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合阳液压钻机优先报价

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更新时间:2024-02-28 21:54:00浏览次数:670次

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合阳液压钻机优先报价,这种水井钻机主要有两种类型:一类是在转盘回转式钻机的基础上增设冲击机构,以回转钻进为主,当遇到卵石层时用冲击钻进的两用水井钻机,对各种地层的适应性较强;另一类是将冲击与回转作用结合在一起钻进的水井钻机,如风动潜孔锤钻机。

 

是结合销售与生产为一体厂家,我们的产品主要应用于钢铁、电力、冶金、造船、纺织、电子、化工、石油、矿山、轻工业、机械制造、造纸印刷、交通设施、食品医药、铸造喷涂、海运码头、汽车工业、航空航天、基础设施等领域

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简介

合阳液压钻机优先报价旋挖水井钻机不但生产效率高,钻进速度快,在生产中对于地层的扰动也很小,形成的孔壁更为粗糙,有利于增加桩的侧磨阻力,易于保证桩基础设计的承载力。新型的旋挖水井为干式或者无循环液钻机模式,所用的泥浆仅为泥浆循环钻进的十五分之一左右,而且***的优点是生产过程不会产生噪音或者振动,这样会带来较好的工作环境。

合阳液压钻机优先报价液压履带式工程钻机主要应用于电站、公路及铁路山体边坡治锚索加固、隧道管棚超前支护、基坑斜拉桩锚索、抗浮锚杆、地源热泵井、路基加固、水电工程大坝基础及坝身防渗处理、排水孔、矿山及采石场爆po孔、微型桩孔等工程,特别适合在漂、卵、砾石地层及破碎强风化岩覆盖地层中的深孔跟管钻进,尤其能够体现它高效、优质的性能,能达到快速钻穿复杂地层的目的,在各类岩土锚固工程中具有广阔的应用背景

整机特点:

水平定向钻机采用一体式设计,整机结构布置合理、做工精细、造型美观、采用*的自动换杆技术和电液控制技术,操作便捷,产品设计新颖、*,技术达到*水平。整机采用高性能配置,具有较高的性价比。

锚固装置:

液压驱动的单臂摆动式自动锚固装置,方便机器定位。

柴油机:

涡轮增压发动机,适应恶劣工作环境,具备可靠的性能和低油耗的优点。

发动机罩:

可整体掀开的玻璃钢发动机罩,方便机器维护和检修。机罩内侧斜角式设计,后视性能好。

钻杆箱:

可携带50根钻杆的大容量可单独吊装式钻杆箱。

夹钳:

夹钳采用顶部敞开式设计,操作直观、方便、可靠。

橡胶履带:

橡胶履带,不损伤路面,每侧多大九个支重轮,负荷分配更均匀。

操纵台:

采用人机工程设计的可旋转操纵台,配备高档座椅,操作舒适方便。

自动换杆装置:

换杆过程为电液操作,只需轻按开关即可完成操作。

技术规格

1、基本参数钻进深度180mzuida开孔直径150mm终孔直径75mm钻杆直径4250mm钻孔倾角9075度钻机外廓尺寸(长宽高)(mm)钻机重量(不包括动力)550Kg2、回转器立轴转速(五档 r/min1402954707901010油缸给进行程450mm油缸zuida给进力25KN油缸zuida起重力35KN空载时油缸向上zuida移动速度2.5m/min空载时油缸向上zuida移动速度3.3m/minzuida工作扭矩0.7KN3、卷扬机zuida提升能力(单绳)20KN卷筒转速(r/min)3676121卷筒直径140mm卷筒圆周线速度二层(m/s)0.310.661.05钢丝绳直径9.3mm钢丝绳容量35m抱闸直径252mm闸带宽度50mm4、水泵类型卧式单缸双作用配柴油机额定冲次120/min配电动机额定冲次100/minzuida压力1.5MPa工作压力0.7MPa缸套直径80mm活塞行程100mm5、油泵类型齿轮泵型号JT-D310额定压力12MPazuida压力20MPa流量10ml/r额定转速2000r/min6、动力机柴油机型号ZS1105额定功率13.2KW额定转速2000r/min柴油机马力18匹电动机型号Y160M-4额定功率11KW额定转速1460r/min

液压锚杆钻机使用安全技术措施

为了进一步提高生产工效,减轻凿岩工的工作量,提高采掘队的凿岩效率,特引进一台MYT-150/320K型液压锚杆钻机,为保证使用期间安全、顺利,特编制此施工安全措施:

三、使用方法

1、空载试运转

(1)启动泵站电机:检查主机压力表压力及油位是否正常。电机是否反转。密封地点有无渗油、漏油等现象。

2)支腿空运行:将支腿控制手柄缓慢转到升的位置,支腿各级油缸应顺利伸出。转到降的位置,各级油缸应顺利缩回。

3)马达空运行:压下回转马达控制,钻机主轴应具备由慢到快的受控运转,同时转动支腿控制手柄,两者的复合动作应互不干涉且运行灵活。

2、定孔

空载运转正常后,将钻杆插入钻杆接头的孔内,找准孔位,使钻杆先顶住顶板,推进机构控制手柄转动一个较小的角度,支腿慢速上升,让钻头与顶板接触,将马达压下,钻进约30mm后开孔完成。

3.钻孔

孔位定好后,打开水阀开关,回转马达全速回转,根据岩石的硬度,加大推力,使推进速度与回转扭矩达到配合实现高效钻进,进入正常钻孔作业。

4.接钻杆

*根钻杆到位后,马达需继续旋转,关闭水阀,钻杆在回转状态下,将推进机构控制手柄向相反方向转动,使钻机回缩,支腿回落,钻杆从孔内拉出。接好钻杆继续钻进。

5. 冲洗孔

钻孔达到规定深度后,在保持钻杆回转及供水不间断的情况下,使支腿缓慢回落,以冲掉孔内残留岩粉。

6.钻孔完毕,钻机返回,收起钻机,将水管盘放整齐,将其放在的安全地点。

工程钻机生产需要稳固的地基

工程钻机在生产作业的时候,为了保证工程钻机生产施工时候的稳定性,工程钻机需要在施工前,需要进行地基稳固的处理,这样才能保证工程钻机作业的时候有一个坚实、平整的生产环境,大限度的满足工程钻机施工需求。

工程钻机的生产作业平台需采用建渣填筑压实,并且在工程钻机支架下铺设整块钢板,让作业平台变得更为平整,桐乡桩孔钻机,更为坚实,大限度的减少工程钻机发生生产事故的几率,桩孔钻机供销商,而且工程钻机的站位及方向还需要根据现场实地情况来选定比较佳的生产平台。

作为生产施工人员,在工程钻机生产作业之前,还需要对工程钻机作业平台进行基础系统的检查,特别是对平台基础进行加固,及时的更换揽风绳、地锚等,确保工程钻机的生产稳定。

 

特点:
钻机为全液压传动,传动平稳,噪音低,功率消耗小,过载保护好;
该机实现了机、液、电一体化,自动冲击采用单片机控制,操作集中、方便、 省力、可靠。自动冲击、手动冲击任意选择,冲程、冲次可无级或有级调整,能 适应各种施工要求;
冲击方式*,实现了钻头平稳提升,自由下落,连续排渣。钻头重量大,冲击功能高,能适应大口径施工,钻孔质量好。钢丝绳、弹簧等主要工作部件使 用寿命长;
钻塔为液压起落,平稳、安全,安装方便。

水井钻机组成部件:

无论是何种类型的水井钻机,其基本组成部件都是差不多的,大体组成部件有:

1、液压油泵:为双联式,大排量泵为动力头提供动力,小排量 泵为四个支腿油缸、起落桅杆油缸、加力/提升滑车油缸提供动力。

2、四个支腿:小型打井设备由液压油缸和固定架组成。可在工作现场调整机体的水平度,起到支撑和稳定机体的作用。

3、桅杆:为巨型钢管、槽钢和角钢 组合焊接的框架结构,以两侧槽钢的内槽为动力头上下运行的轨道,保证钻孔的垂直度。打井桅杆的起落由液压油缸完成。

4、动力头:采用齿轮减速箱的机构,其低速轴中间有一个大孔的芯轴,芯轴的上口可与混凝土灌注设备的胶管接口连接,进行灌注混凝土;芯轴的下口通过法兰盘连接钻杆、钻头,高速轴由大扭,矩液压马达驱动。

使用规则:

一、钻机的安装和准备

1、准备好凿岩洞室,其洞室规格可根据凿孔的 方法确定,一般开凿水平孔时其洞室高度2.6-2.8米,凿上向孔,下向孔或倾斜孔时其洞室宽度为2.5米,高度为2.8-3米。

2、将气水管路、照明线路等引至工作面附近待用。

3、按孔为设计的要求,将支柱架设牢固。支柱的上下两端要垫上木板,在将横轴和卡环按照一定的高度和方向装在支柱上,利用手摇绞车将机器提起,按所需的角度固定在支柱上,然后调整钻机的孔向。

