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还在犹豫什么，水井钻机、锚固钻机、潜孔钻机、任您选择。根据您的实际情况您可以选择全新的或者是二手的。。。

工作流程

抚顺成套水井钻机，钻井机  包括钻具、提吊系统、旋转系统、洗井系统及其他辅助设施。钻具由钻头和钻杆组成，用于破岩和传递转矩，钻头刀盘上镶嵌不同形式的*。钻具由钻塔和提升设备组成的提吊系统下放或提吊。旋转系统通过转盘转动钻杆。洗井系统驱动洗井液(见钻井流体)循环流动，冲洗岩渣并保护井壁。此外还有起重、打捞和测井仪表等辅助设备。钻井的主要工序是钻进、洗井和支护。中国矿山钻井机起初由石油钻机(见钻井设备)改装而成，以后制造出ND-1型、BZ-1型、SZ-9/700型等钻井机。苏联生产 型扩孔钻井机，型取心钻井机，美国生产CSD型钻井机

钻进  根据钻机能力和井筒直径的不同，分为一次全断面钻进和先钻超前小孔然后分级扩孔钻进。在松软冲积层中多用或长齿滚刀，软岩中用楔齿滚刀，硬岩中用盘形滚刀和球齿滚刀。*在钻头自重作用下压入岩石，旋转、挤压、剪切、破坏岩石。影响钻进速度的主要因素是钻压、转速和洗井净度。钻头重量作用在*上的垂直压力称钻压，其大小由*压入岩石的条件决定。通常楔齿滚刀常用长度比压，即*与岩石接触的单位长度上的压力；球齿滚刀常用面积比压，即*与岩石接触的单位面积上的压力。为保证钻井垂直度，常使钻头处于半悬吊状态，仅用钻头在洗井液中重量的40～60％作为钻压钻进，称减压钻进。*破岩的速度随钻头转数的增加而加快。转数受钻头外缘线速度、*允许自转速度与转盘扭矩约束。钻头外缘线速度因护壁要求，在流砂层一般小于或等于0.7m/s，土层中小于或等于1.5m/s，基岩一般小于3m/s。

抚顺成套水井钻机洗井  为减少岩渣重复破碎,提高钻井效果,要求较好的洗井净度。洗井液的性能、流量、流体的压力和钻头结构形式等,都对洗井净度有直接影响表土层钻进用泥浆作洗井液，其比重为1.15～1.25, 粘度17～25Pas，失水量每30分钟6～12cm,泥饼厚0.5～1.5mm,pH值7～9，胶体率≥97％，含砂量≤2～3％。在岩石中钻进时可用清水作洗井液。洗井方式一般采用洗井液自钻杆内流出的反循环方式，有的国家采用混合循环，正循环洗井仅用于小直径井筒钻进。反循环时由压气排液器（也称空气吸泥机）驱动洗井液循环流动，把岩屑带出井筒外。

支护  使用预制钢筋混凝土、钢或复合井壁。常用悬浮下沉法下放井壁。通过一个特制的井壁锅底与井壁联接。各节井壁用钢制法兰盘和螺栓联结，法兰盘外侧焊接密实并涂以防水涂料，以防漏水。井壁下沉时，井筒内要适量灌水，以控制下沉速度。井筒外侧也要注水，以减小下沉时的摩擦阻力。沉至井底后，再进行壁后注浆充填。深井可分段下放井壁，分段注浆充填或在zui后一次充填。

钻井设备系统组成

钻井设备由提升系统、旋转系统、循环系统、传动系统、驱动系统、控制系统、钻机底座及辅助设备等八大系统组成。钻机的提升系统为了起下钻具、下套管以及控制钻压、送钻等，钻机装有一套起升设备，主要由绞车、辅助刹车、游动系统、井架等组成

目前，世界各国普遍采用的钻井方法是旋转钻井法，即利用钻头旋转破碎岩石，形成井身；利用钻杆柱将钻头送到井底；利用大钩、游车、天车、绞车起下钻杆柱；利用转盘或顶驱带动钻头、钻杆柱旋转；利用钻井泵输送高压钻井液，带出井底岩屑。显然，钻井工艺要求钻机能为钻具提供一定的转矩和转速，并维持一定的钻压（钻杆柱作用在钻头上的重力）同时钻机要具有一定的起重能力及起升速度，能起出或下入全部钻杆柱和套管拄。

