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枣阳反循环钻机精品报价

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所在地成都市

更新时间:2024-02-28 16:20:01浏览次数:537次

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枣阳反循环钻机精品报价,此机型是采用车载自走式,钻机选用江铃重汽6×4底盘,轴距6.1米,玉柴发动机。分动箱、主传动系统、双卷扬机工组、泥浆泵、钻塔等都安装在汽车底盘上 。

服务项目 
机钻深井、机械冷却用水、水源空调井、饮用水井、农田井、工厂用水井、旧井改造、维修深井泵,用水量可根据贵公司需求定做。工程施工降水,大型基坑、地铁、隧道、地下室、污水管道及排地下数十米管道等业务。

简介

枣阳反循环钻机精品报价旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工,在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用,旋挖钻机的额定功率一般为125450kW,动力输出扭矩为120400kN·m***成孔直径可达1.54m***成孔深度为6090m,可以满足各类大型基础施工的要求。

枣阳反循环钻机精品报价该类钻机一般采用液压履带式伸缩底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直度自动检测调整、孔深数码显示等,整机操纵一般采用液压先导控制、负荷传感,具有操作轻便、舒适等特点。主、副两个卷扬可适用于工地多种情况的需要。

该类钻机配合不同钻具,适用于干式(短螺旋)或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业,还可配挂长螺旋钻、地下连续墙抓斗、振动桩锤等,实现多种功能,主要用于市政建设、公路桥梁、工业和民用建筑、地下连续墙、水利、防渗护坡等基础施工。国内的专家认为:旋挖钻机在国内今后几年仍有很大的市场。

打井步骤:

*步:配置适宜的水泵

成井后要根据打井时施工排水情况,实测出水井的动静水位和相应的出水量,然后根据地面到动水位的高差以及你所采用的灌溉方式,所需要水泵工作扬程确定水泵的总扬程,水泵的流量不准超过井的出水流量,由以上两项条件,购买相应的水泵。

第二步:合理的井孔布局

井孔的位置布局要根据当地实际水文地质情况进行合理的布局,没有水文地质资料的可参考附近已有水源井作为井的布置依据。在浅层地下水不丰富的地区,绝不能盲目地打浅井;在浅层地下水比较丰富的地区,适宜农民自建的浅井,但井孔布置也不能过密,以免造成相邻水源井之间的相互影响。

第三步:采用正确的施工方法

大口井的施工方法有两种:一是大开槽法,人工开挖或施工;二是沉井法,排水施工或不排水施工。对口抽式的施工,一般采用机械吊锤和人工吊锤两种方法,利用吊锤的重力作用将吸水管直接打入地下。

工作原理

潜孔钻机凿岩原理,即和重型凿岩机一样,是间歇冲击岩(矿)石,连续回转,不同的是潜孔钻机的冲击机构一潜孔冲击器装于钻杆的前端,潜入孔底,活塞直接冲击钻头,且随钻孔的延伸,不断推进。潜孔钻机即因冲击器潜入孔底而得名。钻机由冲击机构2中的活塞完成冲击钻头1的冲击动作,并由回转机构4实现回转动作。由调压机构6完成推进力大小的调节,以高效完成钻孔工作,钻机的升降与调幅由机构7完成。各种动作由操纵机构5来控制。支承机构可以是支架或钻车。钻孔过程中形成的岩屑(粉),则由流经钻杆与孔壁之间的气体或水排至孔外。

潜孔钻冲击器 -性能特点:

1.采用了当代凿岩理论设计冲击器内部结构尺寸,使冲击器获得的能量传递,单次冲击功大、凿岩速度更快。

2、*的锥度变径设计,钻孔时如出现碎石和泥土卡死现象,钻机上提时锥度变径可以减少上提阻力、*降低了冲击器提不出来的故障发生。

3、为了防止穿孔凿岩作业中的粉尘污染现象,产品的主要零部件还采用了特殊的电脑程控热处理新工艺,以利于在压缩空气中加入少量高压水,进行湿式凿岩以保护操作者的健康。

4、此设计用户可以不用变径接头而直接和钻杆连接,减少用户生产费用。

潜孔钻机不像凿岩机接杆钻进那样,能量损失随钎杆接头增多而增加,因它的钻杆不传递冲击能,故冲击能量损失小,因此可打更深的孔。由于冲击器深入孔内作业,工作面噪声大大降低,且钻孔精度较高。液压钻机钻进孔深适应范围广,有液压提升装置,起下钻具用卷扬机。可采用液压冲击器及空压冲击器。可采用液体及空气等为介质冲洗岩粉。动力系统可采用柴油机或电机回转钻机是由动力装置带动钻机回转装置转动,从而带动有钻头的钻杆转动,由钻头切削土壤。回转钻机用于泥浆护壁成孔的灌注桩,成孔方式为旋转成孔。根据泥浆循环方式不同,分为正循环回转钻机和反循环回转钻机。  正循环回转钻进是以钻机的回转装置带动钻具旋转切削岩土,同时利用泥浆泵向钻杆输送泥浆(或清水)冲洗孔底,携带岩屑的冲洗液沿钻杆与孔壁之间的环状空间上升,从孔口流向沉淀池,净化后再供使用,反复运行,由此形成正循环排渣系统;随着钻渣的不断排出,钻孔不断地向下延伸,直至达到预定的孔深。由于这种排渣方式与地质勘探钻孔的排渣方式相同,故称之为正循环,以区别于后来出现的反循环排渣方式。反循环回转钻机成孔是由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转切削破碎岩土,利用泵吸、气举、喷射等措施抽吸循环护壁泥浆,挟带钻渣从钻杆内腔吸出孔外的成孔方法。根据抽吸原理不同可分为泵吸反循环、气举反循环和喷射(射流)反循环三种施工工艺。泵吸反循环是直接利用砂石泵的抽吸作用使钻杆内的水流上升而形成反循环;喷射反循环是利用射流泵射出的高速水生负压使钻杆内的水流上升而形成反循环;气举反循环是利用送入压缩空气使水循环,钻杆内水流上升速度与钻杆内外液体重度差有关,随孔深增大效率增加。当孔深小于50m时,宜选用泵吸或射流反循环;当孔深大于50m时,宜采用气举反循环。

钻机构成
由于岩土钻掘工程的目的与施工对象各异,因而钻机种类较多。钻机可按用途分类,如岩心钻机、石油钻机、水文地质调查与水井钻机、工程地质勘查钻机、坑道钻机及工程施工钻机等。按钻进方法可把钻机分成四类:
冲击式钻机,又分为钢丝绳冲击式、钻杆冲击式两种钻机。回转式钻机,又分为下面三种:立轴式--手把给进式、螺旋差动给进式、液压给进式钻机;转盘式--钢绳加减压式、液压缸加减压式钻机;移动回转器式--全液压动力头式、机械动力头式钻机。振动钻机。复合式钻机:振动、冲击、回转、静压等功能以不同组合方式复合在一起的钻机

各种配件供应

性能特点:    

结构紧凑,操作方便,凿速快,效率高,整机可拆性好,搬运方便。

产品用途:

广泛用于中小型矿山及筑路、国防、水利和石方工程中的大直径炮孔凿岩作业,也是露天矿山开采前期*的凿岩设备。尤其适用于其他钻车无法正常作业凹凸崎岖地势。

工作原理

由防爆电机拖动泵站上的油泵,使油箱中的液压油经过过滤器,分别进入4台油泵,其中2个泵为一组,供出压力油进入组合操作阀,分别带动油马达旋转带动钻杆进行钻孔及驱动多级油缸组成的支腿进行伸缩,支腿上配置的控制阀控制支腿快速缩回。实现整个钻孔过程。另外2个泵带动另外一台钻机工作。

按动力

分为电动式、气动式、液压式;

按破岩方式

分为回转式、冲击式、冲击回转式、回转冲击式。

按操作方式

分为手持式帮锚杆钻机,支腿式顶锚杆钻机。

与锚杆钻机配套的钻具,因破岩方式不同而不同,总的来说有回转类破岩钻具、冲击类破岩钻具以及回转冲击类破岩钻具。

目前,煤矿zui为常用的锚杆钻机为倍速单体气动锚杆钻机与回转式液压锚杆钻机液压锚杆

功能介绍

2680W大功率(带离合)水钻机

220V 50HZ 功率2680W 转速每分钟1980

钻孔直径15150mm(可偶尔钻孔160180mm,避免超负荷使用)

