是结合销售与生产为一体厂家，我们的产品主要应用于钢铁、电力、冶金、造船、纺织、电子、化工、石油、矿山、轻工业、机械制造、造纸印刷、交通设施、食品医药、铸造喷涂、海运码头、汽车工业、航空航天、基础设施等领域

既然是花钱，我们都想买一台好的钻机，

那么什么样的才是好的钻机？水井钻机、

潜孔钻机、锚固钻机、打井钻机各种型号厂家*。。。

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概述

武鸣水井钻机出厂报价，旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用，旋挖钻机的额定功率一般为125～450kW，动力输出扭矩为120～400kN·m，zui大成孔直径可达1.5～4m，zui大成孔深度为60～90m，可以满足各类大型基础施工的要求。

武鸣水井钻机出厂报价履带行走工程钻机由于其牵引力大、接地比压小、稳定性能好、越野性能也很好、爬坡能力强、转弯半径小、机动灵活及场地适应能力强，XY-44型工程钻机哪家好，还可以在场地狭小的地方实现原地转弯灯特点，因此履带行走工程钻机能够在各种钻孔施工中得到广泛应用。

目前，国内工程机械中使用履带行走的机械较多，而在小型工程钻机中使用也是zui近几年才发展起来的，随着工程钻机钻探技术的不断成熟，人们逐渐对履带工程钻机开始使用和了解，履带式工程钻机的应用越来越广泛，如非开挖导向工程钻机、坑道工程钻机、全液压岩心工程钻机、立轴岩心工程钻机、取样工程钻机、旋挖工程钻机等已经越来越多的使用履带行走底盘，促进了履带式工程钻机行业的快速发展。

工程钻机的进步带来的不仅仅是包装方式的转变，让更多的领域内，企业的商品包装有了新的选择，发展到今天，工程钻机可以包装的商品的范围在不断的扩展，无论是日常消费zui为热情的食品行业，都运用到了工程钻机这种包装设备，工程钻机不负众望，依靠其*的包装原理，和包装效果，成为了大家心目中的重要设备，并且得到了社会上的广泛认可

工程钻机在当今社会中的使用量不断增加，寻乌县工程钻机，因为工程钻机的使用为工业废纸的处理节省了很多的事件，提高了很多的效率。几乎所有相关企业都开始使用工程钻机。使用量的增加，就增大了工程钻机行业的竞争，竞争促进了技术领域的提高。

潜孔钻机系统介绍

潜孔钻井机钻进孔深相对较浅，无液压提升装置，钻具起降*用卷扬机。一般采用空压冲击器，以空气为介质冲洗岩粉。动力系统一般为电机。

潜孔钻井机的钻具包括钻杆、冲击器和钻头。钻杆的两端有连接螺纹，一端与回转供风机构相联接，另一端联接冲击器。冲击器的前端安装钻头高压磨。潜孔钻井机的钻孔过程：钻孔时，回转供风机构带动钻具回转并向中空钻杆供给压气，冲击钻头进行凿岩，压气将岩碴（粉）排出孔外，推进机构将回转供风机构和钻具不断向前推进。

一、钻杆的作用是把冲击器送到孔底，传递扭矩和轴压力，并通过其中心孔向冲击器输送压气和水鄂破机。钻杆的材料主要是因钻杆受到复杂载荷作用和磨蚀作用，要求钻杆有足够的强度、刚度和冲击性，钻杆采用中空厚壁无缝钢管与两端按焊接而成。

二、冲击器的作用：是通过活塞的运动把压气的压力能转变为破碎岩石的机械能，并实现孔底排碴和处理夹钻。冲击器的冲击功、冲击频率和耗气量是表征冲击器性能优劣的主要参数雷蒙磨。冲击器的冲击功越大，钻孔速度越高。但冲击功的增加量有一定限度的高强磨粉机。因为，一方面受到钻头硬质合金柱强度的限制；另一方面，在钻头直径一定的情况下，单位功耗是不同的，且差别很大。

潜孔钻井机的钻具的材料和作用都是不同的，所要承受的压力也是不同的，所以人员在使用中是要合理使用和正常定期的维护。

工作原理

由防爆电机拖动泵站上的油泵，使油箱中的液压油经过过滤器，分别进入4台油泵，其中2个泵为一组，供出压力油进入组合操作阀，分别带动油马达旋转带动钻杆进行钻孔及驱动多级油缸组成的支腿进行伸缩，支腿上配置的控制阀控制支腿快速缩回。实现整个钻孔过程。另外2个泵带动另外一台钻机工作。

按动力

分为电动式、气动式、液压式；

按破岩方式

分为回转式、冲击式、冲击回转式、回转冲击式。

按操作方式

分为手持式帮锚杆钻机，支腿式顶锚杆钻机。

与锚杆钻机配套的钻具，因破岩方式不同而不同，总的来说有回转类破岩钻具、冲击类破岩钻具以及回转冲击类破岩钻具。

目前，煤矿zui为常用的锚杆钻机为倍速单体气动锚杆钻机与回转式液压锚杆钻机液压锚杆

功能介绍：

2680W大功率（带离合）水钻机

220V 50HZ 功率2680W 转速每分钟1980转

钻孔直径15－150mm（可偶尔钻孔160－180mm，避免超负荷使用）

本款机器适用于混泥土钻孔作业，钻头可磨去墙内钢筋等硬物

工业级机器可长时间连续钻孔作业，工作时机身平稳

钻孔范围:?15-150mm

额定电压:220V-

额定功率:50-60Hz

输入功率:2680W

空载转速:0-1280r/min

系统特点

履带钻机由主机、液压站、操作台、履带四大部分组成，用超高压液压胶管相互连接，以便主机灵活移动。

1、全液压钻机又称全油压钻机，一种用油压驱动和控制所有运转部件的钻机。这类钻机借高压变量油泵和变量油马达实现无级变速,可简化传动机构,去掉齿轮变速箱,既减轻了钻机重量,又能充分利用动力。

