在贵阳地区钻机销售情况如何

告诉您确切的答案----非常不错

逐渐占领了全国各地的钻机市场

无论您是水井钻机、深井钻井机、车载是水井钻机、打水井钻机、潜孔钻机、锚固钻机、露天潜孔钻机、履带式潜孔钻机、全液压拆卸平台、高风压潜孔钻机冲击器、钻头、钻杆等等钻机上的零部件我们全部都有，都是原厂生产的

也就是说从购入设备，您的零部件不用愁，zui重要的是您不用为价格发愁，我们随时提供报价，不怕比！

我们的设备都是大厂生产的，如果您不信随时欢迎来参观。

关于设备发货，您可以自提，也可以发物流，一切按照您的意愿来，的宗旨就是让您满意。。。。

简介

开阳液压水井钻机200米，履带式多功能水井钻机，是一种轻便、高效、多功能的凿岩钻孔设备，其根据不同地质请况可用空气、泡沫或泥浆进行回转或冲击钻进。普遍应用于工农业水利工程，可钻岩水井，检测井及其他斟探井孔，特别应用于地热采暖孔的钻凿。也可满足工程基础加固、沙砾松散地层跟管钻进、基岩穿凿等多种工程需求。操纵台与站台组合，易于操作，具有足够宽度的站台可使操作者和助手离开泥浆适当高度操作，行走时站台可折叠，控制系统集中在操作台上，操作方便。钢制履带底盘及液压千斤顶和水平仪的使用，可保证其在任何崎岖复杂的环境下进行正常准确的穿孔作业。 车载发动机提供液压驱动力，根据穿孔大小及选定冲击器配置相应空压机，可*的降低能耗及工程投资成本。

1、开阳液压水井钻机200米钻进效率高，生产实践证明，其钻研进效率比波动冲击回转钻进效率高了3～10倍，效率提高的原因是：单次冲击功大，排渣风速高，孔底干净，无二次破碎；由于无液柱压力，在无地下水的情况下，改善了孔底破条件。 

2、潜孔锤的柱齿或球齿硬质合金钻头，在坚硬破碎岩石中伴用，既有利于破岩，又有比金刚石钻头寿命高的适应性，大大降低了钻头成本。 

3、因钻具转速低，钻具对孔壁的碰撞机会较少，而且这咱钻进方法是以高频对孔底冲击，养活了对岩石或倾斜地层产生孔斜的影响，从而可提高钻孔的垂直度，同时，也可减少孔壁岩石坍塌

4、比起回转钻进，潜孔锤钻进所需的钻压和扭矩要小得多。这样可减轻钻机的设备的质量和能力，为大口径硬岩钻进，边坡坑滑加固潜孔孔钻进创造了有利有使用条件。  5、风动潜孔锤钻进采用的无循环干式作业，空气既作为动力又作为排渣介质，*。

6、风动潜孔锤工作时单次冲击功在瞬间即可生产*作用力，因而它可应用于软层冲击挤密不排土钻进，也可用于非开挖铺管的夯管技术。  随着潜孔锤结构形式的发展，工作性能的优化，钻研进工艺的完善以及应用时所显示出的优点，使人们越来越认识到潜孔锤钻进在变东地层、矿产勘探及工程地质勘探、锚因工程、灌浆孔、大坝倒垂孔中应用具有良好前景。

1、空气潜孔锤钻进器具和工艺  除了创造条件，大面积拓广应用常规潜孔锤钻进处，开发了反循环“GQ200”型贯通式潜孔锤和配套的“FQ200/250”球齿钻头，“QG273/210型”跟管钻进钻具，“QXD－165”和“QXS－165”型潜孔锤取的钻具，Q150/230、Q230/260、Q260/300mm潜孔扩孔钻头，以及井口密封捕尘装置，并研究总结了一套空气潜孔锤钻进工艺，此项成果对提高我国水文井钻探技术与生产水平*，后来又延伸研制成功孔径95、93mm和800～1500mm贯通式潜孔锤。

2、设备研制成功空气反循环钻进用“WP”系列双壁钻具（Ф114、Ф89、Ф73）三牙轮钻头，双通道水，主动钻探及岩样接收装置等，并研究总结了一套空气反循环钻进工艺。

3、气举反循环边疆取样器具和工艺  设计研制成功SHB系列气举反循环钻进双壁钻杆（Ф114、Ф12、Ф140、Ф168mm），各型钻头、气液分离和岩样接收装置等，并研究

4、空气钻进用泡沫剂和钻进工艺  共研制成功四种泡沫剂（ADF－1、CDT－182、CDT－183）和一种清泡剂（DX），其性能达到或超过国外同类产品水平。 

5、多功能空气钻进用钻机和各类监测系统，为发展多工艺空气钻进技术装备创造了条件。

空气潜孔锤是以压缩空气为功力的一种风动冲击工具。它所产生的冲击功和冲击频率可以直接传给钻头，然后再通过钻机和钻杆的回转驱动，形成对岩石的脉动破碎能力，同时利用冲击器排出的压缩空气，对钻头进行冷却和将破碎后的岩石颗粒排出体外，从而实现了孔底冲击回转钻进的目的。因此，冲击器的结构、性能是实现风动钻进的重点。

