谁家的钻机可以把细节zui大化----

谁家的钻机型号zui全--专业的钻井机、潜孔钻机、水井钻机、锚固钻机、都有

谁家的钻机服务zui到位---，我们无论是从技术还是报价还是售后统统提供24小时服务

谁家的钻机支持现场验货？谁家的钻机支持专线物流配送----

带着这些优势愿意24小时为您服务，我们不做单一的地区，我们做的是全网全国，因为我们的钻机可以信得过，我们能正真的留的住客户！！

简介

昆明本地履带式锚杆机，该新型搅拌装置结构简单，分为以下几大系统;汽油机泵与搅拌罐间通过软管连接系统，该系 统由汽油机泵、软管、Y型过滤器、弯头等组成，其特点为：汽油机泵不断地将泥浆液通过Y型过滤器 不停地搅拌;罐顶部喷管系统，该系统由内外丝接头、喷管、圆柱连接体、弯头、过滤罩、三通、管道内文丘里喷嘴、弯头、垫圈、锁紧螺母、塑料管、内衬喷嘴组成，内外丝接头固定在喷管上，喷管固 定在三通上，弯头、过滤罩固定在圆柱连接体上，圆柱连接体固定在三通上，内衬喷嘴固定在管道内文丘里喷嘴上，管道内文丘里喷嘴、弯头固定在塑料管上，垫圈、锁紧螺母固定在搅拌罐上等组成，固 定在搅拌罐的上面，

其特点为：

昆明本地履带式锚杆机一方面对搅拌罐内的混合液不断搅拌，另一方面在系统循环的同时通过罐顶部喷管系统内的文丘里喷嘴而形成的负压，经进料塑料软管将膨润土自动吸入搅拌罐内，可迅速完成搅拌罐内泥浆的配比要求;下部喷管系统，该系统由罐内文丘里喷嘴、加强筋、罐内喷嘴、内 锁紧螺母、软垫圈、外锁紧螺母、弯头、水管、外垫圈组成，其特点为：罐内文丘里喷嘴焊在加强筋上，由大小头、直圆管、管径扩大管组成，罐内喷嘴一端焊在加强筋上，另一端固定在内锁紧螺母 上，其头端为大小头，内锁紧螺母、软垫圈、外锁紧螺母、外垫圈固定在搅拌罐上，水管固定在弯头上，弯头固定在外锁紧螺母上。

发动机系统的结构   

水平定向钻机的发动机系统一般包括发动机、散热器，空滤器，消音器，燃油箱等。一般水平定向钻机设计时发动机选用国外的John Deere增压水冷发动机或选用美国康明斯公司的增压中冷发动 机，为了适应不同用户的需求，也可选装国内的二汽东风的康明斯发动机及玉柴等厂的发动机。其水散热器、空滤器等附件选用国产配套件，燃油箱自制。

钻机是在不开挖地表面的条件下，铺设多种地下公用设施(管道、电缆等)的一种施工机 械，它广泛应用于供水、电力、电讯、天然气、煤气、石油等管线铺设施工中，它适用于沙土、粘土、 卵石等地况，我国大部分非硬岩地区都可施工。工作环境温度为-15℃~+45℃。水平定向钻进技术是 将石油工业的定向钻进技术和传统的管线施工方法结合在一起的一项施工新技术，它具有施工速度快、施工精度高、成本低等优点，广泛应用于供水、煤气、电力、电讯、天然气、石油等管线铺设施工 工程中。水平定向钻进设备，在十几年间也获得了飞速发展，成为发达国家中新兴的产业。目前其发展趋势正朝着大型化和微型化、适应硬岩作业、自备式锚固系统、钻杆自动堆放与提取、钻杆连接自 动润滑、防触电系统等自动化作业功能、超深度导向监控、应用范围广等特征发展。该种设备一般适用于管径φ300~φ1200mm的钢管、PE管，zui大铺管长度可达1500m，适应于软土到硬岩多种土壤条 件，应用前景广阔。下面因此对水平定向钻的研究意义十分重要！  钻机的相关产品与关键技术及分类   1.1国内外相关产品的发展特点 钻机在国内*采用了电液比例控制技术、机电液一体化PLC控制技术、动力头闭式回路节能、防触电报警等多项*技术。在钻杆自动装卸钻杆、 自动锚固、自动润滑、自动钻进和回拖、触电保护等方面具有创新点，主要技术性能指标达到了国外同类产品的*水平，在提高工作效率，安全防护，减轻劳动强度等方面居国内同类型产品的水平。