2、同时钻机转速较高,工作平稳,操作方便安全,易实现自动化和仪表化,对高速小口径钻进(如金刚石钻进)和大扭矩低转速的工程钻进都有很好的适应性。但这种钻机的液压部件的加工制造较复杂,使用维修的要求比较高。按其结构型式,可分为立轴式全液压钻机和动力头式全液压钻机两种。全液压钻机在上已广泛使用,而且也是中国新型钻机发展的主要方向。行走部分有三种方式可供选配，即步履式、拖车式和履带式，步履式行走幅度为１.１米，并可３６０度转向，拖车式需拖拉机或其它行走机械拖拽移动，履带式配备有液压马达驱动的履带行走机构。

回转头由低速大扭矩液压马达和齿轮减速箱组成，回转可实现０－１５０转/分钟无级变速，进给由推进油缸及进给钢丝绳来实现，其它数据详见参数表。

高风压露天潜孔钻机，销售光伏打井钻机，适用于f=6-20的岩石上钻凿105-165mm直径的孔，主要用于道路建设、土石方开挖及露天开采、水电工程孔、预裂孔的凿岩工序，是理想的高效穿凿设备。水井钻机是一种液压驱动的多功能钻机，根据不同的地质情况，可用泥浆、泡沫、空气进行回转或潜孔锤钻进。该钻机结构简单便于操作和维护，可自行装卸，不需要吊车。

简要说明：

全液压工勘钻机主要适用于建筑、公路、桥梁、水利、水电、矿山、隧道工程等行业。用于地基勘察孔，深基坑锚固孔，基础加固孔、路、坝基加固孔，排水孔，露天采石炮孔，小型水井及基桩等工程孔施工。

钻机主要结构及特点：

· 全液压驱动，钢履带行走，一体式总体结构。

· 主臂上、下升降，左右侧摆和伸缩功能齐备。

· 枢纽座结构能保证桅杆和桅杆滑座上下一体式摆动。

· 桅杆可在桅杆滑座上滑移和侧摆。

· 动力头移动为油缸链条倍速机构，且有双链条平衡机构。

· 多功能动力头具备：

1 油缸翻转功能。

1 主轴浮动功能。

1 滑动间隙补偿和调整功能。

1 低速大扭矩双马达输入结构。

1 顶驱传动功能。

1 一体式水结构。

· 钻杆的夹持和卸扣功能完备。

常见工程钻机结构： 由动力部分、主副卷扬机、变速箱、减速箱、磨盘、液压部分、水、钻杆、机架、控制箱等其他辅助部件构成。 　　

打井机采用挖掘机履带底盘，越野性能强。独立的模块设计，可使钻机装在卡车上，增加其机动性。两档回转和推进速度可满足在土层和岩层的不同穿凿需要。组合式的定位器，可根据不同型号的钻杆和冲击器进行调整更换定位盘，保证定位定心准确、可靠。卷扬机构方便钻杆和冲击器的吊装，降低劳动强度。

工程钻机分类： 　按照动力在水平面上下分：可分为磨盘式工程钻机和潜水工程钻机（简称潜水钻机）。

一、工程钻机与水井钻机的区别：

1、主要是架子的区别：工程钻机为门字架（通过两侧的缆绳固定，并调整到垂直位置），在两侧门杆上有导向槽，以便校正、标注钻杆是否垂直；而水井钻通常为三脚架（稳定性好，便于架立）。

2、型号符号不同，水井钻开头为S，如SPJ-300，工程钻机开头为G，如GPS-10、15、20

2、二者的主机、钻头、钻机型号等方面都相同。

二、回旋式钻机的分类及工作原理：

钻机一般分回转式钻机机、冲击式钻机和复合式钻机3大类。

回转式钻机：

打井机，其工作方式是泵吸反循环式。其工作原理是：在大气压力的作用下，循环液由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底，此时转盘驱动钻杆，带动钻头旋转进行钻进，由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔，随后上升至水，经泥浆泵排入沉淀池，沉淀后的循环液继续流入井孔，如此周而复始，形成了反循环的钻进工作。依靠钻具的回转运动破碎岩层而成孔。主要有大、小锅锥钻机，正、反循环转盘式钻机，液压动力头式钻机，潜孔振动回转式钻机等。简单的回转式钻机只有钻进装置，结构完善的回转式钻机则有钻进装置和循环洗井装置两部分组成。转盘式水井钻机的钻具包括钻杆和钻头。常用钻杆的名义直径有60、73、89和114毫米4种。钻头分全面钻进用钻头和环状钻进用钻头两大类。

1、大、小锅锥—老式钻机： 利用其锅锥形钻具旋转切削土层，切下的土屑落到锅内，提升到地面卸出。根据钻具的大小分别称为大锅锥和小锅锥，可由人力或动力驱动。其结构简单,工效低,只能用于一般土层或砂卵石直径不大于10厘米、含量不超过50%的地层。小锅锥开孔直径0.55米，钻井深度80～100米；大锅锥开孔直径1.1米，钻井深度30～40米。

2、正、反循环泥浆洗井转盘式钻机 即常说的磨盘钻。

⑴ 正循环泥浆洗井转盘式钻机由塔架、卷扬机、转盘、钻具、泥浆泵、水和电动机等组成。作业时，动力机通过传动装置驱动转盘，由主动钻杆带动钻头以30～90转/分的转速旋转破碎岩层。泥浆由泥浆泵抽吸加压后通过钻杆上方的水压入空心钻杆，向下流入钻头，由水口射出，以冷却、润滑钻头；井底岩屑通过钻杆外的环形通道被带出井口，在沉淀池沉淀后，泥浆流回泥浆池供循环使用。