本款机器适用于混泥土钻孔作业,钻头可磨去墙内钢筋等硬物

工业级机器可长时间连续钻孔作业,工作时机身平稳

钻孔范围:?15-150mm

额定电压:220V-

额定功率:50-60Hz

输入功率:2680W

空载转速:0-1280r/min

二、钻孔前的检查准备

1.钻孔前必须“由外到里”、“先顶后帮”将采房内顶板及两帮的危岩(放线及空鼓矿石)找净。将液压站运到的工作区域,主机置于要钻孔的顶板下方。

2.检查液压站油箱油位是否适宜,液压油管和水管连接是否正确。(注意:进、回油管不得接反、油箱油位低于油标必须及时补充)。

3、检查各紧固件有无松动,各油管连接部位是否安全可靠。

4.检查钻孔位置的底板是否平整、可靠,钻机应放在平整有支撑力的矿堆上。

标准配置技术特点

1、优化设计,整机结构紧凑:

对比其他厂家同类产品,无论在行走状态还是在工作状态,外形尺寸大幅度缩小,可整体下井,方便转场,能在2600mm高的矮小采场安全作业。

2、负载敏感高防护液压系统:

选用厂家的负载敏感液压泵和负载敏感电磁比例阀,控制与负载无关,比例特型好,无溢流不发热。采用吸油、管路、回油和泄油多级过滤隔离,系统不易污染,液压元件工作更加可靠。

3、基于CANBUS总线技术的程控操作系统:

普通钻机操作中应注意的事项:
 随时注意检查气水管路,各部分螺栓,螺帽接头的连接情况是否牢固可靠。随时注意检查风马达的润滑情况。工作面积水时,开孔要用大直径钎头,然后插入钻杆,并使钻杆露出地面 100-200mm,以防止击岩渣泥浆掉入孔内。钻凿时不允许反转以免钻杆掉入孔中。机器在短时间内停止工作时,要给予少量的压气,以避免泥沙侵入冲击器的内部,若在较长时间停止工作时,需将冲击器提到距孔底1—2米处再进行固定。工作时应注意冲击器的声音和减速箱运转情况是否正常,发现不正常的现象应立即停机检查。加接新钻杆时,要特别注意孔内清洁,以避免沙土混入冲击器内部,损坏机件或发生停钻事故。
 机器的保养和润滑:
每个工作班结束时,都必顺把机器表面污物清除干净。严禁在工作表面大拆大卸(拆成组件便于搬运的情况例外),以免丢失零件和损坏零件的关键部位。钻杆接头用黄油润滑。减速器用黄油做润滑。

保养:

1.定期对钻机进行清洁与检查

①每500小时要作清洁和检查;

②每3000小时要对机械紧固件和连接件作检查;

③每6000小时要作绝缘电阻、换向器和风机检验;

④每3年或18000小时*解体作清理检查。

2.换向器的维护和保养

换向器是电机的关键部件,应加强维护,每周应检查一次,按下面要求检查清扫:

①仔细观察换向器表面情况。正常的换向器表面应该是在电刷滑过的轨迹上呈现均匀的、有光泽的薄膜,薄膜的颜色可以是浅褐色的,略深褐色的,甚至是深褐色的,只要换向器工作表面没有不均匀的磨损,局部发黑和严重的发黑现象,都应该认为是正常的。

②经常用高压风清除换向器表面的碳粉,若换向器表面有油或轻度的发黑痕迹,可用干净白布粘酒精擦抹去除。

③如换向器表面有较明显的烧伤痕迹,而且用布擦抹无效时,可用00#玻璃砂布紧贴换向器表面进行打磨,时间不宜太长。打磨后须拆下传动端出风罩,将高压风管从换向器端观察孔伸进电机内部,用0.6MPa左右的压缩空气将换向器表面吹扫干净。

警告:严禁使用金刚砂布

④若换向器表面磨损太多或损伤严重以至影响电机正常工作时,应将电机解体,重新加工换向器表面。

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