该系列产品在国内*采用了电 液比例控制技术、机电液一体化PLC控制技术、动力头闭式回路节能、防触电报警等多项*技术。 在钻杆自动装卸钻杆、自动锚固、自动润滑、自动钻进和回拖、触电保护等方面，主要技术性能指标达到了国外同类产品的*水平，在提高工作效率，安全防护，减轻劳动强度等方面居 国内同类型产品的水平。国外的Ditch Witch公司是世界上生产非开挖定向钻机较*的公司，具有*的控制技术和良好的通讯设备，技术性 能*、操作性能良好，典型的施工工程有上海信息港工程、黄埔江工程等。另外，生产水平定向钻机的国外公司还有美国的AU??GERS公司，INGERSOLL—RAND公司，德国 的FLOWTEX、HUTTE公司，英国的POWERMOLE、STEVE VICK公司，瑞士的TER??RA公司，加拿大的UTILX公司和意大利的 TECNIWELL公司等。目前国外水平定向钻的产品大都具有以下几个技术特点：主轴驱动齿轮箱 采用高强度钢体结构，传动扭矩大，性能可靠；全自动的钻杆装卸存取装置；大流量的泥浆供应系统和流量自动控制装置；*的液压负载反馈，多种电气逻辑控制系统，高质量的PLC电子 电路系统确保长时间地工作可靠性；高强度整体式钻杆以及钻进和回拖钻具；快速锚固定位装置；*的电子导向发射和接收系统。

特点 

1)中小型定向钻机多采用橡胶履带底盘，具有自行走功能，减小对人行道和草坪的损坏。带钻杆自动装卸装置，可方便地装卸钻杆，减轻操作者的劳动强度，提高工作效率；大型钻机带随车吊，便 于吊装钻杆； 

 2)系列化程度高，从2T到600T，适合不同口径和长度，各类地层的施工；具有多种硬岩施工方 法，如泥浆马达、顶部冲击、双管钻进，能进行软、硬岩层的施工。  

3)液压系统采用电液比例控制技术，或负荷传感系统，液压元件采用了*成熟的产品

4)应用*的PLC控制和电液比例控制技术，主要实现四个方面的自动控制功能：自动钻进，自动回拖、自动锚固，和行走时的无级变速控制和转向控制，自动化程度高。   5)作业安全和舒适，具有驾驶室，具有无线 (或有线)导向控制系统、地下电缆与管道探测技术、防触电安全保护技术、远程控制紧急停机技术等安全 措施，确保机器和人员的安全。  

6)*的钻进规划设计软件：如VERMEER公司的ATLAS BORE PLANNER软件和美国十方公司的DRILLSMART软件等，专为HDD(水平定向 钻进)施工而开发，可根据施工要求和资料，模拟生成设计施工路线和报告。

中空动力头  

中空动力头的设计的实现：中空动力头是水平定向钻的关键作业部件，其可靠性及质量的好坏将 直接影响整机的正常使用，该部件应实现钻进和输送泥浆的功能，同时要考虑齿轮的润滑，泥浆输送系统的密封等。动力头一般由低速大扭矩马达驱动减速机，由减速机驱动减速箱机构，由减速箱输出 轴驱动钻杆转动，输出轴中空，输出轴一端接有旋转接头，通过旋转接头注入泥浆。另外目前在国内市场上12到15吨级的水平从上面的动力头的性能参数对比来看，国内动力头在推拉力、旋转扭矩、转速及泥浆通流量等参数基本相同，国外各厂家为了适应不同的用户市场，主要参数各有所差别，有的侧重于大的旋 转扭矩，有的侧重于大的推拉力。一般而言，zui大输出扭矩的多少决定了钻机扩孔能力的大小，zui大拉力的大小决定了拖拉管道的长度。事实上如果扩孔质量好，钻机不需要很大的拉力就能将管线拉 动。还应清楚动力头采用的中、低速液压马达驱动，驱动方式；目前主要有三种：选用通孔式低速大扭矩马达直接驱动，泥浆直接从中间通孔输入，输出轴直接连接钻具。此种方式受液压马达的限制，仅 限于小型钻机中应用；选用低速大扭矩液压马达经齿轮箱驱动，根据回转扭矩的需要可以由一个液压马达驱动，也可以由两个、甚至是三个液压马达驱动。液压马达可以在齿轮箱的前后对称，也可以环 绕输出轴成环形或扇形布置。马达有选用法国波克兰公司的径向柱塞马达，如CASE、威猛的钻机；由于摆线马达价格较低，国内厂家多选用摆线马达。 齿轮箱一般需一级齿轮减速。此种方式应用较普遍；液压马达通过减速机再经齿轮减速箱驱动。液压马达为高速马达，可以是一个或两个，减速机选用行星齿轮减速机。齿轮箱一般需两级齿轮减速。 由于高速马达、行星减速机比较成熟，二者结合使动力头的转速范围更宽，且其价格和低速大扭矩方案差不多，径向尺寸相对较小导向定位  