⑵ 反循环泥浆洗井转盘式钻机的钻进方式和结构与上述基本相同，但泥浆的循环方式相反：泥浆在沉淀池沉淀后从井口自行流入井底，携带岩屑的泥浆则由砂石泵经钻头水口通过钻杆内腔向上抽吸出井，回到沉淀池。这种方式称泵吸反循环。也可用将加压水流从井底通过喷嘴射入钻杆内腔，形成携带岩屑的上升水流，称射流反循环。钻机在钻杆内可形成很高的上升流速，排出岩屑和卵石的能力较强，因而钻进速度较快。适用于土层、一般砂层和卵石直径小于钻杆内径的松散地层，所用钻杆的内径较大,一般为150～200毫米，zui大可达300毫米。但因受泵的抽吸或压送能力的限制,钻井深度一般在150米以内，井深在50米以内时排屑效率较高。

一般工程使用的钻机都是正循环，孔径大，钻孔深。反循环钻机速度快，要求真空泵吸力大。

性能参数：

钻　机　型　号 BXP150 BXP150A
钻孔zui大深度(m) （终孔直径为500mm时）150 终孔直径为500mm时）　150
钻孔zui大直径(mm) 2000 2000
转盘速度(r/min) 11、19、33、52、80、-10.5（倒） 11、19、33、52、80、-10.5（倒）
盘扭矩(kN.m) 16 16
转盘通孔直径(mm) 500 500
卷扬单绳拉力(KN) 30 30
卷扬单绳速度(m/s) 0.41、0.70、1.03、1.96 0.41、0.70、1.03、1.96
卷扬机容绳量(m) 65 65
钢绳直径(mm) Φ13.5 Φ13.5
大钩提升能力(kN) 20 20
塔架高度(m) 7.77 7.77
塔架承载能力(kN) 150 150
主动钻杆(mm) 180×180×4500 226X226X4800
从动钻杆(mm) Φ168×8 Φ219X10
砂石泵流量(m³/h) 280 450
砂石泵吸程(m) 7.5 7.5
砂石泵转速(r/min) 730 730
砂石泵功率(KW) 25 45
配用动力 6105G56A型柴油机 NC6110ZD17涡轮增压型柴油机
柴油机转速(r/min) 2000 2000
柴油机功率(kW) 72 117

钻井的主要功用为：

1、获取地下实物资料，从井底获取岩芯、岩屑、石油、水、天然气等。

2、作为地球物理测井通道，获取岩层各种地球物理场的资料，譬如用于地下军火试验等。

3、作为人工通道，观测地层中矿产、水文及地质结构等用途。

4、综合应用，勘探采集相结全，开发地下资源的用途。

根据用途划分，一般将钻井分为地质普查钻井、地质勘探钻井、水井、工程地质钻井、地热钻井、石油钻井等。

顿钻，山东钻机出厂价，又称冲击钻，一般用钢丝绳把顿钻钻头送到井底，由动力驱动游梁机构，使游梁做上下运动，并带动钢丝绳和钻头产生上下冲击作用，从而破碎岩石。顿钻设备简单，成本低，不污染油层，但它钻速慢、效率低，钻孔浅，不能适应复杂地层和深井要求，逐渐被旋转钻所代替。

旋转钻是利于钻头旋转时产生的切削或研磨作用破碎岩石。是当前zui通用的钻井技术。它比顿钻速度快，并易于处理井塌、井喷等复杂情况。按动力传递方式，旋转钻又可分国转盘钻和井下动力钻两种。

转盘钻是在钻井平台的装置转盘，转盘中心有方孔，山东钻机生产厂家，钻柱上端方钻杆穿过方孔，下接钻杆和钻头，动力驱动转盘时，带动钻柱杆和钻头一起旋转，从而破碎岩石，掘进钻孔。这种技术有一个明显的缺点，就是钻杆和钻头一起旋转，钻得越深，使用的钻杆就越多，转盘所带动的重量就越大，钻杆磨损也成倍增加，能耗也会逐渐增大，直到动力机超负荷为止。

井下动力钻是利于井下动力钻具，带动钻头破碎岩石，钻头在钻进时，钻杆不转动，减少了钻杆的磨损，增大了钻杆的寿命，减少了能耗，适合钻更深的钻井。不过，这种技术也相对复杂，钻井设备按功能分为旋转系统、提升系统、泥浆循环系统等，设备制造及应用技术难度都较高，不适合小型钻井企业的使用。

安装与调试

1钻机运到施工现场，把液压泵站可安置在离作业点10-15m以外的安全地方，进、回油管按规定与油口相连，注入上稠40-1稠化液压油或30号以上的抗磨耐压液压油，井下电工接通电源，按标记接对电机转向，以防倒转。

2打开油箱出油口截止阀，查检有无泄漏和松动现象，检查泵站油箱的油位是否正确。

3启动电机，操作工扶起钻机站在操作机构的右边，以防工作脱水造成危险，另一操作工操作执行机构，将水管与切割机构的供水接头座接好。

4装好钻头钻杆，对准孔位，操作左手把推进，将钻头推进到岩壁附近，打开供水开关（水压为0.6-1.8Mpa为宜），随即操作右手把，启动马达旋转，进行一分钟空载磨合试机，无异常方可钻孔。操纵机构由组合式换向阀、操纵拉杆、操纵手把组成。支撑架把换向阀和操纵手把有机的连接在一起，操纵手把由左右手把组成，左手把控制油缸的推进、收缩，右手把控制马达的旋转（见产品标记），且可通过阀芯的大小达到无级调速来控制动作的快慢。

