泥浆洗井转盘式钻机 即常说的磨盘钻。

⑴ 正循环泥浆洗井转盘式钻机由塔架、卷扬机、转盘、钻具、泥浆泵、水和电动机等组成。作业时，动力机通过传动装置驱动转盘，由主动钻杆带动钻头以30～90转/分的转速旋转破碎岩层。泥浆由泥浆泵抽吸加压后通过钻杆上方的水压入空心钻杆，向下流入钻头，由水口射出，以冷却、润滑钻头；井底岩屑通过钻杆外的环形通道被带出井口，在沉淀池沉淀后，泥浆流回泥浆池供循环使用。

⑵ 反循环泥浆洗井转盘式钻机的钻进方式和结构与上述基本相同，但泥浆的循环方式相反：泥浆在沉淀池沉淀后从井口自行流入井底，携带岩屑的泥浆则由砂石泵经钻头水口通过钻杆内腔向上抽吸出井，回到沉淀池。这种方式称泵吸反循环。也可用将加压水流从井底通过喷嘴射入钻杆内腔，形成携带岩屑的上升水流，称射流反循环。钻机在钻杆内可形成很高的上升流速，排出岩屑和卵石的能力较强，因而钻进速度较快。适用于土层、一般砂层和卵石直径小于钻杆内径的松散地层，所用钻杆的内径较大,一般为150～200毫米，可达300毫米。但因受泵的抽吸或压送能力的限制,钻井深度一般在150米以内，井深在50米以内时排屑效率较高。

一般工程使用的钻机都是正循环，孔径大，钻孔深。反循环钻机速度快，要求真空泵吸力大。

三、型号解释：

1、SPJ-300水井钻机：指在zui大钻深300米时可钻直径50cm的孔；电机是30kw，泥浆泵为15kw，一般还需配备一个潜水电泵。出

售GPS-10工程钻机：zui大钻孔直径1.0m，钻深50m。

GPS-15工程钻机：zui大钻孔直径1.5m，钻深50m。

参数       参数值

钻孔直径（mm）  100~219

钻孔深度（m）    150

钻孔方向（°）    与地面成45~90

钻具一次性推进长度（mm）     1500

电机动力       7.5KW-11KW

钻具回转速度       0~78

使用气压(Mpa)     0.8~2.1

耗气量（L/min）  14.5

总重量（KG）      600

工程选址很重要，如何选择？

打井地点的选择，涉及到地质知识。根据地质要求，有含水层，托水层的说法。具体来说，就是打在托水层之上，含水层之下，这样来水比较充分。在没有地质构造资料的情况下，可以根据外在表现打井：

1、地洼的地方；

2、山谷的低洼处甚至是多条山谷的交汇处；

3、一些水田的局部沼泽化点；

4、取水相对方便的地方。

性能特点

目前一些矿井锚杆钻机的使用现状不是很好，常常是一台新钻机下井使用不到两个月就要上地面维修，严重影响正常生产。锚杆钻机能否正常工作及出现故障后能否准确及时得到排除，是改善支护效果、加快成巷速度、减少劳动强度、提高生产效率和提高设备使用率的关键，因而受到各地产煤企业的普遍重视并竞相采用，代表了巷道支护技术的主要发展方向锚杆钻机是我公司生产制造的一款实用性钻机设备。广泛适用于岩石硬度≤f10的巷道，特别适应较硬岩层的锚杆支护作业，既可钻顶板锚杆孔，又可钻锚索孔，还可搅拌和安装树脂药卷类锚杆、锚索，无需其他设备，即可实现锚杆螺母一次安装拧紧，达到初锚预紧力的要求。

在把水井钻机买回家使用的时候都感觉到非常的得心应手，但是在使用一段时间之后如果不进行正确或者是定期的维修和保养，那么水井钻机就会出现各种问题和工作上的故障，在水井钻机进行工作的时候经常会出现的一种问题那就是主机在地上或者是液压支撑下降的问题，那么这个时候我们就需要停止水井钻机的工作进度，然后在使用三四厘米的钢板或者是使用路基箱来进行扩展接收面积。这样就减少了对土地上的相对应的压力，经过处理故障后才可以进行正常的工作。在机器工作的时候出现声音的反常或者是机器本身出现反常工作的时候也要及时的停止工作进行全面的检查，从根本性质上解决问题，这样才能够进行正常的工作。所以说在使用任何机器的时候都需要进行准确的维修和保养，所以说只有把机器进行正常的维修和保养才能够保证机器的正常使用

