孙经理
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保定清苑螺杆空压机现价
皮带传动式单级压缩机是由电机(马达)经三角带,驱动压缩机主机皮带轮带动曲轴,作旋转运动,空气进入空气滤清器通过进气阀进入气缸,通过连杆使活塞在气缸内作往复运动压缩空气,引起气缸容积变化,在压缩行程中,由于气缸容积的缩小,气缸内的空气压缩到额定排气压力后,通过排气阀的作业,经过排气管、单向阀进入储气罐。
保定清苑螺杆空压机现价皮带传动式两级压缩机简言之:是由一级压缩空气通过连接管再进入另一只气缸,将气缸内空气压缩到额定排气压力后,通过排气阀的作用,经过排气管、单向阀进入储气罐,压缩机装有自动压力开关控制电机,当储气罐的空气压力达到所调整的排气压力时(出厂前已调整好,请勿自行调整),空压机自动停机,当储气罐的空气压力降低0.4MPa-0.5MPa(低压)或0.6MPa-0.8MPa(高压)时,压缩机会重新启动,从而使储气罐里的压缩空气的压力保持在一定的范围内,达到自动控制的目的。
螺杆式空压机压缩原理
1、吸气过程:
当转子转动时,主副转子的齿沟空间在转至与进气口连通时,外界空气开始向主副转子的齿沟空间充气,其空间随着转子的回转这两个齿间容积各自不断扩大临界至封闭时为zui大,此时转子的齿沟空间与进气口之空间相通,外界空气即进入阴、阳转子齿沟内。当空气充满了整个齿沟时,两转子之进气侧端面及外径螺旋线转至机壳之密封区,在齿沟间的空气即被封闭,进气停止。以上为[进气过程]。
2、封闭压缩及喷油过程:
主副两转子在吸气终了时,其主副转子齿外缘会与机壳封闭,此时空气在齿沟内封闭 不再外流,即[封闭过程]。两转子继续转动,由于阴、阳转子齿的互相侵入,阴、阳转子齿间封闭容积渐渐减少,齿沟内之气体逐渐被压缩,压力提高,直到该齿间容积对与排气口相连通为止。此即[压缩过程]。而压缩的同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与空气混合。
3、排气过程
当阴、阳转子之封闭容积转到机壳排气口相通时,(此时压缩气体之压力zui高)被压缩之气体开始排出,直至两转子的齿间容积为零,即完成[排气过程],随着转子的继续回转,上述过程重复进行,开始吸气过程,由此开始一个新的压缩循环空压机安装细则
安装
安装场所之选定zui为工作人员所疏忽。往往空压机购置后就随便找个位置安放,配管 后立即使用,根本没有事前的规划。殊不知如此草率的结果,却形成日后空压机故障维修困难及压缩空气品质不良等的原因。所以选择良好的安装场所乃是正确使用空压机的先决条件。
1、 须宽阔采光良好的场所,以利操作与检修。
2、 空气之相对湿度宜低,灰尘少,空气清洁且通风良好。
3、 环境温度应低于40℃,避免不必要的高温跳车,而且环境温度愈高,空压机的输出空气量愈少;另外环境温度必须高于5℃,控制在水的凝点温度以上。
4、 如果工厂环境较差,灰尘多,应加装一通风导管,将进气端引向空气比较干净的地方。或加装前置过滤设备,以维持空压机系统零件之使用寿命。
5、 空压机周围须预留保养空间及维修时足以让零部件出入的通道。空压机四周及顶部距 墙需有一米以上的距离。 6、 预留通路及装设天车或其它起重设备,以利维修保养。
7、 空压机为发热设备,尤其是空冷式,厂房通风十分重要。依外界风向来考虑加装抽排风设备是必需的。其抽风量须大于空压机循环风扇或冷却风扇的风量,冷却空气入口的面积须足够。也可在空压机顶部的排风扇出口处加装一导风罩,将空压机排出的热空气从导风管中抽走,以维持室温5~40℃。