使用与操作

1 每台钻机应配备2名专职操作人员，操作人员应了解钻机的性能，熟悉操作规程，能排除施工中出现的一般故障，并对钻机进行日常保养维护。对炮掘工作面，在放炮时注意将钻机向后移放，以防止煤石块砸坏钻机。

2当钻机使用时，油箱油位必须高于zui低油位线，严禁油箱油位在zui低油位线下工作。严禁两种或两种以上的液压油混合使用或使用非液压油，以防损坏钻机和泵站的密封件及其它部件。

3钻孔时，严禁马达反转，以防止钻头损坏，操作者左边切勿站人。

4钻孔中若发现卡钻、停钻或钻杆弯曲，应立即回缩，重新调整推进速度。一般调整方法是将泵站输出的φ10、φ13两根出油管堵死，短时（约30秒钟）启动电机，以防高压损泵，并分别把泵站输出φ10胶管上面压力表调整为4-8Mpa（根据顶板硬度和操作人员适应程度而定，zui低不能小于4Mpa，zui高不能大于8Mpa），输出φ13胶管的压力表调整为13Mpa，而后接通钻机再进行操作。

5正常情况下发现钻机速度缓慢时，检查钻头的磨损程度，及时修磨，保持锋锐。

使用优点

潜孔钻具在露天和地下矿山、采石场、水电工程、水井钻进、矿物勘探、岩体钢索锚固、地热开凿、地铁工程开挖边桩支护等施工场地大量使用。潜孔钻机也比手风钻改善了很多潜孔钻杆方面，有外径为42mm至219mm的各类钻杆，钻杆长度从1m到12m不等由于潜孔钻具有钻孔平直度高、孔壁光整、钻杆、冲击器刚性好、不依赖高轴向推力，钻孔深度不受限制和设备投资低、便于维护等一系列特点，受到凿岩工程行业的普遍重视

型号解释：

1、SPJ-300水井钻机：指在zui大钻深300米时可钻直径50cm的孔；电机是30kw，泥浆泵为15kw，一般还需配备一个潜水电泵。出

售GPS-10工程钻机：zui大钻孔直径1.0m，钻深50m。

GPS-15工程钻机：zui大钻孔直径1.5m，钻深50m。

参数  参数值

钻孔直径（mm）    100~219

钻孔深度（m） 150

钻孔方向（°）    与地面成45~90

钻具一次性推进长度（mm） 1500

电机动力   7.5KW-11KW

钻具回转速度  0~78

使用气压(Mpa) 0.8~2.1

耗气量（L/min）   14.5

总重量（KG）  600

系统特点

履带钻机由主机、液压站、操作台、履带四大部分组成，用超高压液压胶管相互连接，以便主机灵活移动。

1、全液压钻机又称全油压钻机，一种用油压驱动和控制所有运转部件的钻机。这类钻机借高压变量油泵和变量油马达实现无级变速,可简化传动机构,去掉齿轮变速箱,既减轻了钻机重量,又能充分利用动力。

2、同时钻机转速较高,工作平稳,操作方便安全,易实现自动化和仪表化,对高速小口径钻进(如金刚石钻进)和大扭矩低转速的工程钻进都有很好的适应性。但这种钻机的液压部件的加工制造较复杂,使用维修的要求比较高。按其结构型式,可分为立轴式全液压钻机和动力头式全液压钻机两种。全液压钻机在上已广泛使用,而且也是中国新型钻机发展的主要方向。行走部分有三种方式可供选配，即步履式、拖车式和履带式，步履式行走幅度为１.１米，并可３６０度转向，拖车式需拖拉机或其它行走机械拖拽移动，履带式配备有液压马达驱动的履带行走机构。

回转头由低速大扭矩液压马达和齿轮减速箱组成，回转可实现０－１５０转/分钟无级变速，进给由推进油缸及进给钢丝绳来实现，其它数据详见参数表。

高风压露天潜孔钻机，销售光伏打井钻机，适用于f=6-20的岩石上钻凿105-165mm直径的孔，主要用于道路建设、土石方开挖及露天开采、水电工程孔、预裂孔的凿岩工序，是理想的高效穿凿设备。水井钻机是一种液压驱动的多功能钻机，根据不同的地质情况，可用泥浆、泡沫、空气进行回转或潜孔锤钻进。该钻机结构简单便于操作和维护，可自行装卸，不需要吊车。

简要说明：

全液压工勘钻机主要适用于建筑、公路、桥梁、水利、水电、矿山、隧道工程等行业。用于地基勘察孔，深基坑锚固孔，基础加固孔、路、坝基加固孔，排水孔，露天采石炮孔，小型水井及基桩等工程孔施工。

钻机主要结构及特点：

· 全液压驱动，钢履带行走，一体式总体结构。

· 主臂上、下升降，左右侧摆和伸缩功能齐备。

· 枢纽座结构能保证桅杆和桅杆滑座上下一体式摆动。

· 桅杆可在桅杆滑座上滑移和侧摆。

· 动力头移动为油缸链条倍速机构，且有双链条平衡机构。

· 多功能动力头具备：

1 油缸翻转功能。

1 主轴浮动功能。

1 滑动间隙补偿和调整功能。

1 低速大扭矩双马达输入结构。

1 顶驱传动功能。

1 一体式水结构。

· 钻杆的夹持和卸扣功能完备。

常见工程钻机结构： 由动力部分、主副卷扬机、变速箱、减速箱、磨盘、液压部分、水、钻杆、机架、控制箱等其他辅助部件构成。 　　

打井机采用挖掘机履带底盘，越野性能强。独立的模块设计，可使钻机装在卡车上，增加其机动性。两档回转和推进速度可满足在土层和岩层的不同穿凿需要。组合式的定位器，可根据不同型号的钻杆和冲击器进行调整更换定位盘，保证定位定心准确、可靠。卷扬机构方便钻杆和冲击器的吊装，降低劳动强度。