水井钻机优势：

1.车装水井钻机是正循环回转钻机。该钻机选用中国重汽生产6×4钻机底盘，内丘县水井钻机，11.00R20钢丝越野花纹轮胎，sps600水井钻机，越野性好。 2.钻机结构紧凑，下车行走采用独立潍柴WP7.210E40柴油发动机，排放标准欧Ⅳ。功率155 KW 动力强劲。上车钻井采用独立的潍柴WP6G125E22柴油发动机。功率92KW ，既能满足打井要求又能降低油耗，经济实惠，钻机钻进形式采用*的液压油缸给进设计，无级调速升降，在钻进中能实现自动钻进技术，在钻杆的自身的重量下自动加压钻进，可根据不同的地质情况调控钻进速度。 3.钻机在钻进中能实现加压钻进技术，在钻进不同的硬层时调定不同的压力，并通过压力表直观的看到钻进的压力。同时还能调节钻进速度。 4.钻机在钻进中能实现快速钻进技术。在钻进土层时可手动控制快速钻进，不同的土层实现不同的钻进速度。 5.钻机配有大提升力液压主卷扬机，无级调速升降，并能实现快速放绳。在提升重物时要慢速，以免在提升中撞坏钻机转盘和井口板。在下放单根钻杆时，操作快放手柄，打水井钻机，像机械卷扬一样实现快速下放，

潜孔机 

1.支护工作时，工作面风流中的瓦斯浓度不得大于1% 。

2.开机前检查液压泵站油压表指示是否正常 。 

3.检查液压管路连接是否正确，U型卡有无松动，操作阀是否停止位置。 

4.支护工工作前要严格执行敲帮问顶制度，确保工作面安全后方可进行工作。在工作中要时刻注意片帮及离层情况，一旦发生不安全情况，应立即处理，在进行工作。

5.钢角线外露长度应在2—5CM之间。 

6.支护结束后钻机放在平整、无积水、支护完好、无淋水地方。

7.钻机旋转时不能用手或戴手套触摸转动的钻杆。 

8.开孔时支腿不能伸出过长及使用大的角度。否则会使钻杆弯曲变形，折断或者破坏钻机。 

9.电动机附近20米范围内风流中的瓦斯浓度达到1.5% 要停止电机运转，切断电源，进行处理，只有瓦斯浓度恢复到0.5% 时才能恢复送电。 

10．井下不得带电搬迁、检修电气设备包括电缆、电线。

11．隔暴型电气设备代表用什么字母表示EｘｄＩ 。 

12．职工有权制止违章作业，拒绝违章 指挥。当工作地点出现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地带。

13．压力表指示压力不应大于0.5ＭＰａ。 

14．在钻进过程中洗水压力应该在0.3—0.5ＭＰａ之间。

15．电缆接头严禁有鸡爪子、羊尾巴、明接头。

16．非专职人员不得擅自操作电气设备。 

17．煤矿三大规程：《煤矿安全规程》《操作规程》《作业规程》

18．“一通三防”：一通是指通风。防瓦斯、防煤尘、防火。

19．五大自然灾害：煤尘、瓦斯、水、火、顶板灾害。

20．供电三大保护：漏电保护、过流保护、保护接地。 

21．“三专”：是指在掘进工作面使用的局部通风机实行线路、变压器、开关的供电方式

22．两闭锁：风电闭锁、瓦斯电闭锁。 

23．一三检：是指在放炮前、装药前、放炮后要对瓦斯浓度进行检查。 

24．额定转矩：在额定负载下电动机输出的转矩。

25．空载压力：不带负载时的压力。

26．地质破碎带

27．液压潜孔钻机的工作原理？泵站输出的压力油，经操纵阀分配到油马达、支撑油缸和推进油缸。钻机竖起来后，先推动支持油缸的操纵阀，使支持油缸伸出，主机支持牢靠后，再推动控制马达和推进油缸的操纵阀及水阀，使马达旋转，推进油缸前进，进行湿式打眼。钻孔完毕后，反向推动各操纵阀，先使油马达停转，推进器带动钻杆快速退出潜孔眼，然后扶住主机退回支持油缸，泵站卸荷，主机移位，准备打下一钻孔。