根据钻井工艺的要求和钻井场所的特殊性，钻机表现出与一般通用机械不同的特点。

1．钻机是一套大功率的重型联合工作机蛆

由于发动机是单一的特性，而工作机、底盘与井底钻具则要求具有不同的特性，所以从发动机到工作机、底盘与井底钻具间就有着不同的能量转换、运动变化和很长的能量传递路线。这就必然造成了钻机的传动机构宠大，整体效串低，控制机构复杂、自动化程度低。

2．钻井作生是不连续的

在深井钻井中，起下钻这一非生产性质的辅助操作跃居首要地位，所以，起升机组变成了主要的工作机组。起钻时必须付出很大的能量，而下钻时所产生的能量又不能回收．造成很大的能量损耗。

3．钻机的工作场所与一般机器不同

它是在矿场、山区、沙漠、沼泽地带及海洋上进行流动性作业的。这就要求钻机必须具有高度的运移性，即设备拆、装简易，尺寸和重量适于大块装运或整体拖运。

常见的绞车由以下几个系统组成：

⑴支撑系统：由焊接的框架式支架或密闭箱壳式底座架。

⑵传动系统：由三根轴组成，即传动轴、猫头轴、滚筒轴。

⑶控制系统：包括牙嵌、齿式、气动离合器，司钻控制台、控制阀件等。

⑷制动系统：即刹车系统、包括刹把、刹车带、主刹车、辅助刹车等。

⑸卷扬系统：包括主滚筒、副滚筒、各种猫头等起升卷绳装置。

⑹润滑及冷却系统：润滑方式有黄油、滴油、飞溅或强制润滑等几种。

4、绞车的检查检查绞车前，必须摘掉绞车动力并有专人看守气开关，然后拿上活动扳手和撬杠。

⑴检查绞车的固定情况。大庆型绞车的4个正反螺丝应均衡拉紧，两根压杠与底座之间必须垫木板，用8个环形螺丝均匀上紧，绞车与一号联动机之间用顶杠顶紧，绞车三大轴固定牢固无松旷。JC-45、TF-38绞车的固定螺丝应齐全紧固，绞车与联动机之间用顶杠顶紧。

⑵检查轴承、链轮、拨叉及油标尺油量和油质。绞车所有润滑部位的黄油嘴齐全畅通，并按规定及时注黄油，机油量以油标尺为准且无明显变质，拨叉螺丝齐全，摘挂灵活。

⑶检查辅助刹车摘挂是否灵活，水管线、阀门畅通无滴漏。

⑷检查链条，应无严重磨损和断销、掉片及轴套破裂，润滑油路应畅通并定期加油。

⑸检查刹车曲拐、平衡梁、冷却水路。

⑹绞车护罩齐全完好，并保持清洁。驱动传动系统是钻井机的内部的系统之一，因为在钻井机进行工作的时候如果没有驱动和传动，钻井机就不能够运行下去，

钻井机的工作就不能往下进行，我们来了解一下有关传动系统应如何符合钻井机的要求。

 (1)现代传动设备必须具备足够的功率，以满足钻井机快速钻井和强化钻井工艺的需要，近年来，国内外钻井机的总功率不断在增加。

 (2)驱动传动设备必须适应工作机载荷变化的要求，不管是绞车、泵、转盘.在钻井机工作过程中，作用在它们上面的教荷变化都会很大。

 (3)驱动传动钻井机设备必须保证工艺参数的相对稳定反对调。当钻井机钻进时，主要工艺参数有三个，即：钻压、转盘转速、泥浆泵排量。对于一定的井深及层，要求钻压、转盘转速、泥浆泵排量相对稳定，各机组之间不互相干扰。所谓可调指的是当外界载荷变化时，工作机速度可以人为的调节，例如，根据不同的井深及地层情况，选用不同的转盘转速。另外，在处理钻井机事故中，要求能微调转速。

 (4)驱动传功设备必须使功率利用合理，应尽量使钻井机在额定工况下工作，这样经济性好，生产率高，钻井机功率利用充分。

钻机拆卸

我们会发现关于钻井机产品需要了解的事情有很多，我们需要慢慢去了解才可以钻井机的体积是很大的，对于工程钻井机和农用钻井机来说，是怎样拆卸及输的呢，下面就有一些介绍。

