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* 我们型号齐全200、400、600等等您想要的我们都有

第二 我们设备种类全，履带式、车载式等等我们都有

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第四 品牌保证，我们的品牌有技术

第五 我们专业，客户遍全国，是一家好口碑的企业

第六 我们售后有保障，技术团队，遍及全国

的亮点不是一时可以说完的，您可以随时我们的全国，了解我们的设备。。。

产品特点

1. 总功率达99kw，动力强劲

2. 液压系统全面优化，功率利用更高

3. 发动机遥控控制，操控更灵活，能耗可控

4. 三缸夹持器，可直接通过P.H.N.B口径钻杆

非开挖钻机的施工步骤是：

 铁岭新式水井钻机，首先在使用非开挖钻机之前确保工地已经勘测好了，而且施工的场地也准备好了，

其次非开挖钻机开始工作，安装连接导向钻头并保证探头电池能坚持足够长的时间，而且检查探头发射参数是否与给出的技术参数相符合。非开挖钻机采用低转速慢推进的方法推进，保证钻入角度的准确性。如果在钻进过程中需要调整角度，就要调整钻头工具的面向角与给出的角度相符合，这样钻出来的实际管道角度才能不会与给出的技术参数角度差距太大。当进行直线钻进时，非开挖钻机要保持匀速回转，而且保持平稳，确保管道平直。

 铁岭新式水井钻机当导向孔施工完成后，就要进行回拉扩孔，在回拉扩孔过程中，孔径设计的直径要适中，分级扩孔要根据实际数据进行扩孔，还要对孔壁进行加固，在回拉时保证回拉力不要超过管道管材的极限拉力。

非开挖钻机在进行这些工作时，基本上所有的施工步骤也就快完成了。

正循环钻机和反循环钻机,都是通过钻井液(泥浆)的循环进行保护钻井井壁和出渣的,即通过钻井液(泥浆)的循环,把钻孔里的钻渣带出来.它们在钻进成孔的工艺上是相同的,适用的地层也基本相同.不同的就是钻井液(泥浆)的循环方式.正循环钻机的钻井液(泥浆)是由泥浆泵从泥浆池里抽到钻杆里,通过钻杆不断的输送到钻井里,然后从钻井井口自然的排出来,同时把钻渣带出到地面上来.由于它是靠钻井液(泥浆)的自然循环方式排渣,所以循环能力和排渣能力都比较弱,只能排出一部分钻渣,而且颗粒比较大的钻渣也不能排出来,钻井里残留的钻渣比较多,影响了钻进速度,钻具的磨损也比较大.\x0d反循环钻机的钻井液(泥浆)的循环方式则正好相反,它的钻井液是用泥浆泵从钻井的井口(钻杆外面)向钻井里输送,再用压缩空气或泥浆泵,从钻杆的中间抽出来,所以循环能力和排渣能力都比较强,不但排渣比较干净,而且颗粒比较大的钻渣也能排出来,像鸡蛋大的钻渣都能排出来.所以更适合于在卵石层等颗粒比较大的地层中钻进成孔.\x0d两者比较,正循环钻机排渣能力比较弱,但工艺比较简单,容易操作,正循环钻机的价格也比较便宜;反循环钻机排渣能力比较强,但工艺比较复杂,操作不当容易引起塌孔埋钻,而且反循环钻机的价格比较高.正循环钻机只要用一台泥浆泵,而反循环钻机则需要两台泥浆泵,或一台泥浆泵和一台空气压缩机.

性能特点：

1、成熟可靠的底盘设计，高原地方打桩力无衰减，山区施工坡度无压力，是安全可靠的*。

2、4缸无级变速，移动方便，特殊道路可自行转场，操作方便、精确度高，定位速度更快，效率高出260型约百分之十。

3、*的散热设计，保证设备长时间工作。

4、一体式轨动作平稳，钻孔（打桩）精确度高。

5、创新的液压泵设计，*的提高了施工效率。

6、全时四驱，四轮刹车

参数  参数值

钻孔直径（mm）  80~120

钻孔深度（m）  30~60

钻孔方向（°）  与地面成45~85

钻具一次性推进长度（mm）  1000

电机动力  ≧2.2KW 3.0KW 4.0KW

钻具回转速度  0~78

使用气压(Mpa)  0.5~0.8

耗气量（L/min）  6

总重量（KG）  230

特点：

 钻机为全液压传动，传动平稳，噪音低，功率消耗小，过载保护好；

该机实现了机、液、电一体化，自动冲击采用单片机控制，操作集中、方便、 省力、可靠。自动冲击、手动冲击任意选择，冲程、冲次可无级或有级调整，能 适应各种施工要求；

冲击方式*，实现了钻头平稳提升，自由下落，连续排渣。钻头重量大，冲击功能高，能适应大口径施工，钻孔质量好。钢丝绳、弹簧等主要工作部件使 用寿命长；

钻塔为液压起落，平稳、安全，安装方便。

高效空气压缩机

CM 765和CM 785潜孔钻机装有英格索兰HR系列高压空气压缩机，保证高钻孔速度时的排渣需要。经过*使用考验的英格索兰HR系列空压机的排气量为18-24.3m³/min，压力为25bar。配置卸载启动、压力润滑系统，寿命长，运转费用低。强力除尘系统有效的降低工地浮沉。

