空压机更新换代、空压机如何选购成了广大可客户的难题—欢迎您24小时的

我们会*的为您提供选购方案并提供对应的报价，让您一站式购齐

关于售后为您提供一条龙服务，从配件供应到设备操作、调试、我们统统24小时参与。。。。

遇见这样的厂家您还在犹豫什么，支持设备验货，我们卖出的不只是设备、还是我们的服务。。。

高压空气压缩机结构

南康螺杆空压机22公斤价格，压缩机主机由电动机通过三角皮带驱动，主机皮带轮上装有大风量冷却风扇，对压缩机外表和各发热部件进行强制冷却。压缩机采用飞溅润滑，它借助于安装在连杆大端上的打油针，在曲轴旋转时激溅曲轴箱内油面所造成的油滴、油雾，使各摩擦机件得到充分润滑。本机的润滑用油*N100、N150往复压缩机油(GB12691-1990)，在使用环境低于5℃时，可选用N68往复压缩机机油(GB12691-1990)。不同牌号的润滑油不能混合使用。

工作原理

南康螺杆空压机22公斤价格，空气压缩机有很多种类，不同种类的工作原理不同。

三种主要类型压缩机的工作原理如下:

一、活塞式压缩机的工作原理

，活塞式压缩机属於zui早的压缩机设计之一， 但它仍然是zui通用和 非常高效的一种压缩机。活塞式压缩机通过连杆和曲轴使活塞在气缸内向前运动。如果 只用活塞的一侧进行压缩，则称为单动式。 如果活塞的上、下两侧都用，则称为双动式。

活塞式压缩机的用途非常广泛。 它可以压缩空气，也可以压缩气体，几乎不需要作任何改动。 活塞式压缩机是*一种能够将空气和气体压缩至高压，以适合诸如呼吸空气压缩机 等用途的设计。 活塞式压缩机的配置可包括从 适用於低压/小容量用途的单缸配置，到能压缩至非常高压力的多级配置。在多级压缩机中， 空气被分级压缩，逐级增大压力。

压缩能力: 一些牌子的压缩机系列的功率范围为 0.75 kW 至 420 kW (1hp 至 563hp)，所产生的工作压力为 1.5 bar 至 414 bar (21 至 6004psi)。 其典型用途是: 气体压缩(CNG、氮气、惰性气体、填埋气体) 高压空气(水中呼吸器钢瓶的呼吸用空气、地震勘察、气动回路等) PET 吹瓶、发动机起动、工业

二、旋转螺杆式空气压缩机的工作原理

螺杆式 空气压缩机属於容积式压缩机，其活塞采用螺杆的形式; 这是现今使用的zui主要压缩机类型。 螺杆压缩元件的主要部件是凸形转子和凹形转子， 这两个转子相互靠近移动，使它们之间及腔内的体积逐渐减小。螺杆式的压力比取决於螺杆的长度和 外形以及排气口的形状。 螺杆元件没有装备任何阀门，不存在产生不平衡的机械力。

因此可以在 高的轴速下工作，而且可以兼顾大流量和小的外部尺寸 压缩能力: 旋转螺杆式压缩机系列的功率范围为 4 kW 至 250 kW (5 至 535 hp)， 所产生的工作压力为 5 bar 至 13 bar (72 至 188 psi)。 其典型用途是: 食品、饮料、酿造 军事、航天、汽车 工业、电子、制造、石化医疗、 医院、制药 仪表空气

三、旋转滑片式 空气压缩机的工作原理

滑片式压缩机采用传统的、已经得到验证的技术， 以非常低的速度(1450rpm)直接进行驱动，具有的的可靠性。 转子是*连续运行的部件， 上面有若干个沿长度方向切割的槽， 其中插有可在油膜上滑动的滑片。转子在气缸的定子中旋转。在旋转期间， 离心力将滑片从槽中甩出，形成一个个单独的 压缩室。旋转使压缩室的体积不断减小，空气压力不断增大。 通过注入加压油来控制压缩产生的热量。高压空气从排气口排出，其中残留的油通过zui终的油分离器予以清除。 压缩能力: 康普艾滑片式 空气压缩机的功率范围为 1.1 kW 至 75 kW (1.5 至 100hp)，所产生的工作压力为 7 至 8 和 10 bar (101 至 145psi)。 其典型用途是: OEM、印刷、气动 实验室、牙科、 仪表 机床、包装、机器人安装运行

如何解决压缩机系统油垢

在压缩机工作过程中，由于被压缩的空气吸收了功，从而引起被压缩空气温度上升，热量会通过许多途径从压缩气体中传出，这些途径包括壳体、润滑系统、散热系统等等。压缩机实际工作中有10%~20%的功转换成热能，而这些热能都被压缩空气和润滑油吸收。

压缩机排气温度越高，油分的使用寿命越短。因为温度高，会有更多的润滑油处于气态，增加油分的工作困难。温度过高必然降低润滑油的使用寿命，以及所有密封件及管路的使用寿命。