配管、基础及冷却系统注意事项
1、 空气管路之配管注意事项
(1) 主管路配管时,管路须有10 -20 之倾斜度,以利管路中的凝结水排出。 (2) 配管管路之压力降不得超过空压机设定压力之5%,故配管时选用较大的管径。
(3) 支线管路必须从主管路的顶端接出,避免管路中的凝结水下流至工作机器中或者回流至空压机内,空压机空气出口管路应有单向阀。
(4) 几台空压机并联安装,须在主管路末端加装球阀或自动排水阀,以利冷凝水自动排放。
(5) 主管路不要任意缩小,如果必须缩小或放大管径时须使用渐缩管,否则在接头处会有紊流情况发生,导致大的压力损失,同时对管路的寿命影响很大。
(6)空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设施,理想之配管应是空压机→储气罐→干燥机。如此储气罐可将部分的凝结水滤除,同时储气罐亦有降低气体温度之功能。较低温度且含水量较少之空气再进入干燥机,可减轻干燥机之负荷。
(7) 若系统之空气用量很大且时间很短,加装一储气罐做为缓冲之用,如此可减少空压机空重车之次数,对空压机有很大的益处。
(8) 系统压力在1.5MPa以下的压缩空气,其输送管内之流速应在15m/sec以下,以避 免过大的压力降。
(9) 管路中尽量减少使用弯头及各类阀门,以减少压力损失。
(10) 理想的配管是主管线环绕整个厂房,如此在任何位置均可获得两个方向的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时,可以减少压力降。且在环状主干线上配置适当之阀门,以便检修切断之用。
基础
(1) 基础应建立在硬质土壤上,在安装前须将基础平面磨水平,以避免空压机产生振动而引起噪音大。
(2) 空压机如装在楼上,须做好防振处理,以防止振动传至楼下,或产生共振,对空压机及大楼本身均有安全上的隐患。
(3) 螺杆空压机所产生的振动很小,故不需做基础。但其所放置之地面须平坦,且地下不可为软性土壤,若加垫5mm~15mm厚的橡胶减振垫,则效果更佳。
冷却系统
(1) 水冷式空压机之冷却用水应符合工业用水的规定,以避免水中的钙镁等离子因高温而引起化学反应,在冷却器中结成水垢,影响冷却器之热传效果。若使用冷却水水塔循环系统,则水中须定期加软化剂,防止冷却器结垢。
(2) 冷却水循环系统之自动补给系统须完善,否则运转若干时间后,冷却水量不足,会造成空压机排气温度超过设定值而保护停机。
(3) 空压机之冷却水系统单独使用,避免与其他系统共用,以防水量不足而影响冷却效果。
(4) 冷却水塔须符合空压机所规定的冷却水量,同时抽水泵功率数的选定须正确。冷却水塔放置场所要散热容易,通风良好,且要支撑固定以防倾倒。
(5) 冷却水水压一般须维持在0.15-0.25MPa,zui高不得超过0.5MPa。
(6) 冷却水出口温度应保持低于40℃。
(7) 如系风冷式空压机,尤须注意其通风环境。不得将空压机放置于高温机械附近,或通风不良之密闭空间内,以免导致排气温度超过设定值而保护停机,如在一封闭系统中使用,须加装抽、排风设备,以利空气循环,一般而言,其抽、排风的风量须大于空压机散热排风量。
(8)风冷式空压机须经常清洁换热器,以保持高效散热。
电器一般规范及安全规范
(1) 依使用空压机之功率大小,选择正确之电源线径,不得使用太小的线径,否则电源线易因高温烧毁而发生危险。
(2) 空压机单独使用一套电力系统,尤其要避免与其他不同电力消耗系统并联使用,如并联使用时,可能会因过大的电压降或三相电流不平衡形成空压机之过载而使保护装置动作跳机,大功率之空压机对此项尤须注意。