1.钻井机下放

钻机下放与钻机起升的顺序相反，即先放底座，后放井架。

 (1)底座的下放：底座下放时首先应安装好起升大绳，利用缓冲油缸将底座推至偏离重心的位置，然后靠重力缓慢下放。

 (2)井架的下放：井架下放时首先应安装好起升大绳，用缓冲油缸将井架推至偏离重心的位置，靠井架自重缓慢下放。

2.钻井机拆卸

钻井机拆卸的原则一般是后装的先拆，先装的后拆。拆卸时应注意以下事项：

 (1)拆开的气、液、水管线借口均应进行密封，保持管道内和接口处清洁，避免杂物进入。

 (2)拆卸时应将紧固件分开包装，并用标签标明或装入包装箱内。

 (3)用于各处连接的螺旋、螺母应分开包装，避免高强度螺旋、螺母与其他螺旋、螺母混淆。

 (4)空气系统的软件应避免沾油，各管线外螺纹应用干净塑料布包扎，避免螺纹碰伤和保持管内清洁。

 (5)拆卸和吊装时严禁摔、碰，以免损坏机件。

 (6)如需较远距离运输或长时间储存，应作防雨、防潮、防锈处理，并制作包装箱包装，填写包装单。

 (7)设备内的所有液体(油、水)均应排放干净。

3.钻机的运输

钻井机运输时预先根据钻机部件的外形尺寸和重量编制车辆运输作业计划。另外，应注意钻机搬家运输时，应做到先运输先安装的设备。

如何保养水井钻机

对于打井人员来说水井钻机在钻井过程中有着举足轻重的地位，所以说对水井钻机的爱护和保养也是必须做到位的。每隔一段时间要进行维护和保养,这样可以延长钻井设备的使用寿命,而且可以保证工人的安全,并且不会在使用的时候突然出现停机而导致卡钻等现象的发生。那么具体要怎样对水井钻机进行保养呢?水井钻机的打井人员和大家分享：

*、每天都要给它做保养，主要的工作就是将钻探设备的表面擦干净,清洁好钻井设备润滑部位基础槽与垂直面；拧紧所有暴露的螺丝,螺母,以及其他；检查变速器、变速箱液压系统油箱油量的位置、泄漏情况并及时解决发现问题。

第二、每周的保养不同于每天的保养，具体除所有检查项目的完成日常维护。还需要去除污泥的齿面夹头和卡瓦，清洁刹车油等的内表面，总结本周机器发现的问题，及时工厂技术人员，制定相应维修维护计划。

第三、钻井机每个月都要做一个全面的保养工作，具体的做法是*进行日保养所有的检查项目；取出墨盒,清洗卡瓦和卡瓦座，如果有损坏的及时更换；清洗过滤器,更换液压油以外防变质；查看完整的主要部件,如果长时间磨损比较严重,应及时更换新的零配件；总结本月钻井机械设备发现的问题，及时工厂技术人员，制定相应维修维护计划。如果一段时间没有使用打井设备，机盖和管件的外观应涂上黄油或防锈剂。

水井钻机配件更换

水井钻机的配件长时间使用之后，就需要更换新的配件，以确保水井钻机使用时的安全。那么，应该如何更换水井钻机的节流阀呢？

1、替换阀板与阀座：卸掉阀腔压力，撤除阀盖螺栓，将阀板与阀盖以上有些一同取出。撤除带槽圆螺母、开关销、六角螺钉、前后止动帽，则可替换筒形阀板，同时替换阀座。清洁阀腔，应格外当心密封面处。替换新的阀板、阀座，应在阀板与阀盖凸台有些之前的空隙处用密封脂塞满，并在上盖内部加满钙基光滑油，以便光滑轴承。

2、替换唇形密封填料：履行先卸掉阀腔压力，然后拆开护罩、圆螺母、手轮、轴承压盖、轴承、填料压盖、再替换唇形密封填料。

3、替换轴承：拆开护罩、圆螺母、手轮、轴承压盖，这时可换上轴承。若要替换下轴承，需卸掉阀杆螺母，轴承空隙有轴承盖调整，调整结束后，滚动手轮应运动灵敏，无卡阻。

水井钻机生产稳定

对于任何机械设备生产线来说，其生产稳定性都显得非常重要，一套完整的机械生产线，只有保持生产稳定性，才能让其生产效率越来越高，生产品质越来越好。对于水井钻机生产线来说也是如此。水井钻机设备的正常维护保养工作是非常重要的，作为水井钻机的生产作业人员，需要熟练掌握这方面的只是，确保水井钻机在关键时刻能够得到更好的维护保养，让其始终保持高效率生产状态。维护保养水井钻机设备，具有很多好处，不但能够提高水井钻机的生产效率，还能够影响水井钻机的使用寿命，让其得到大幅度提生产，好的维护保养能够让水井钻机设备*保持在良好的生产状态，zui大的好处还是能够降低生产运营成本