工程钻机分类： 　按照动力在水平面上下分：可分为磨盘式工程钻机和潜水工程钻机（简称潜水钻机）。

一、工程钻机与水井钻机的区别：

1、主要是架子的区别：工程钻机为门字架（通过两侧的缆绳固定，并调整到垂直位置），在两侧门杆上有导向槽，以便校正、标注钻杆是否垂直；而水井钻通常为三脚架（稳定性好，便于架立）。

2、型号符号不同，水井钻开头为S，如SPJ-300，工程钻机开头为G，如GPS-10、15、20

2、二者的主机、钻头、钻机型号等方面都相同。

二、回旋式钻机的分类及工作原理：

钻机一般分回转式钻机机、冲击式钻机和复合式钻机3大类。

回转式钻机：

打井机，其工作方式是泵吸反循环式。其工作原理是：在大气压力的作用下，循环液由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底，此时转盘驱动钻杆，带动钻头旋转进行钻进，由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔，随后上升至水，经泥浆泵排入沉淀池，沉淀后的循环液继续流入井孔，如此周而复始，形成了反循环的钻进工作。依靠钻具的回转运动破碎岩层而成孔。主要有大、小锅锥钻机，正、反循环转盘式钻机，液压动力头式钻机，潜孔振动回转式钻机等。简单的回转式钻机只有钻进装置，结构完善的回转式钻机则有钻进装置和循环洗井装置两部分组成。转盘式水井钻机的钻具包括钻杆和钻头。常用钻杆的名义直径有60、73、89和114毫米4种。钻头分全面钻进用钻头和环状钻进用钻头两大类。

1、大、小锅锥—老式钻机： 利用其锅锥形钻具旋转切削土层，切下的土屑落到锅内，提升到地面卸出。根据钻具的大小分别称为大锅锥和小锅锥，可由人力或动力驱动。其结构简单,工效低,只能用于一般土层或砂卵石直径不大于10厘米、含量不超过50%的地层。小锅锥开孔直径0.55米，钻井深度80～100米；大锅锥开孔直径1.1米，钻井深度30～40米。

2、正、反循环泥浆洗井转盘式钻机 即常说的磨盘钻。

⑴ 正循环泥浆洗井转盘式钻机由塔架、卷扬机、转盘、钻具、泥浆泵、水和电动机等组成。作业时，动力机通过传动装置驱动转盘，由主动钻杆带动钻头以30～90转/分的转速旋转破碎岩层。泥浆由泥浆泵抽吸加压后通过钻杆上方的水压入空心钻杆，向下流入钻头，由水口射出，以冷却、润滑钻头；井底岩屑通过钻杆外的环形通道被带出井口，在沉淀池沉淀后，泥浆流回泥浆池供循环使用。

⑵ 反循环泥浆洗井转盘式钻机的钻进方式和结构与上述基本相同，但泥浆的循环方式相反：泥浆在沉淀池沉淀后从井口自行流入井底，携带岩屑的泥浆则由砂石泵经钻头水口通过钻杆内腔向上抽吸出井，回到沉淀池。这种方式称泵吸反循环。也可用将加压水流从井底通过喷嘴射入钻杆内腔，形成携带岩屑的上升水流，称射流反循环。钻机在钻杆内可形成很高的上升流速，排出岩屑和卵石的能力较强，因而钻进速度较快。适用于土层、一般砂层和卵石直径小于钻杆内径的松散地层，所用钻杆的内径较大,一般为150～200毫米，zui大可达300毫米。但因受泵的抽吸或压送能力的限制,钻井深度一般在150米以内，井深在50米以内时排屑效率较高。

一般工程使用的钻机都是正循环，孔径大，钻孔深。反循环钻机速度快，要求真空泵吸力大。

使用优点

潜孔钻具在露天和地下矿山、采石场、水电工程、水井钻进、矿物勘探、岩体钢索锚固、地热开凿、地铁工程开挖边桩支护等施工场地大量使用。潜孔钻机也比手风钻改善了很多潜孔钻杆方面，有外径为42mm至219mm的各类钻杆，钻杆长度从1m到12m不等由于潜孔钻具有钻孔平直度高、孔壁光整、钻杆、冲击器刚性好、不依赖高轴向推力，钻孔深度不受限制和设备投资低、便于维护等一系列特点，受到凿岩工程行业的普遍重视

型号解释：

1、SPJ-300水井钻机：指在zui大钻深300米时可钻直径50cm的孔；电机是30kw，泥浆泵为15kw，一般还需配备一个潜水电泵。出

售GPS-10工程钻机：zui大钻孔直径1.0m，钻深50m。

GPS-15工程钻机：zui大钻孔直径1.5m，钻深50m。

参数  参数值

钻孔直径（mm）    100~219

钻孔深度（m） 150

钻孔方向（°）    与地面成45~90

钻具一次性推进长度（mm） 1500

电机动力   7.5KW-11KW

钻具回转速度  0~78

使用气压(Mpa) 0.8~2.1

耗气量（L/min）   14.5

总重量（KG）  600

光伏潜孔钻机和牙轮钻机有哪些不同

光伏 钻机主要是在地质勘探中使用，光伏潜孔钻机和牙轮钻机都属于归属于钻机的种类，光伏打井钻机，而且它们都可以用于凿岩使用，但这两种钻机之间又有很多的不同之处，下面我们就来了解一下这二者之间的区别。

光伏潜孔钻机是冲击回转式钻机，内部结构与一般凿岩机不同，其配气和活塞往复机构是独立的，就是冲击器，而亚伦钻机牙轮钻机是一种钻孔设备，多用于大型露天矿山。露天穿孔设备经历了“磕头钻”、喷火钻、冲击光伏潜孔钻的发展，可以说光伏前潜孔钻机是由牙轮钻机发展出来的。光伏潜孔钻机是属于牙轮钻机的一种。