导向定位检测与控制系统：导向定位检测与控制系统是该钻机的主要辅助作业部件，该部件采用 无线或有线探头发射装置及地面接收显示装置，探测深度一般为10~15M，且可连续显示测量顶角及 钻头面向角。自动装卸装置   钻杆柔性自钻进导向仪   定向钻进导向仪：该装置是一套完整的信息系统。它包括智能型的无线抗干扰双频探头或有线探头发射装置，手提液晶显示仪及远距离同步显示器，探测深度一般为10~16M，可连续显示钻头的深度、面向角、温度，电池状况等信号。以保证施工的顺利完成。管线探测仪   地下管线探测仪(探地雷达)；地下管线探测仪是一种重要的辅助探测设备，它由一台发射机和一 台接收机构成。用于探测工作区内的地下管线分布情况，为用户设计钻进轨迹提供重要的参考依据。目前，国内外普遍采用的探测方式有：激光、GPS、超声波、CT(X光断层扫描)、CCTV同轴电缆可视 化检测、陀螺仪等。进口探测仪采用了双水平线圈和垂直线圈电磁技术、以超声波的形式对地下管线进行断层扫描，根据多点探测结果可立体地绘制出地下管线分布图。电气系统与液压系统   液压系统的*性与可靠性：关键件选用*进、可靠的液压元件，以确保液压系统的可靠性。水平定向钻的电气系统主要分为：发动机部分、油门控制、泥浆泵控制、自动润滑控制、地 面行走控制、虎钳控制、钻杆的自动装卸控制、自动钻进控制、动力头双速控制、钻机的故障诊断功能、防高压电保护、钻进监控等几个部分。电器件一般由左控制台、右控制台、继电器箱、辅 助控制台、设置控制台、行走控制盒、备用控制盒组成。

锚杆孔钻进设备技术现状分析

作为重要的矿山、岩土工程*的机械，近年来也是发展迅速，许多业内人士对锚杆钻机的技术发展颇为关注，在这里就主要介绍锚杆孔钻进设备技术现状，希望给关注这个行业的带来收获。

锚杆孔钻进设备以锚杆钻机为主体。锚杆钻机按结构分为单体式、钻车式、机载式;按动力分为电动式、气动式、液压式;按破岩方式分为回转式、冲击式、冲击回转式、回转冲击式。与锚杆钻机配套的钻具，因破岩方式不同而不同，总的来说有回转类破岩钻具、冲击类破岩钻具以及回转冲击类破岩钻具。

煤矿锚杆钻机多为回转式，为配合推广小直径树脂锚杆，钻头采用27~29mm的回转钻头，其结构类型多为两翼对称、两翼不对称和两翼连筋式，可供钻进不同性质岩石时选用。经多年联合攻关，锚杆钻头和钻杆已能初步满足一定条件下锚杆支护的需要。但由于锚固钻机锚杆孔钻进设备的开发、研究和生产与锚杆支护技术的迅速发展不相适应，煤矿锚杆支护施工中大量使用的还是传统气动凿岩机与煤电钻。

 一、在施工作业时，请详细阅读说明书，避免不安规程操作不当引起锚固钻机作业质量。很多施工单位对施工质量不重视，从而导致锚固钻机操机人员随意操作，这样操作锚固钻机打孔下锚索，很显然起对岩层、隧道起不了稳固的作用，下锚索就等于白下，还容易将岩层破坏，导致二次打孔难的情况，所以一定要注意阅读钻机使用规程和施工要求。

二、在锚索钻进中，要检查有否有漏油问题，如果有漏油的现象，就会导致运转力度不到位，无法做好钻进工程，到不了理想的效果。

三、在锚索钻机打孔后下锚索中，应该注意纲绞线的长度是否够，这样会影响注浆效果。一、钻机主要用途

本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合，可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺；单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。该钻机可进行普通回转钻进、空气潜孔锤钻进、高压旋喷自钻自喷等施工。具体应用于基坑及边坡锚杆（索）支护，抗浮锚杆、旋喷锚索及各种造孔等工程。