(3) 按空压机功率大小配置相应的NFB(无熔丝开关)以维护电力使用系统及维修保养 之安全。
(4) 空压机配电时须确认其电压之正确性。
(5) 电动机或系统的接地线应确实架设,而且接地线不可直接接在空气输送管或冷却水管上。
(6) 空压机必须可靠接地,防止因漏电而造成危险。
(7) 若三相电流不平衡,则zui低一相电流与zui高一相电流的差值不得超过5%;若电源 有电压降,则电压降不得低于额定电压的5%
安装及准备
1、 使用本机前务必检查机头,皮带轮螺丝及各部件螺丝是否松动,并锁紧之。
2、 使用本机前,务必详细阅读本机使用说明书。
3、 空压机必须放置于清洁、干燥、通风的地方。皮带轮传动方向的一侧靠墙或其它物品时,zui小距离应大于30cm以上,[wiki]环境[/wiki]温度-20℃-40℃为宜。
4、 启动前必须检查空压机油量是否足够,标准油位应在油镜中红圈(或红线)的中线位置,油位不得过高或过低。
5、 外接电源时请参照本说明书中(空压机外接电源配线标准)配电源线。在接线前,务必按空压机出厂时的引出线连接,禁止的空压机所配电机接线盒,内外接电源
6、 确认电源电压及频率是否符合本机产品合格证所规定的电压及频率,安装空压机时,必须安装塑料外壳式断路器(空气开关),禁止使用闸刀控制空压机。
7、确认所购空压机是否符合您所需要的额定排气量和额定排气压力。
使用、维护和保养
1、 使用前应检查压缩机皮带轮转动方向,是否符合压缩机防护罩所粘贴的箭头方向。 2、 启动或停止空压机必须用压力开关控制,拔起压力开关的圆钮,空压机即启动;反之,空压机即停止。
3、 在使用过程中,若发现空压机有异常情况,应立即切断总电源,待事故排除后,方可重新启动
4、 当本机储气罐有相对压力时,务必拉起安全阀的拉环,检查安全阀是否排气。如有故障,须检修合格方可使用本机。
5、 在使用过程中,如遇突然停电,首先应立即按下压力开关的圆钮,再切断总电源。 6、 新机运转50小时后,应检查所有紧固件是否松动,并更换润滑油,勿将不同型号润滑油混用,冬季使用HS-13#压缩机油,夏季使用HS-19#压缩机油。换机油时,必须切断总电源,拧开空压机主机油箱下方放油孔螺丝,放毕应拧紧螺丝,方可加油。 7、 每日检查油面高度,缺油时添加,但不要超出或低于油镜中线位置。
8、 每日泄水,因为空气中本身含有水份,首先关闭空压机,然后切断总电源,打开放气阀,将储气罐内的压缩空气放掉,待压力表指针为0时,方可打开储气罐底部的放水阀排放,放毕并紧固。
9、 每月清洗空压机之空气滤清器(工作环境恶劣的要缩短清洗周期),拆下空气滤清器,视滤芯油污或阻塞情况,决定清洗或更换。
10、 定期或不定期检查三角带的松紧度或损坏情况,在切断电源确认安全后,方可调整适度,于两皮带轮之中点将三角带压下,使其低下10-15mm为宜 若因
①三角带过紧则负荷增加,马达容易发热耗电,皮带张力过甚容易断裂。
②三角带过松,则容易滑动而产生高热,容易损坏皮带,且使空气压缩 机回转数不能稳定。
11、 每月对空压机设备的油垢进行*清理,确保空压机之美观。
12、 工作结束,必须关闭空压机之压力开关圆钮,切断总电源将空压机卸载。常见故障及排除
空气压缩机可以转动时 1、回转方向不对 马达接线错误-改变接线
2、压缩机零件过热 使用压力过高-降低使用压力
进气管太小太长-更换较大较长之管
空气滤清器或[wiki]阀门[/wiki]积碳堵塞-拆下清理
阀组破损或未定位-送专门工厂修理