光伏潜孔钻机有风动和电动机两种，风动机的动力比较大，光伏钻机的深度也是比电动的大，电动优势是成套设备数量和重量较小，方便工地转运。光伏潜孔钻机钻进角度从近零度到近90度变化，牙轮钻机是在工程勘察运用较多的为地质光伏钻机，虽然也是可以调角度的机头，但角度超过45度后钻进会较困难。

操控台：操控抬设置在钻机后侧，便于操作手随时观察和实现对钻机各项动作的集中控制，集中控制的液压和气动侧操作使用安全方便。回转头：回转减速机采用两级行星减速，输出扭矩2510N.M，回转速度0-72转/分。

主要部件：行走马达与履带 每条履带都分别靠风马达提供动力，由封闭式减速齿轮驱动，盘式制动器通过弹簧刹闸，空气离合，光伏打井钻机*，正反方向功效一样，在拖挂空压机时，爬坡度26度，单机32度。

工程钻机在生产前需要做哪些准备工作？

工程钻机在生产工作之前，需要准备好系列准备工作，提前做好各项准备工作，可以满足工程钻机设备更好的去生产钻井。

工程钻机的准备工作可以分为几个步骤，大型工程钻机多少钱，

1、定井位：工程钻机再生产之前，需要听从地质师的选择，根据地质上或者生产上的需要，来确定井身轴线或者井底的位置。

2、运输路：由于有些工程钻机设备属于大型机械设备，而有些地区生产地质条件却极为复杂，需要有很好的运输条件才能让工程钻机运输到生产场地。

3、平场地：工程钻机设备生产的时候，大型工程钻机厂家，需要保持平稳的运行状态，这为了保证施工过程中各种设备的稳定，需要对施工场地进行打基础，对于特大型的工程钻机，则更需要对现场使用混凝土浇灌，保证生产的稳定。

4、组装生产：当前期准备工作准备完成以后，就可以对工程钻机进行安装调试，然后树立井架，进行安装工程钻机设备，以方便后续生产

反循环钻机相比普通钻机速度和动力更大，而且由于采用新的工作原理，它的施工速度更快，同时遇到的困难也会少很多，反循环钻机性能优势还是非常的明显的，表现多个方面，下面我们一起来看介绍吧!

1、与进口反循环钻机相比，该反循环钻机具有整机重量轻，性价比高，维护保养费用低等优势。

2、反循环钻机设有加接钻杆的机械臂，可在直孔及小顶角工况使用。同时钻机还配有辅助液压绞车，大大减轻机台工人的劳动强度，有利于机台的安全施工，文明施工。

3、钻机采用工程履带、液压步履底盘，移动方便是，较为适合平原、高原、丘陵等地貌。底盘设有4个支腿，钻探施工中钻机振动小，稳定性好。

4、反循环钻机采用电动力驱动，低噪音低污染，效率高，动力储备系数大。

5、反循环钻机为多功能型，关键元件全部采用高性价比产品，系统设有压力保护和报警装置。

6、反循环钻机所有执行机构的手柄、仪表中在操作台上，操作、控制方便可靠。

7、反循环钻机采用*的钻架、钻进行程大，抗扭能力大，结构简单，维护方便，便于搬迁，孔口操作比较方便是，并可施工大顶角钻孔。

8、反循环钻机采用具有抗大冲击功能的大动力头，回转速度适合空气反循环需要，提升力，扭矩等参数可满足100M浅空气反循环潜孔锤钻探等工艺的要求。

由于现在施工环境都比较复杂，不同的钻机环境适应能力不一样，对于钻机操作一定要由专业人员来进行。同时施工时候应当避免机械的损坏，先制定方案，然后在进行施工，这样工作效率更高。

回转式钻机：

打井机，其工作方式是泵吸反循环式。其工作原理是：在大气压力的作用下，循环液由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底，此时转盘驱动钻杆，带动钻头旋转进行钻进，由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔，随后上升至水，经泥浆泵排入沉淀池，沉淀后的循环液继续流入井孔，如此周而复始，形成了反循环的钻进工作。依靠钻具的回转运动破碎岩层而成孔。主要有大、小锅锥钻机，正、反循环转盘式钻机，液压动力头式钻机，潜孔振动回转式钻机等。简单的回转式钻机只有钻进装置，结构完善的回转式钻机则有钻进装置和循环洗井装置两部分组成。转盘式水井钻机的钻具包括钻杆和钻头。常用钻杆的名义直径有60、73、89和114毫米4种。钻头分全面钻进用钻头和环状钻进用钻头两大类。

1、大、小锅锥—老式钻机： 利用其锅锥形钻具旋转切削土层，切下的土屑落到锅内，提升到地面卸出。根据钻具的大小分别称为大锅锥和小锅锥，可由人力或动力驱动。其结构简单,工效低,只能用于一般土层或砂卵石直径不大于10厘米、含量不超过50%的地层。小锅锥开孔直径0.55米，钻井深度80～100米；大锅锥开孔直径1.1米，钻井深度30～40米。

2、正、反循环泥浆洗井转盘式钻机 即常说的磨盘钻。

⑴ 正循环泥浆洗井转盘式钻机由塔架、卷扬机、转盘、钻具、泥浆泵、水和电动机等组成。作业时，动力机通过传动装置驱动转盘，由主动钻杆带动钻头以30～90转/分的转速旋转破碎岩层。泥浆由泥浆泵抽吸加压后通过钻杆上方的水压入空心钻杆，向下流入钻头，由水口射出，以冷却、润滑钻头；井底岩屑通过钻杆外的环形通道被带出井口，在沉淀池沉淀后，泥浆流回泥浆池供循环使用。

