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概述

南平履带式钻机施工报价，反井钻机工艺原理是通过钻机的电机带动液压马达，液压马达驱动水，并利用液压动力将扭矩传递给钻具系统，带动钻杆及钻头旋转，导孔钻头或扩孔钻头上的滚刀在钻压的作用下，沿井底岩石工作面做纯滚动或微量滑移。同时主机油缸产生的轴向拉、压力，也通过动力头、钻杆作用在导孔钻头或扩孔钻头上，使导孔钻头的滚刀在钻压作用下滚动，产生冲击荷载，使滚刀齿对岩石产生冲击、挤压和剪切作用，破碎岩石。

产品使用范围；

南平履带式钻机施工报价适用与土层、岩层由其适用于卵砾层、胶结卵砾层等复杂地层，广泛应用于道路桥梁工程、建筑工程、农田工程等领域的地基基础工程施工，是大直径深基础工程施工的理想设备。该系列钻机融合了现代液压桩工机械新技术和新工艺，主要性类产品*水平，保证整机的可靠性。

钻机的液压泵站

钻机的液压泵站主要由：油箱、滤油器、液压泵、柴油发动机和溢流阀等元件组成。由于钻机工作环境比较恶劣，连续工作时间较长散热较差，所以油箱容积一般要选大于等于泵zui大流量的7倍，而且液压系统回油要配有散热器。因为钻机的回油管路有回油滤油器、散热器和一些为了方便维修而设的截止阀门等元件，回油阻力较大，所以液压马达和泵的泄油不要接入回油管路，要单独引回油箱，否则容易造成马达和泵的损坏。滤油器的通油流量要大于等于系统通过液压油zui大流量的2.5倍。液压泵的流量总和要满足动力头回转、动力头推进或回拖、泥浆泵马达等液压系统同时工作时对流量的需要。柴油发动机的功率要满足液压泵zui高工作压力、zui大工作流量时对功率的需要。所选用的液压胶管所能承受的zui高工作压力要大于等于液压系统zui高工作压力的1.5倍，以免液压胶管受液压冲击而爆lie。

工作原理

被破碎的岩屑在导孔钻进时被正循环的洗井液冲洗，岩屑沿着钻杆与孔壁间的环形空间由洗井液提升到钻孔外。在扩孔时将导孔钻头卸下，安装反扩滚刀，岩屑靠自重直接落到下水平巷道内，采用装载机和运输设备及时清理运出。该机器施工工艺简单，钻井速度快，适应性强，能满足不同岩层施工需求

钻机应用

反井钻机以前广泛应用于煤矿通风工程，经过技术改进以后主要应用于水电工程竖井、斜井、调压井、通风井以及排水井，铁路施工通风井以及矿山溜渣井、逃生井等行业。

钻机工作条件

 (1)、钻机在巷道内工作面高度不得低于5米，宽度不得低于4米，设备进场公路能满足设备吊装作业。

(2)、施工现场用电设备为380伏，总功率不得低于250KW，现场施工用水量不得低于10立方/小时，连续供应，施工水池蓄水能力不得低于12立方，水池高度必须低于反井钻机施工基础，便于导孔时洗液回流池中，循环利用，水池底部砂浆抹面，防止水流失。

(3)、施工基础长、宽不得低于3米，基础厚度不得低于1米，施工前必须开挖到硬基岩面才可以进行基础浇筑，否则极容易造成塌孔。

使用范围

1.用于普查勘探、地球物理勘探、道路及建筑勘探以及打_孔等钻进工程;

2.各种混凝土结构检查孔；

3.江河堤坝、路基灌浆孔钻孔和直接灌浆；

4.民用水井及地温*空调钻孔。

主要特点

1.采用53x59六方主动钻杆，刚性强，传递扭矩大。

2.本机采用国家技术的锥度离合器，具有传递扭矩大，操作方便，免维护的突出特点。

3.卷扬机行星齿轮加大模数并加装支撑架，大大提高卷扬机提升及制动能力。

4.立轴箱四组轴承定位，确保回转器有足够刚性应对碎石层，卵石层等复杂地质条件。

5.全国同类机型配备流量达160L/min的一体式泥浆泵，具有节省成本，结构紧凑，移动轻便的特点。

钻机参数：

型号： XY-200

钻孔深度： 200 m

开孔直径： 300 mm

终孔直径： 75 mm

钻杆直径： 50

立轴转速： 64、128、287、557 r/min

立轴行程： 450 mm

提升能力： 20 KN

钢丝绳直径： 13 mm

泥浆泵排量： 160 L/min

动力： 22马力柴油机、15KW电机

重量： 1200 Kg

外形尺寸: 2750x950x1600

操作规程：

(一)钻机的安装和准备

1、准备好凿岩洞室，其洞室规格可根据凿孔的 方法确定，一般开凿水平孔时其洞室高度2.6-2.8米，凿上向孔，下向孔或倾斜孔时其洞室宽度为2.5米，高度为2.8-3米。

2、将气水管路、照明线路等引至工作面附近待用。

3、按孔为设计的要求，将支柱架设牢固。支柱的上下两端要垫上木板，在将横轴和卡环按照一定的高度和方向装在支柱上，利用手摇绞车将机器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后调整钻机的孔向。

(二)作业前的检查

1、开始工作时，应仔细检查气水管路是否连接牢固，有没有漏气漏水的现象。

2、检查注油器内是否已经装满机油。

3、检查各部分的 螺钉、螺帽、接头等处是否已经拧紧，立柱是否确实顶得很牢固.