特点：

1. 配备有回转支承，需要时孔位可转至履带侧边工作，提高了工作效率。配备精确的钻塔垂直度、动力头回转速度及提升速度显示装置。钻机对孔、定位准确快捷。

2. 采用全液压动力头传动，无级变速，钻进效率高，劳动强度低。

3. 配备大牵引力履带底盘，爬坡能力强，设备移位方便、快捷。

4. 钻机可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可满足各种地层和不同的旋喷          

工艺的需求。

5. 动力头行程长，可接3米钻杆，减少辅助时间。

6. zui高转速可达260转每分钟，有效的提高了工作效率。

7. 钻机可采用新型卷扬机，应用液压控制，大大降低了劳动力，提高生产效率的同时提高了施工人员的安全性保障。

动力头的结构   

水平定向钻的动力头的结构一般由一个高速马达驱动减速机，由减速机驱动动力头，由减速箱输出轴驱动钻杆转动，输出轴中空。动力头有以下功能：驱动钻杆钻头回转;承受钻进、回拖过程中产 生的反力;泥浆进入钻杆的通道。目前国内水平定向钻的动力头结构基本一样，不同点在于：减速机 的选型不一样：同吨位的水平定向钻选不到*相同的减速机，所以各厂家的该减速比和性能参数有所变动。动力头的减速比不一样：由于减速机传动比的改变，所以动力头的减速比也有变动。目前， 动力头的传动方式主要有链传动和齿轮传动;如CASE钻机的动力头的传动方式为链传动：链传动 的优点是结构简单，制造容易，缺点是传动平衡性差、寿命短、输出扭矩小。DITCH WITCH公司钻机的动力头的传动方式为齿轮传动;齿轮传动的优 点是传动平衡、使用寿命长、输出扭矩大;缺点是制造要求精度高。另外动力头推拉装置是动力头回 拉或进给运动的执行机构，一般由一对低速大扭矩马达驱动一对减速机，由减速机驱动链轮链条机构，由链轮链条机构向动力头提供进给力或回拉力。动力头推拉装置目前各厂家不同公司的链轮条机构;该机构的优点是工作速度快，工作平稳，结构紧凑，成本适中。缺点是链轮链条受力较大;CASE公司的链轮链条倍力机构;该机构的优点是链条受力是推拉的一半，工作平稳;缺点是工作速度慢，结构尺寸大，成本高;国内廊坊双油缸机构。该机构的优点是回拖力大于钻进力，成本较低;缺点是结构尺寸太大，工作的平稳性差，使用寿命低，不能用于自动化要求高和 自行走的机型上等

钻杆装卸的结构   

目前水平定向钻机钻杆装卸机构 ：

该机构一般由钻杆、钻杆箱、钻杆起落、能伸出缩回的梭臂、钻杆列数自动选择装置等组成。国内外各厂家的结构不尽相同，主要在钻杆的存取、输送上有差别， 有的采用人工存取钻杆，人工装卸钻杆方式作业不仅效率低而且增加了操作人员的劳动强度;有的采 用四连杆机构存取钻杆，但它们普遍利用弹簧的回缩力作为夹紧力，经常出现钻杆脱落等事故，工作 不可靠，不但影响作业效率，而且可能引起已

钻孔的坍塌、埋钻等重大事故;有的采用旋转结构输送 钻杆，该机构可较方便地装卸钻杆，减轻操作者的劳动强度，提高工作效率。该机构采用柔性进给装 置，协调性较高。需对钻杆的升降、梭臂的伸缩、动力头的位置、装卸完成的检测等功能进行逻辑控制，实现多动作间的自动切换，控制系统采用*的PLC控制;总之，上述的动作过程及逻辑控制基本相似，以DITCH WITCH公司的zui为*，沟神的液压抓手、梭臂液压止动、丝扣油自动涂抹、列 数自动选择装置等功能，已被作为钻杆存取的速度、可靠性、效率方面的行业标准。

虎钳的结构   

水平定向钻的虎钳位于钻机的前部，由前、后虎钳组成。前、后虎钳都可由液压油缸径向推动卡瓦来夹持钻杆，且后虎钳可在液压油缸的作用下与前虎钳产生相对旋转，前后配合以便钻杆拆卸。国 内除沟神公司外各厂家的结构相似，沟神公司的整个虎钳是装在浮动支撑座上，以保护虎钳在钻杆装卸时免受冲击。

锚固装置的结构   

水平定向钻的锚固装置的作用是在作业时对整机起稳定、锚固作用，提高整机作业稳定性，该部件位于整机的前端。目前各厂家普遍采用的是螺旋钻进机构;用低速大扭矩马达驱动螺旋杆，用液压 油缸施加推、拉力进行钻进或钻出，各厂家在具体结构上略有差别。另外，水平定向钻机锚固装置配合整机外形的设计上，一般采用了两种方案：地锚阀放在锚固装置，结构布置方便，布管容易;后者 地锚阀另行放置如放在发动机罩内等，但*改变了主机的造型和外观。