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工程钻井机   

乌兰察布本区液压潜孔钻机，工程钻井机的使用范围：适用于土层、岩层、卵砾层、胶结卵砾层等复杂地层，广泛应用于高层建筑、大型桥梁工程、水利建设、农田工程等领域的地基基础工程施工，是大直径深基础工程施工的理想设备。工程钻井机融合了现代液压桩工机械新技术和新工艺，主要性能参数达到了国内同类产品*水平，保证整机的可靠性。主要结构：工程钻井机由主机部分、发电机组、液压系统、真空系统、起重设备六部分组成。  

产品特点： 

乌兰察布本区液压潜孔钻机，体积小，重量轻，操作简单，维护方便。齿轮式气动马达，运转稳定，可靠性高。新型玻璃钢气腿设计，安全防爆、使用寿命更长。

工作原理与结构及作用 

1、，工作原理  该钻机是一种复合动力的机型，动力有电机与压缩空气。钻机钻具旋转的动力来自电动机，冲击器的冲击力来自压缩空气。电动机工作时将电能转换成旋转扭矩传给减速器，使连接在减速器输出轴上的钻杆旋转，钻杆前端的合金齿不断冲击破碎岩石，破碎的岩石被不断旋转的钻头磨成粉后，被从钻头排气孔中排出的压气吹至地面。推进气缸产生的轴向力送进钻具进行钻孔。 

2、结构及作用潜孔钻机由支承机构、减速器、电动机、推进机构、钻凿系统、油雾器及气动控制阀、电控开关等部分组成

①、支承机构  该机构包括滑架及支承部分。滑架由槽钢焊接而成，它既是滑板的滑道，也是钻机的大梁。滑架上装有滑板、气缸及卡钎器，减速器随滑板在滑架上来回滑动。支承部分用来支撑滑架，调节后支腿的长短可改变滑架的倾斜角度，从而改变凿岩孔的角度。

②、减速器、电动机  减速器和电动机组成实现钻具旋转的结构。 减速器为四级减速，传动比为11：1，用高速黄油润滑，电动机为Y2-4E。。

③、推进机构  推进机构由气缸、接杆、支架等组成。短架机还有横梁及拉杆。推进气缸选用缸筒直径为90mm，一次推进行程1100mm的活塞气缸。压缩空气通过管路进入气缸作用于活塞上，由活塞杆通过支架带动滑板使钻具向前推进进行凿岩。

④、钻凿系统  钻凿系统包括：钻杆接头、过渡接头、卸杆器、钻杆、冲击器、钻头等组成。  冲击器由接头、阀柜、阀、锤体、缸体和钎头组成。气水混合物由气动控制阀、风水管、钻杆直接进入冲击器内部，迫使锤体作往复运动冲击钻头。钻头是zui易损坏的零件，它有多种规格尺寸供选用。

⑤、油雾器  油雾器是以压缩空气为动力，将润滑油喷射成雾状后，随压缩空气一起送到各油点进行润滑的气动附件。通过调节滴油螺钉，使每分钟滴油70滴油左右，使用油质为32#机械油。

⑥、气动控制阀、电控开关  气动控制阀上有二个操作手柄。通过改换手柄的位置来控制冲击器的冲击与停止，控制推进气缸的往复运动等，通过它可方便灵活地操纵钻机工作。电控开关为30A倒顺开关，能灵活地控制电动机的正反运转及停止。 

主要特点： 

1、上驱动（动力头）机型，钻进行程长，加接钻杆方便，无需加接主动钻杆。

2、钻杆结构新颖，提引、拧卸工具*，连接拆卸钻杆方便、快捷。

3、自备电源、背负自行式结构，工作灵活便利。

4、标准化、通用化程度高，使用、维护方便。

5、该钻机设备配备高性能渣浆泵。

6、钻进的工作方式是泵吸反循环式。  

工程钻井机专业供应商常州市军华液压钻井设备有限公司坐落于常州武进区。该公司是一家常州钻井公司，专业生产机械设备的单位，拥有常州钻井工程队的实力公司。主要生产汞、锚杆机、液压钻井机、农用钻井机等。下面就由他来给大家介绍下工程钻井机的安装步骤及要求。  

安装步骤及要求 

1.安装底座：将左右前基座按基础上的画线位置就位，使工程钻机左右前基座的井眼指示牌与并眼中心线对齐。  

2.安装转盘驱动装置： 工程钻机  转盘驱动装置在出厂前的配套安装是已找正，现场安装时，只需检查转盘梁耳板孔、底座相应连接孔及连接销轴等表面是否清洁即可。当确认无任何不安全因素时，将转盘驱动装置整体吊入安装位置，插入8个连接销轴，插入销轴时应注意由井口外侧向井口中心进行，并分别用别针锁定销轴。   

3.安装工程钻机绞车：绞车在出厂前配套安装时已找正，并在钻机底座相应位置配焊有定位块。现场安装时将绞车吊至底座的绞车梁上，按定位块定位后，用紧固螺栓M36*120将绞车底座与钻机底座固定好。   