(三)凿孔作业程序

开孔时，先起动电动机，待转运正常后扳动操纵器的推进手把。使其得到适当的推进力，然后再扳动控制冲击器的手把到工作位置。凿岩工作以后，可以打开水阀，使气水混合物保持在有适当的比例。进行正常的凿岩工作。当推进工作使缷杆器移动到与托钎器相碰时，为钻完一根钻杆。要停止电动机运转和停止给冲击器送气、送水、把叉子插到托钎器的钻杆槽中，使电机反转滑板后退，使接头与钻杆脱开，再接第二根钻杆，按此下你循环连续工作

一、钻机定期检查的项目

1、对钻机主要结构状况、结构连接件螺栓、结构件连接销轴、各结构 件焊缝、吊篮结构及安全防护状况进行检查，特别是进场使用之前，应请有资质 的单位对其安全性能进行检测，合格后方可使用；

2、定期对各种动力头、工作油缸、钻头钻杆状况进行检查；

3、定期对卷扬机的卷筒防钢丝绳脱落装置及两侧边缘高度、卷筒壁状况、 钢丝绳尾部在卷筒上的周数进行检查，特别是对制动口的状况应作重点项目随时 进行检查；

4、电气系统的检查，主要检查项目为：电箱设置及短路保护和漏电保 护装置，紧急断电开关，电箱减震装置，工作装置上电缆的固定，照明线路，接 地线严禁作载流零线等；

二、钻机应随时检查的项目

1、对钢丝绳绳端固结情况进行检查；

对钢丝绳检查的内容是：钢丝绳安全圈数，钢丝绳的选用、安装、润滑， 钢丝绳的缺陷检查，如钢丝绳直径及磨损情况，钢丝绳断丝数量等；

2、随时对钻机的滑轮系统进行检查，主要检查项目为：滑轮体状况、过渡滑轮防 跳绳装置；

3、随时对钻机的行走系统进行检查，主要检查项目为：桩机走管、卡板及钩管系 统状况，枕木铺设等；

三、做好钻机维修保养记录，对更换的零配件应有详细记录，以保证零配件 在有效期内使用，或随时掌握下次更换的时间；

四、检查出钻机有故障，都应立即停止作业，在故障未排除之前均不得使用。

钻机配件节流阀的更换：

1、更换阀板与阀座：卸掉阀腔压力，拆除阀盖螺栓，将阀板与阀盖以上部分一起取出。拆除带槽圆螺母、开关销、六角螺钉、前后止动帽，则可更换筒形阀板，同时更换阀座。清洗阀腔，应特别小心密封面处。更换新的阀板、阀座，应在阀板与阀盖凸台部分之前的空隙处用密封脂塞满，并在上盖内部加满钙基润滑油，以便润滑轴承。

2、更换唇形密封填料：执行先卸掉阀腔压力，然后拆卸护罩、圆螺母、手轮、轴承压盖、轴承、填料压盖、再更换唇形密封填料。

3、更换轴承：拆卸护罩、圆螺母、手轮、轴承压盖，这时可换上轴承。若要更换下轴承，需卸掉阀杆螺母，轴承间隙有轴承盖调整，调整完毕后，转动手轮应运动灵活，无卡阻。下面就让我们一同倾听光伏工程钻机定时查看的项目分析吧。

1、对光伏工程钻机主要构造情况、结构连接件螺栓、结构件连接销轴、各结构 件焊缝、吊篮结构及安全防护情况进行查看，尤其是进场运用之前，需要请有资质的单位对其安全功能进行严格的检测，合格后才可以运用；

2、定时对各种动力头、光伏工程钻机、作业油缸、钻头钻杆情况进行查看；

3、定时对卷扬机的卷筒防钢丝绳脱落设备及两边边际高度、卷筒壁情况、 钢丝绳尾部在卷筒上的周数进行查看，尤其是对制动口的情况应作重点项目随时进行查看；

4、电气系统的查看，首要查看项目是：电箱设置及短路保护和漏电保护设备，紧急断电开关，电箱减震设备，作业设备上电缆的固定，照明线路，接地线禁止作载流零线等；

工程钻机除了在施工时有必要做好日常保护外，还有必要依照需求对重要部件进行定时的保养作业。以下2点要特别注意：

1、每次作业前要给工程钻机提引器注入光滑黄油，给提引器注油时必定要把另一端的黄油嘴打开，这样利于把之前所注的黄油架挤压出来，相反或许会把提引器里的油封挤坏。富含泥沙的脏水很简单进入，会磨损轴承下降钻机提引器的灵敏性。

2、查看各油箱油量是不是充足、油质是不是正常，查看各减速机齿轮油量是不是充足、油质是不是正常；查看是不是有漏油毛病。

XY-4型工程钻机的主要技术性能体现在以下几个方面：

1、钻进深度：XY-4型工程钻机使用Φ42钻杆，就可以钻进孔深达到1000米左右，桐乡市冲击式工程钻机，而用Φ50的钻杆，则能够达到孔深为700米，非常的强大。

2、立轴转速：当XY-4型工程钻机的输入轴转速达到1500转/分时，冲击式工程钻机视频，正转低速可以达到四个级别：101、187、267、388转/分，而反转低速能够达到83转/分，反转高速达到251转/分。对于立轴的压力来说，新型冲击式工程钻机，上顶能力达到8000公斤，而下压能力则可达到6000公斤。

3、提升能力：XY-4型工程钻机的提升能力也是非常的强悍，单绳提供能力为：3493、1900、1326、912公斤左右，而提升中速度则可达到：0.82、1.51、2.16、3.14米/秒，可谓是非常的强大