二、作业前的检查

1、开始工作时,应仔细检查气水管路是否连接牢固,有没有漏气漏水的现象。

2、检查注油器内是否已经装满机油。

3、检查各部分的螺钉、螺帽、接头等处是否已经拧紧,立柱是否确实顶得很牢固。

三、凿孔作业程序

开孔时,先起动电动机,待转运正常后扳动操纵器的推进手把。使其得到适当的推进力,然后再扳动控制冲击器的手把到工作位置。凿岩工作以后,可以打开水阀,使气水混合物保持在有适当的比例。进行正常的凿岩工作。当推进工作使缷杆器移动到与托钎器相碰时,为钻完一根钻杆。要停止电动机运转和停止给冲击器送气、送水、把叉子插到托钎器的钻杆槽中,使电机反转滑板后退,使接头与钻杆脱开,再接第二根钻杆,按此下你循环连续工作

用途

露天高风压潜孔钻机是我公司自主研制的一种高效节能低耗的凿岩穿孔设备,穿孔效率是低风压潜孔钻机的三倍以上,产品经过原中国机械工业部组织的工业性试验和产品鉴定。该机采用电力驱动,履带行走,电动回转,高风压凿岩,可配用湿式或干式除法系统,司机室装有空调,密封隔音,操控舒适,全部动作同电器控制,操架起降方便,准确可靠。本产品适用于大中型露天矿山开采和土石方开挖中钻凿孔。是建材、冶金、有色、化工、非金属、煤炭、铁路、交通和国防建设等矿山开采及土石方开挖工程施工中钻凿炮也的高效高备。

1.液压泵

目前钻机上选用的液压泵有两娄,即轴向柱塞泵和齿轮泵。轴向桩塞泵具有压力高,容易实现变量等优点;但对液压油液污染敏感,滤油精度要求高 价格贵,野外施工现场维护较难。齿轮泵则不存在上述缺点。

1)齿轮泵具有结构简单紧凑.体积小,自吸能力好,对污染物不敏感,工作可靠,寿命长,便于维修,成本低等优叉田齿轮是对称的旋转体,故允许高速旋转,转速范围为1300400o转,泵的流量范围为2 5750转,压力范围为10315 bar。目前国内高压齿轮泵品种多,规格齐全。其额定压力为160200250 bar,容积效率高于90%,一般可以满足钻机液压系统的要求。

2)齿轮泵的缺点是不能实现变量,但可通过儿个泵的丹流与合流实现有级变速=两个齿轮泵实现3种速度,hj满足般钻机的要求 如设计要求更多档位的转速,则可选用双速马达或两个液压马达通过串并联实现6级调速。

3)两个齿轮泵和 个给进齿轮泵组成3联齿轮泵 3联齿轮泵通过辅助接盘可与动力机直接联接,不慢省去丁中问传动机构,而且保证r传动的质量

2 液压马达

液压马选分高速小扭矩马达和低速太扭矩马达两类

低速大扭矩马达可直接与工作机构连接,不需要减速装置.

大大简化了传动机构。钻机常用的低速^扭矩马达有摆线

齿轮马达和径向柱塞马选

1)摆线齿轮马达结构简单.体积小,力矩对重量的比值太,价格便宜,工作可靠。摆线齿轮马达分为轴配流式和端面配流式两种。轴配流式马达由于配流部分高低压腔同的端面配流摆线齿轮马达具有静压磨损补偿的平面密封,更多product.21-sun.com/brand/hbxg 我们一起寻找密封性能好,容积效率可高达95%从国外引进的2k6k系列摆线马达可在几转乃至1000转范转内稳定工作,zui高连续工作压力可达200 bar,配流盘液压平稳,磨损后能自动补偿,效率高 故此种马达多应适用于工程机械、矿山机械和钻探机械。

2)径向柱塞马达常用的有内曲线式和曲轴连杆式两种 同样这两种马达有轴配流式和端面配流式之分。内曲线马达结构紧凑、低速稳定性好,可做成二级或三级变排量应用较广但国内产品多为轴配流式马达。曲轴连杆式马达工作可靠.由于结构改进性能已大为提高,所以主要趺点是径向尺寸太 目前引进的曲轴连杆式马达起动力矩大,低速稳定性好,平面配流容积效率高。这种马达可用于钻机。如认为径向尺寸-大,可采用两个小排量马达,也可采用附有减速器的液压马达。

3 冷却器

液压传动系统的效率较低, 般约为70 ,即有30%的功率损失。而这种损失zui终是以热的形式出现,使油温升高,为此需要冷却器。钻机上般采用风冷式冷却器。风冷式冷却器有翘板式和翅管式两种。翅板式风冷却器散热效果好,但由于板翅体问的通油问隙小,易堵塞。我们试验时发现,由于北方冬季寒冷、油牯度增加、阻力增大,冷却器有破裂现象。如想采用这种散热器与砖却器并联安全闽加以保护。翅管式冷却器散热效果也不错,且安全靠,故常用于钻机上。

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