⑵ 反循环泥浆洗井转盘式钻机的钻进方式和结构与上述基本相同，但泥浆的循环方式相反：泥浆在沉淀池沉淀后从井口自行流入井底，携带岩屑的泥浆则由砂石泵经钻头水口通过钻杆内腔向上抽吸出井，回到沉淀池。这种方式称泵吸反循环。也可用将加压水流从井底通过喷嘴射入钻杆内腔，形成携带岩屑的上升水流，称射流反循环。钻机在钻杆内可形成很高的上升流速，排出岩屑和卵石的能力较强，因而钻进速度较快。适用于土层、一般砂层和卵石直径小于钻杆内径的松散地层，所用钻杆的内径较大,一般为150～200毫米，zui大可达300毫米。但因受泵的抽吸或压送能力的限制,钻井深度一般在150米以内，井深在50米以内时排屑效率较高。

一般工程使用的钻机都是正循环，孔径大，钻孔深。反循环钻机速度快，要求真空泵吸力大。

液压锚杆钻机使用安全技术措施

为了进一步提高生产工效，减轻凿岩工的工作量，提高采掘队的凿岩效率，特引进一台MYT-150/320K型液压锚杆钻机，为保证使用期间安全、顺利，特编制此施工安全措施：

三、使用方法

1、空载试运转

(1)启动泵站电机：检查主机压力表压力及油位是否正常。电机是否反转。密封地点有无渗油、漏油等现象。

（2）支腿空运行：将支腿控制手柄缓慢转到升的位置，支腿各级油缸应顺利伸出。转到降的位置，各级油缸应顺利缩回。

（3）马达空运行：压下回转马达控制，钻机主轴应具备由慢到快的受控运转，同时转动支腿控制手柄，两者的复合动作应互不干涉且运行灵活。

2、定孔

空载运转正常后，将钻杆插入钻杆接头的孔内，找准孔位，使钻杆先顶住顶板，推进机构控制手柄转动一个较小的角度，支腿慢速上升，让钻头与顶板接触，将马达压下，钻进约30mm后开孔完成。

3．钻孔

孔位定好后，打开水阀开关，回转马达全速回转，根据岩石的硬度，加大推力，使推进速度与回转扭矩达到配合实现高效钻进，进入正常钻孔作业。

4．接钻杆

*根钻杆到位后，马达需继续旋转，关闭水阀，钻杆在回转状态下，将推进机构控制手柄向相反方向转动，使钻机回缩，支腿回落，钻杆从孔内拉出。接好钻杆继续钻进。

5. 冲洗孔

钻孔达到规定深度后，在保持钻杆回转及供水不间断的情况下，使支腿缓慢回落，以冲掉孔内残留岩粉。

6．钻孔完毕，钻机返回，收起钻机，将水管盘放整齐，将其放在的安全地点。

四、安全注意事项

1、操作前，操作者必须认真学习锚杆钻机使用说明书，熟练掌握钻机的性能和操作方法。

2、钻机旋转时，不能用手或戴手套触摸旋转的钻杆，且不允许单手操作。

3．开孔时支腿不能伸出太快，否则会使钻杆变形折断或钻头破坏。

4．钻机突然加载时，操纵臂会向某一方向摆动，操作者应保持正确的站位、合理握住手柄，以防扭伤。

5、操作人员不得将手扶在气腿上，以防气腿伸缩时挤伤手。同时，操作人员要站在钻机的一侧，不得直接站在钻机正下方，以防断钎伤人。

6、在钻进过程中的冲洗水压应在（0.6∽1.8）Mpa之间,且水质无杂质。

7、在作业过程中，应及时检查油管及油管接头的完好情况，以防油管损坏造员伤害。

8、在日常工作中，应注意液压站电机防水、防潮。

9、在钻机工作及运输过程中，要妥善保护各油管接头及阀件，防止刮伤损坏。

五、钻机的移动

1、液压站应放在特制的平板车上人工进行挪移，严禁放在轨道用电铲车拖拽。

2、移动前应将油管拆除，并盘放整齐。管接头应采取保护措施，防止脏物进入污染液压油及液压元件。

六、维护与保养

1．不要随意拆卸钻机阀块，油管接头，以免造成泄漏，一般情况下严禁在井下工作面修理阀、液压马达等液压元件。以免污染液压油及液压元件等。

2．油箱中的网式滤油器2～3个必须清洗一次。

3．注意液压油的清洁，如有污染，应立即更换或过滤液压油。油位低于油标时应及时补充液压油。

4、钻机在钻孔完毕后应用水将钻机冲洗干净，并放在的安全地点，禁止平放在地面气动

钻井的主要功用为：

1、获取地下实物资料，从井底获取岩芯、岩屑、石油、水、天然气等。

2、作为地球物理测井通道，获取岩层各种地球物理场的资料，譬如用于地下军火试验等。

3、作为人工通道，观测地层中矿产、水文及地质结构等用途。

4、综合应用，勘探采集相结全，开发地下资源的用途。

根据用途划分，一般将钻井分为地质普查钻井、地质勘探钻井、水井、工程地质钻井、地热钻井、石油钻井等。

顿钻，山东钻机出厂价，又称冲击钻，一般用钢丝绳把顿钻钻头送到井底，由动力驱动游梁机构，使游梁做上下运动，并带动钢丝绳和钻头产生上下冲击作用，从而破碎岩石。顿钻设备简单，成本低，不污染油层，但它钻速慢、效率低，钻孔浅，不能适应复杂地层和深井要求，逐渐被旋转钻所代替。

旋转钻是利于钻头旋转时产生的切削或研磨作用破碎岩石。是当前zui通用的钻井技术。它比顿钻速度快，并易于处理井塌、井喷等复杂情况。按动力传递方式，旋转钻又可分国转盘钻和井下动力钻两种。