工作原理

由防爆电机拖动泵站上的油泵，使油箱中的液压油经过过滤器，分别进入4台油泵，其中2个泵为一组，供出压力油进入组合操作阀，分别带动油马达旋转带动钻杆进行钻孔及驱动多级油缸组成的支腿进行伸缩，支腿上配置的控制阀控制支腿快速缩回。实现整个钻孔过程。另外2个泵带动另外一台钻机工作。

按动力

分为电动式、气动式、液压式；

按破岩方式

分为回转式、冲击式、冲击回转式、回转冲击式。

按操作方式

分为手持式帮锚杆钻机，支腿式顶锚杆钻机。

与锚杆钻机配套的钻具，因破岩方式不同而不同，总的来说有回转类破岩钻具、冲击类破岩钻具以及回转冲击类破岩钻具。

目前，煤矿zui为常用的锚杆钻机为倍速单体气动锚杆钻机与回转式液压锚杆钻机液压锚杆

工程钻机安装步骤及要求

1.设备底座：将左右前基座按基础上的画线方位就位，使工程钻机左右前基座的指示牌对齐。

2.设备转盘驱动设备：转盘驱动设备在出厂前的配套设备是已找正。当承认无任何不安全要素时，将转盘驱动设备全体吊入设备方位，刺进8个衔接销轴，刺进销轴时应留意由井口外侧向井口中间进行，并分别用别针锁定销轴。

3.设备工程钻机绞车：绞车在出厂前配套设备时已找正，并在钻机底座相应方位配焊有定位块。现场设备时将绞车吊至底座的绞车梁上，按定位块定位后，用紧固螺栓M36*120将绞车底座与钻机底座固定好。

4.设备工程钻机导轨和防喷器移动方位：详细设备过程见工程钻机底座运用说明书。

5.设备井架：依照井架说明书设备。

6.设备天车：首先将天车吊到井架顶部，使井架顶部定位销刺进天车架上定位销孔。

7.设备游车、大钩，穿好起升大绳、天车与游车的工程钻井钻井绳，并挂好起升用三角架。

功能介绍：

2680W大功率（带离合）水钻机

220V 50HZ 功率2680W 转速每分钟1980转

钻孔直径15－150mm（可偶尔钻孔160－180mm，避免超负荷使用）

本款机器适用于混泥土钻孔作业，钻头可磨去墙内钢筋等硬物

工业级机器可长时间连续钻孔作业，工作时机身平稳

钻孔范围:?15-150mm

额定电压:220V-

额定功率:50-60Hz

输入功率:2680W

空载转速:0-1280r/min

二、钻孔前的检查准备

1．钻孔前必须“由外到里”、“先顶后帮”将采房内顶板及两帮的危岩（放线及空鼓矿石）找净。将液压站运到的工作区域，主机置于要钻孔的顶板下方。

2．检查液压站油箱油位是否适宜，液压油管和水管连接是否正确。（注意：进、回油管不得接反、油箱油位低于油标必须及时补充）。

3、检查各紧固件有无松动，各油管连接部位是否安全可靠。

4．检查钻孔位置的底板是否平整、可靠，钻机应放在平整有支撑力的矿堆上。

液压锚杆钻机使用安全技术措施

为了进一步提高生产工效，减轻凿岩工的工作量，提高采掘队的凿岩效率，特引进一台MYT-150/320K型液压锚杆钻机，为保证使用期间安全、顺利，特编制此施工安全措施：

三、使用方法

1、空载试运转

(1)启动泵站电机：检查主机压力表压力及油位是否正常。电机是否反转。密封地点有无渗油、漏油等现象。

（2）支腿空运行：将支腿控制手柄缓慢转到升的位置，支腿各级油缸应顺利伸出。转到降的位置，各级油缸应顺利缩回。

（3）马达空运行：压下回转马达控制，钻机主轴应具备由慢到快的受控运转，同时转动支腿控制手柄，两者的复合动作应互不干涉且运行灵活。

2、定孔

空载运转正常后，将钻杆插入钻杆接头的孔内，找准孔位，使钻杆先顶住顶板，推进机构控制手柄转动一个较小的角度，支腿慢速上升，让钻头与顶板接触，将马达压下，钻进约30mm后开孔完成。