充足的动力及强大的给进/提成和扭矩意味着搞生产率

简单的直接驱动式液压回转头提供充足持久的扭矩；大功率的液压给进马达，可提供34.5KN的给进力和67.6KN的提升力。大功率卡特皮勒电喷式发动机符合第3阶段排放标准；568升燃油箱可满足钻机连续12小时的工作。各保养部件容易接近；机蓬三面有门，机蓬顶盖分块用螺栓安装，便于卸下保养动力组。

轻巧灵活的操作系统

CM 765和CM 785潜孔钻机虽然用于重负荷作业，但操作很轻松，布置合理的手柄使操纵很容易。用一根手柄操纵换杆器。另一根手柄操纵行走。钻孔和行走时开阔地视野特别受操作手的青睐。底盘坚固，带宽长履带护板，离地间隙432mm。履带摆动角度±10°，适合在崎岖不平的地面行走。

生产效率和使用成本达到平衡

CM 765和CM 785液压潜孔钻机在保证钻孔速度较快的同时，能保证孔的直度，钻具使用寿命长，从而提高综合经济效益。阿*•科普柯钻机效益平衡三角表明三要素的平衡关系。

高效的潜孔冲击锤技术

钻凿深孔和较大直径孔，潜孔锤钻进工艺是选择。其更合适在风化较严重和节理发育好、以及破碎、裂隙较多的岩层中钻孔：此外，钻孔时需要很大的清孔空气流量，在这种情况下使用潜孔锤也是合理方案。此外，对噪音有限制的场合，潜孔锤钻孔突显其噪音低优点。

潜孔钻机工作原理：

潜孔凿岩的实质，是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内，以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失，从而减小孔深对凿岩效率的影响。潜孔凿岩的凿岩设备是潜孔钻机，我国地下矿山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型号，在坚固性系数f=8?14的矿岩中钻凿孔径为80～165毫米的深孔，能获得较高的凿岩速度。

潜孔钻机结构：潜孔钻机是冲击回转式钻机，其内部结构与一般凿岩机不同，其配气和活塞往复机构是独立的，即冲击器。其前端直接联接钻头，后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜入孔内，通过配气装置（阀），使冲击器内的活塞（锤体）往复运动打击钎尾，使得钻头对孔底岩石产生冲击。冲击器在孔内的高速回转，则是由单独的回转机构，即由孔外的电动机或风动旋转装置，通过接在冲击器后端的钻杆来实现的。凿岩时产生的岩粉，由风水混合气体冲洗排出孔外，混合气体是由排粉机构经钻杆中心注入冲击器的，再经冲击器缸体上的气槽进入孔底。

工作流程

履带式液压潜孔钻机采用柴油发动机（电动机）－液压油泵组为动力装置,由液压马达实现钻机回转，推进，提升，行走，液压油缸摆角定位等辅助动作，JK580钻机在钻孔作业时，只有潜孔冲击器消耗压缩空气。与全气动钻机比较配套空气压缩机排气量减少30%-50%，钻孔作业时能源（燃油或电量）消耗节约40%-50%。JK580内燃（JK580D电动）履带式液压潜孔钻机主要用于水电工程，露天采矿，道路修建，*的钻凿孔作业。

钻机的性能特点

⑴、本机结构紧凑，重量轻以及可拆性好，便于搬迁和就位；采用全液压控制，操作方便灵活，省时，省力且可远距离操作。

⑵、本机采用低速大扭矩马达，使整机性能稳定、可靠、使用寿命长。

⑶、本机适用范围广，钻进能力强，动力头行程长，钻进效率高。

⑷、动力头与导轨采用滚轮连接，导轨磨损很少。

⑸、本机钻孔角度范围大，可0—360度。轨道可沿底盘架前后滑移定位方便、可靠。

⑹、本机可适用和多种钻进工艺方法。

适用范围

用于土层、黏土层、填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、沙土层及部分含有卵石的地层，适用于高铁接触网支架桩、护坡桩，太阳能光伏电站地基支架桩，电网改造、民用建筑、新农村建设、市政工程建设、园林绿化等多种工程项目。

机动灵活：整机吨位小，操作简单，移动快速，转场便利，具有一个桩孔也能打的特点。

高额回报：投资小，收益快，经济优势不可代替。