转盘钻是在钻井平台的装置转盘，转盘中心有方孔，山东钻机生产厂家，钻柱上端方钻杆穿过方孔，下接钻杆和钻头，动力驱动转盘时，带动钻柱杆和钻头一起旋转，从而破碎岩石，掘进钻孔。这种技术有一个明显的缺点，就是钻杆和钻头一起旋转，钻得越深，使用的钻杆就越多，转盘所带动的重量就越大，钻杆磨损也成倍增加，能耗也会逐渐增大，直到动力机超负荷为止。

井下动力钻是利于井下动力钻具，带动钻头破碎岩石，钻头在钻进时，钻杆不转动，减少了钻杆的磨损，增大了钻杆的寿命，减少了能耗，适合钻更深的钻井。不过，这种技术也相对复杂，钻井设备按功能分为旋转系统、提升系统、泥浆循环系统等，设备制造及应用技术难度都较高，不适合小型钻井企业的使用。

安装与调试

1钻机运到施工现场，把液压泵站可安置在离作业点10-15m以外的安全地方，进、回油管按规定与油口相连，注入上稠40-1稠化液压油或30号以上的抗磨耐压液压油，井下电工接通电源，按标记接对电机转向，以防倒转。

2打开油箱出油口截止阀，查检有无泄漏和松动现象，检查泵站油箱的油位是否正确。

3启动电机，操作工扶起钻机站在操作机构的右边，以防工作脱水造成危险，另一操作工操作执行机构，将水管与切割机构的供水接头座接好。

4装好钻头钻杆，对准孔位，操作左手把推进，将钻头推进到岩壁附近，打开供水开关（水压为0.6-1.8Mpa为宜），随即操作右手把，启动马达旋转，进行一分钟空载磨合试机，无异常方可钻孔。操纵机构由组合式换向阀、操纵拉杆、操纵手把组成。支撑架把换向阀和操纵手把有机的连接在一起，操纵手把由左右手把组成，左手把控制油缸的推进、收缩，右手把控制马达的旋转（见产品标记），且可通过阀芯的大小达到无级调速来控制动作的快慢。

使用与操作

1 每台钻机应配备2名专职操作人员，操作人员应了解钻机的性能，熟悉操作规程，能排除施工中出现的一般故障，并对钻机进行日常保养维护。对炮掘工作面，在放炮时注意将钻机向后移放，以防止煤石块砸坏钻机。

2当钻机使用时，油箱油位必须高于zui低油位线，严禁油箱油位在zui低油位线下工作。严禁两种或两种以上的液压油混合使用或使用非液压油，以防损坏钻机和泵站的密封件及其它部件。

3钻孔时，严禁马达反转，以防止钻头损坏，操作者左边切勿站人。

4钻孔中若发现卡钻、停钻或钻杆弯曲，应立即回缩，重新调整推进速度。一般调整方法是将泵站输出的φ10、φ13两根出油管堵死，短时（约30秒钟）启动电机，以防高压损泵，并分别把泵站输出φ10胶管上面压力表调整为4-8Mpa（根据顶板硬度和操作人员适应程度而定，zui低不能小于4Mpa，zui高不能大于8Mpa），输出φ13胶管的压力表调整为13Mpa，而后接通钻机再进行操作。

5正常情况下发现钻机速度缓慢时，检查钻头的磨损程度，及时修磨，保持锋锐。

使用规则

(一)钻机的安装和准备

1、准备好凿岩洞室，其洞室规格可 根据凿孔的 方法确定，一般开凿水平孔时其洞室高度2.6-2.8米，凿上向孔，下向孔或倾斜孔时其洞室宽度为2.5米，高度为2.8-3米。

2、将气水管路、照明线路等引至工作面附近待用。

3、按孔为设计的要求，将支柱架设牢固。支柱的上下两端要垫上木板，在将横轴和卡环按照一定的高度和方向装在支柱上，利用手摇绞车将机器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后调整钻机的孔向[1]  。

（二)作业前的检查

1、开始工作时，应仔细检查气水管路是否连接牢固，有没有漏气漏水的现象。

2、检查注油器内是否已经装满机油。

3、检查各部分的 螺钉、螺帽、接头等处是否已经拧紧，立柱是否确实顶得很牢固。

(三)凿孔作业程序

开孔时，先起动电动机，待转运正常后扳动操纵器的推进手把。使其得到适当的推进力，然后再扳动控制冲击器的手把到工作位置。凿岩工作以后，可以打开水阀，使气水混合物保持在有适当的比例。进行正常的凿岩工作。当推进工作使缷杆器移动到与托钎器相碰时，为钻完一根钻杆。要停止电动机运转和停止给冲击器送气、送水、把叉子插到托钎器的钻杆槽中，使电机反转滑板后退，使接头与钻杆脱开，再接第二根钻杆，按此下你循环连续工作。

用途说明

主要用于顶板硬度f≤10的各种岩巷、半煤岩巷、煤巷进行顶板钻锚杆孔，并安装锚杆。

该机转矩大，重量轻，噪音小，效率高，可钻Φ27－Φ42锚杆及锚索孔，孔深可达20米。钻机备有液压泵站，也可与掘进机配套使用二、产品特点：
zui大程度采用工程塑料材料，重量轻、方便操作。
精密气动马达，功率大、效率高、使用寿命长。
内置凸轮离合器，可利用钻机操纵臂手动拧紧锚杆螺母。
推进部分采用新型玻璃钢气缸，安全防爆、轻便灵活。

体积小，重量轻，操作简单，维护方便。齿轮式气动马达，运转稳定，可靠性高。新型玻璃钢气腿设计，安全防爆、使用寿命更长。

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