4.安装工程钻机导轨和防喷器移动位置：具体安装步骤见工程钻机底座使用说明书。 

5.安装井架：按照井架说明书安装（注意：套管台、快绳排绳器待井架立起后再装）。 

6.安装天车：首先将天车吊到井架顶部，使井架顶部定位销插入天车架上定位销孔，再用M30螺栓连接。天车附件，如辅助滑轮、桁架式起重架应安装齐全。    

7.安装游车、大钩，穿好起升大绳、天车与游车的工程钻井绳（穿绳方式为顺穿），并挂好起升用三角架。

安全操作钻井机是非常重要的

一、钻井机操作人员，有必要知道本机械的结构，功能、操作方法及安全注重事项，经考试合格并获得合格证后，方可独自操作。

二、操作人员在操作时，有必要精力会集。不得与无关人员说、笑、打、闹，操作中禁绝吸烟及吃食物

三、严格遵守钻井机的有关保护规则，认真地做好各级保护，保证打桩机常常处于杰出状况。并要注重合理运用，正确操作。

四、钻井机在作业前，应作好以下各项准备作业：

1、查看电缆、导线的绝缘能否杰出。查看控制器触点能否杰出，边界能否正确。

2、查看电源的电压能否符合需求。

3、按平常保护项目对各部进行光滑，保护。

4、向施工人员知道施工条件和使命、及施工中发现的难题与本班应注重的事项。

5、依据施工人员所需求的震动力，调整打桩机变速齿轮的方位。

井下液压钻机操作规程 

一、操作人员基本要求 

1、钻机操作工必须经过专门培训，持证上岗。 

2、钻机操作工应掌握钻机性能、结构、动作原理，能熟练准确的操作机器，能进行一般性的维护保养和故障处理。 

3、钻机操作一般为3—5人配合工作，1人操作机器，2—4人看泥浆泵以及更换钻杆及监护。 

4、钻机操作工应掌握钻孔的施工和封孔方式。 

5、钻机操作工应严格按照煤矿三大规程、《瓦斯抽采管理规程》以及本操作规程要求进行操作。 

二、安全规定 

1、钻机操作工上岗时应穿戴整齐劳保用品，注意力集中，严禁酒后操作。

2、钻机操作工熟悉作业地点的安全出口和避灾路线。 

3、钻机操作工上岗时应遵守各项安全管理制度，并做好起钻等各项记录。

4、钻孔施工地点必须配齐配足消防器材（灭火器、沙箱、洒水设施等），安装的气、水、渣分离器应安全可靠。 

5、瓦斯抽采钻孔施工地点下风侧必须安设瓦斯和一氧化碳传感器，并实现瓦斯电闭锁功能。 

6、无风地点必须采用导风筒或局部通风机通风，必须有可靠的风电闭锁装置。 

7、钻机前后30m范围内设置警，严禁无关人员进入钻机移动范围内，钻机施工范围内应有充足的照明。 

8、钻机停送电操作要求 

(1)停送电作业时必须由专业操作人员进行操作，并严格执行电气设备停送电相关规定。 

(2)钻机操作工停电时（未进行搬家的零时停电），先将夹持器收紧，夹紧钻杆，再将所有手把调整到零位，zui后将钻机供电开关的手柄扳至分闸位置并闭锁。 

(3)钻机操作工送电时，先检查钻机附近20m范围内的瓦斯情况，确认瓦斯浓度为0.5%以下，且钻机手把都在零位及钻机附近无人员时，方可送电。 

三、钻机操作准备

（一）作业地点安全确认 

1、检查确认工作地点通风良好，风量符合要求。 

2、确认作业范围内有瓦斯员，瓦斯浓度在0.8%以下，并悬挂瓦检仪。

3、确认巷道顶板支护完好，无活矸浮石，打钻地点底板平整，无杂物。

（二）设备完好确认 

1、确认电气设备完好，无失爆；确认开关保护齐全，动作可靠。

2、检查钻机，确认钻机各部件是否齐全完好，油位正常，油管、水管及接头无渗漏。 

3、确认钻具、钻杆等配件是否备齐，存放有序；确认钻杆、钻具完好，保证不堵塞、不弯曲、接口合格。 

4、检查确认电缆与电源电压相符，无破口，吊挂整齐，不影响打钻施工。

5、确认钻机稳固良好，防止在打钻过程中钻机挪位；立柱必须采取防倒措施，防止倒柱伤人。 

6、确认各机械转动部分防护栏、保护罩齐全可靠。

（三）作业前设备调试 

1、启动钻机扳动给进手把，使活塞来回运转，以排除液压系统内的空气。

2、调试钻机时，各运转部分应运转正常，开关启动应灵敏可靠

3、检查仪表，确认仪表指示正常。 

4、钻机空载运行3—5min后，确认运转正常，方可接上钻杆、钻头，进行作业。