28．潜孔钻机主机主要组成及作用是什么？总组成：主机、操作阀架液压泵站。其中主机组成为：旋转站、推进架、支持油缸、推进器等。

其作用是：

⑴旋转站：由油马达和马达组成，安装在推进架上，在推进器的带动下，沿轨道推进或退回，完成钻孔动作。

⑵推进架：由槽钢和钢板焊接而成，内部安装推进器，外侧安装支持油缸，顶部由主副顶针保证钻孔时主机的稳定性。

⑶支持油缸：能使主机在钻孔时撑紧顶板，使工作处于稳定状态。

⑷推进器由推进油缸和钢丝绳滑轮组构成双绳倍增机构。

作用是给钻杆以推力

9．钻孔前对钻机进行哪些检查？

①检查各紧固件有无松动；

②检查主机传动绳具张紧程度是否适中；

③检查导轨有无卡组；

④检查油箱油位不得低于油面线；

⑤检查或校正泵站的输出油压不低于10Ｍｐａ 

30．锚索支护工作地点安全注意事项有哪些？

①必须有作业规程，严格按操作规程组织施工；

②支护工作前，要严格执行敲帮问顶制度，确保工作面安全方可进行作业；

③工作中要时刻注意顶板及侧帮情况，一旦发生有不安全情况，应立即处理，再进行工作；

④按规定设临时支护，严禁空顶作业；

⑤时刻注意工作面瓦斯浓度，我是浓度不得大于1%；

⑥工作地点无杂物。

注意事项： 

(1)水、气管接头连接牢固，严防断开伤人。

(2)使用过程中必须定时定量添加润滑油。 

(3)钻孔过程中，必须根据岩石状况及时调整钻机的旋转速度和支腿推力，使之相比配，以获得钻进效果。

(4)操作钻机时，操作者要站稳，以保证钻机平衡。 

(5)钻机突然停钻时，操作臂将向右摆动，操作者应注意自己的位置，操作臂右侧不准有人，以确保安全。

(6)操作者不要穿松弛的衣服，钻眼时严禁用手或其他物品触及钻杆。

(7)钻眼过程中，要注意观察巷道的顶、帮状况，确保作业安全。

(8)支腿收缩时，操作者不可将手放在支腿上，以免划伤。

(9)钻机平放时人员不得正对气腿方向。 

(10)钻眼结束后，应关掉水源、气源，并检查钻机有无损伤和松动的螺丝，并加注润滑油。

使用方法

1、空载试运转 

(1)启动泵站电机：检查主机压力表压力及油位是否正常。电机是否反转。密封地点有无渗油、漏油等现象。 

（2）支腿空运行：将支腿控制手柄缓慢转到升的位置，支腿各级油缸应顺利伸出。转到降的位置，各级油缸应顺利缩回。 

（3）马达空运行：压下回转马达控制，钻机主轴应具备由慢到快的受控运转，同时转动支腿控制手柄，两者的复合动作应互不干涉且运行灵活。

2、定孔 

空载运转正常后，将钻杆插入钻杆接头的孔内，找准孔位，使钻杆先顶住顶板，推进机构控制手柄转动一个较小的角度，支腿慢速上升，让钻头与顶板接触，将马达压下，钻进约30mm后开孔完成。

3．钻孔  孔位定好后，打开水阀开关，回转马达全速回转，根据岩石的硬度，加大推力，使推进速度与回转扭矩达到配合实现高效钻进，进入正常钻孔作业。

4．接钻杆  *根钻杆到位后，马达需继续旋转，关闭水阀，钻杆在回转状态下，将推进机构控制手柄向相反方向转动，使钻机回缩，支腿回落，钻杆从孔内拉出。接好钻杆继续钻进。

5. 冲洗孔  钻孔达到规定深度后，在保持钻杆回转及供水不间断的情况下，使支腿缓慢回落，以冲掉孔内残留岩粉。 

6．钻孔完毕，钻机返回，收起钻机，将水管盘放整齐，将其放在的安全地点。

安全注意事项 

1、操作前，操作者必须认真学习锚杆钻机使用说明书，熟练掌握钻机的性能和操作方法。 

2、钻机旋转时，不能用手或戴手套触摸旋转的钻杆，且不允许单手操作。 

3．开孔时支腿不能伸出太快，否则会使钻杆变形折断或钻头破坏。

4．钻机突然加载时，操纵臂会向某一方向摆动，操作者应保持正确的站位、合理握住手柄，以防扭伤。 

5、操作人员不得将手扶在气腿上，以防气腿伸缩时挤伤手。同时，操作人员要站在钻机的一侧，不得直接站在钻机正下方，以防断钎伤人。 

6、在钻进过程中的冲洗水压应在（0.6∽1.8）Mpa之间,且水质无杂质。 

7、在作业过程中，应及时检查油管及油管接头的完好情况，以防油管损坏造员伤害。 

8、在日常工作中，应注意液压站电机防水、防潮。 

9、在钻机工作及运输过程中，要妥善保护各油管接头及阀件，防止刮伤损坏。

钻机的移动 

1、液压站应放在特制的平板车上人工进行挪移，严禁放在轨道用电铲车拖拽。

2、移动前应将油管拆除，并盘放整齐。管接头应采取保护措施，防止脏物进入污染液压油及液压元件。

维护与保养 

1．不要随意拆卸钻机阀块，油管接头，以免造成泄漏，一般情况下严禁在井下工作面修理阀、液压马达等液压元件。以免污染液压油及液压元件等。 

2．油箱中的网式滤油器2～3个必须清洗一次。 

3．注意液压油的清洁，如有污染，应立即更换或过滤液压油。油位低于油标时应及时补充液压油。 

4、钻机在钻孔完毕后应用水将钻机冲洗干净，并放在的安全地点，禁止平放在地面。