3．钻孔

孔位定好后，打开水阀开关，回转马达全速回转，根据岩石的硬度，加大推力，使推进速度与回转扭矩达到配合实现高效钻进，进入正常钻孔作业。

4．接钻杆

*根钻杆到位后，马达需继续旋转，关闭水阀，钻杆在回转状态下，将推进机构控制手柄向相反方向转动，使钻机回缩，支腿回落，钻杆从孔内拉出。接好钻杆继续钻进。

5. 冲洗孔

钻孔达到规定深度后，在保持钻杆回转及供水不间断的情况下，使支腿缓慢回落，以冲掉孔内残留岩粉。

6．钻孔完毕，钻机返回，收起钻机，将水管盘放整齐，将其放在的安全地点。

四、安全注意事项

1、操作前，操作者必须认真学习锚杆钻机使用说明书，熟练掌握钻机的性能和操作方法。

2、钻机旋转时，不能用手或戴手套触摸旋转的钻杆，且不允许单手操作。

3．开孔时支腿不能伸出太快，否则会使钻杆变形折断或钻头破坏。

4．钻机突然加载时，操纵臂会向某一方向摆动，操作者应保持正确的站位、合理握住手柄，以防扭伤。

5、操作人员不得将手扶在气腿上，以防气腿伸缩时挤伤手。同时，操作人员要站在钻机的一侧，不得直接站在钻机正下方，以防断钎伤人。

6、在钻进过程中的冲洗水压应在（0.6∽1.8）Mpa之间,且水质无杂质。

7、在作业过程中，应及时检查油管及油管接头的完好情况，以防油管损坏造员伤害。

8、在日常工作中，应注意液压站电机防水、防潮。

9、在钻机工作及运输过程中，要妥善保护各油管接头及阀件，防止刮伤损坏。

五、钻机的移动

1、液压站应放在特制的平板车上人工进行挪移，严禁放在轨道用电铲车拖拽。

2、移动前应将油管拆除，并盘放整齐。管接头应采取保护措施，防止脏物进入污染液压油及液压元件。

六、维护与保养

1．不要随意拆卸钻机阀块，油管接头，以免造成泄漏，一般情况下严禁在井下工作面修理阀、液压马达等液压元件。以免污染液压油及液压元件等。

2．油箱中的网式滤油器2～3个必须清洗一次。

3．注意液压油的清洁，如有污染，应立即更换或过滤液压油。油位低于油标时应及时补充液压油。

4、钻机在钻孔完毕后应用水将钻机冲洗干净，并放在的安全地点，禁止平放在地面。

七、气动锚杆钻机在使用中应注意的问题  

1 工作时必须有足够的水压 气动锚杆钻机在工作时必须有足够水压，应保持在 0.6MPa～1.2MPa，且水质要干净。在实际使用过中经常有水压不足而继续使用钻机的情况，这样在输出轴和水套、密封件之间，由于磨擦产生大量热量，使水套和密封件很快老化，使密封破坏，钻头过早损坏。所以在使用中一定注意要先给水后开钻，停水即停钻，水压不足不开钻。另外要经常更换钻杆与钻套之间的钎套密封圈，井下钻套和钻杆连接处的漏水现象非常严重，不仅作业人员操作不便，而且跑水造成压力水不能充分的冲洗钻头，冷却和排屑不充分。

2 钻机工作的油雾器不得缺油，保证锚杆钻机得到充足的润滑马达部分的润滑和降温全靠高压气体通过油雾器把油带入马达来实现，如果油雾器中缺油，气动马达将得不到润滑，马达齿轮齿面温度就会迅速升高，从而使气动马达效率大大降低。如果马达再得不到润滑和降温，烧伤面积继续扩大，马达将很快报废，使锚杆钻机不能工作。因此气动锚杆钻机在使用过程中，油雾器一定不能缺油。另外钻杆在使用前，在插入钻套部分涂上润滑油脂，可以延长钻杆和钻套的使用寿命，钻杆装拆也比较方便。 

3锚杆钻机工作时提供足够的风压和风量 气动锚杆钻机正常控制的风压为 0.4～0.63MP，压风管路的直径不小于 Φ25，只有满足以上条件，才能保证锚杆钻机在额定工况下工作。空气压力不足时，禁止使用锚杆钻机，否则会加速钻机零配件的损坏。一定要保持压缩空气的清洁和干燥，如含水量过大，会冲刷破坏气动马达内零件表面的油膜，并使消音器内结水垢，堵塞排气道，使钻机不能正常运转。

4 锚杆钻机工作时转矩与推进力应相匹配 在钻进的过程中，经常出现钻机堵钻现象，大大降低了钻进效率。所以在选型时，根据本矿的顶板硬度的平均值，由于目前正在推广使用预应力锚杆，这对锚杆钻机的选型的要求会更加高。在选择锚杆钻机时首先要考虑顶板的硬度值，其次，还要了解本矿所使用的预应力锚杆的螺母挡片的破坏值，所选锚杆钻机的zui大扭矩必须大于该值。