衬垫漏气-更换新品
活塞环或气缸磨损-送专门工厂修理 转速太快-减低转速
润滑不适当-参阅说明书适当润滑
周围温度太高或通风不良-移置通风良好处
3、回传缓慢 电压降低-请电力公司检修
接用电线过细或过长-改用较粗较短的电线
皮带过松-调整皮带
马达故障-送电机厂修理
4、振动激烈 排气压力过高-降低排气压力
转速太高-降低转速
V型皮带不正或飞轮松动-重新调整
曲轴变形-送专门工厂修理
5、压力无法升高或达到额定压力 阀片作用不良-打磨或更换阀片
阀片漏气-打磨或更换阀片
阀座弹簧失灵-更换新品
阀片附碳或油漆等异物-拆除清洗
安全阀漏气-拆开清洗修理或更换新品
排气阀、单向阀、管接头等漏气-整修拧紧或更换新品
活塞环磨损-更换活塞环
6、转动时有“咳-咳”异声 阀座松动-锁紧阀座
活塞冲击气缸盖-加厚衬垫
连杆轴瓦合金磨损-轴瓦合金修理换新
皮带轮或轮键松脱-紧固
7、压力表指示不准 压力表故障-更换新压力表
8、皮带滑溜 皮带伸长过松-调整皮带 使用压力过高-降低使用压力 皮带陈旧-更换新皮带 空气压缩机可以转动时
9、润滑油消耗量过多 加油过多-调整油位 活塞环磨损-更换新品 活塞气缸磨损-更换新品
10、电机过热 压力调整过高致超负荷运转-降低使用压力
电压过低或接用电线过长-请电力公司检修或换配较粗电线排气阀故障-换装新品 轴承烧毁-换装新品
活塞烧毁-换修
皮带太紧中心线未对准-重新调整
11、输出风量减少 需求风量大于额定量-更换较大马力之空气压缩机
输出压力高于额定压力-降低使用压力 进气管太小、太长-更换较大较短管 空气滤清器堵塞-拆下清理
阀组破损或未密合定位-送专门工厂修理
衬垫被破损-更换新品
三角皮带松动-重新调整
安全阀、单向阀漏气-调整之
排气管漏气-更换新品
12、释荷动作失效 释荷阀压杆头端磨耗或其他零件损伤-换修
释荷管路堵塞或泄漏-拆开清洗或换新
释荷活塞卡死-拆开检修或换新
13、储气罐压力过高或安全阀叫响 输出压力高于额定压力调低使用压力 释荷系统损坏、失灵-换修
释荷压力设定过高-降低设定压力
压力表损坏-换新 释荷空气管路漏气-检修并换新
安全阀设定压力过低或损坏-调高安全阀压力换换新
14、阀组磨耗或破裂 阀组污垢-拆下清洗
压力过高-降低使用压力
阀座过热-检视排气管路是否顺畅并清除之
阀座松脱-重新锁紧
污物、杂质进入阀座-拆下清除
阀片断裂-换新空气压缩机不可以转动时
1、无声音 停电-联络电力公司检修
配线或保险丝断掉-换新修理 马达故障-送电机厂修理或换新
2、马达嗡嗡响但不起动 电压降低-电力公司检修
排气阀漏气-拆修排气阀 配线错误-更换配线
马达故障-送电机厂修理 曲轴过紧-拆修
三相电机缺相-检修电路、开关及熔断器 空压机外接电源配线标准
1、若空压机外接电源为220V、5Hz时,务必使用额定电流大于电机额定电流的插座,不得在插座上插其它电器。
2、空压机必须有良好接地。
3、您购置了空压机设备,请安装线路,并更换原来的保险装置安全注意事项 1、不能在粉尘污染、易燃易爆物品的场所使用空压机。
2、为确保安全,必须在启动空压机之前检查电路、[wiki]机械[/wiki]传动部分,特别是安全阀的灵敏性能,是否正常。
3、禁止将压缩空气对人,畜身上排放。
4、每日必须检查压缩机油位。
5、空压机在运转过程中(停机时在一段时间内主机仍有高温),禁止用手触碰机头或转动部分,以防烫伤或发生事故。
6、使用者必须清楚空压机的操作规程。
7、工作结束,必须切断总电源,并将空压机卸载离心和螺杆空压机的对比,即二者的优缺点,异同点,及使用场合。