设备在运行过程中过高的油温会降低输气系数和增加功率消耗，甚至出现轴承散珠事故。温度过高还会使润滑油在金属的催化下出现热分解，生成对工作有害的游离碳、胶质和水分，日结月累，这些物质若遇到瞬间高温则导致积碳形成，严重时导致主机螺杆咬死。因此，解决压缩机系统油垢、胶质物或积碳的方法就是清洗。

目前空压机售后服务单位大多采用在线清洗剂、酸性清洗剂、碱性清洗剂和溶剂型清洗剂，酸性和碱性清洗剂一般称为水基清洗剂。溶剂型清洗剂和水基型清洗剂各有利弊：

1.在线积碳清洗剂一般选用油性清洗剂。分为两种，一种是添加剂，可以按比例添加到即将要保养的压缩机油路随机运转，主要分解清理油路系统的轻度油污；一种是清洗油，压缩机保养前放掉旧油，直接加注该清洗油，待运行30分钟至2个小时排出，系统加注新油。若系统胶质物或积碳严重，建议选用水基清洗剂或溶剂型清洗剂进行拆机浸泡清洗。

2.水基清洗剂是以水为基质的清洗产品，对环境安全。一般*循环清洗，浸泡清洗时效果相对缓慢，与以有机溶剂为基质的产品相比有很多优点，例如：价格便宜、使用方便。缺点：需大量用水冲洗，碱性清洗剂与油污发生反应，生成易溶化合物，使油垢溶解，然后用水将其冲洗干净。清洗时需谨慎观察，防止造成合金腐蚀。

3.溶剂型清洗剂是以有机溶剂为基质的清洗产品，溶剂型清洗剂大致分为两种：一种是两层液体构成，上层为水性防护液覆盖，下层为强力渗透剂的溶剂型清洗剂；另一种是有强力渗透剂和增效剂精制而成的纯溶剂型清洗剂。清洗效果后者较为明显，后者的缺点是沸点低，挥发较快；优点是清洗后不残留水分，迅速干燥，不需用水清洗。

选择螺杆压缩机配件的诀窍

螺杆空压机配件包括空滤、油滤、滤芯、螺杆空压机油等很多种，选择质量好的螺杆空压机配件不仅可以延长空压机的寿命，更可以节省不必要的成本，提高工厂生产力，那么螺杆空压机配件怎么选择呢，一起来跟小编看看吧。

1、看商标标识是否齐全

正宗螺杆式空压机零部件的外包装质量好。包装盒上字迹清晰，套印色彩鲜明。包装盒、包装袋上应标有产品名称、规格型号、数量、注册商标、厂名厂址及等等。有的厂家还在配件上打出自己的标记。一些重要部件如发电机、油过滤器、油分离器等，还配有使用说明书，合格证和检验员章。以指导用户正确使用维护。选购时应仔细认清。以防买了伪劣产品。

2、看几何尺寸有无变形

有些零件因制造、运输、存放不当，易产生变形。检查时，可将轴类零件沿玻璃板滚动一圈，看零件与玻璃板贴合处有无漏光来判断是否弯曲。在选购油封时，带骨架的油封端面应呈正圆形，能与平板玻璃贴合无挠曲,无骨架油封外缘应端正。用手握使其变形，松手后应能恢复原状。在选购各类滤芯时，也应注意检查几何尺寸及形状。

3、看结合部位是否平整

螺杆式空压机配件在搬运存放过程中，由于振动、磕碰常会在结合部位产生毛刺、压痕破损或裂纹，影响零件的使用，选购时应注意检查。

4、看零件表面有无锈蚀

合格的零配件表面，既有一定的精度又有铮亮的光洁度。越是重要的零配件，精度越高，包装防锈防腐越严格。选购时应注意检查。若发现零件有锈蚀斑点，霉变斑点或橡胶件龟裂，失去弹性或轴颈表面有明显车刀纹路，应予调换。

5、看防护表层是否完好

大多数零件在出厂时都涂有防护层，如活塞环。缸套表面涂防锈油并用包装纸包裹。气门、活塞等浸防锈油后用塑料袋封装。选购时若发现密封套破损，包装纸丢失，防锈油或石蜡流失，应予退换。

6、看胶接零件有无松动

由两个或两个以上零件组合成的螺杆式空压机配件，零件之间是通过压装、胶接或焊接的。它们之间不允许有松动现象。如纸质滤清器滤芯骨架与滤纸是胶接而成的,电器设备的线头是焊接而成的。选购时若发现有松动。应予调换。

7、看转动部件是否灵活

选购螺杆式空压机滚动轴承时，一手支撑轴承，一手支撑轴承内环，另一手打转外环，外环应能快速自如转动，然后逐渐停转。若转动部件转动不灵，说明内部锈蚀或产生变形，不要购买。

8、看总成部件有无缺件

正规的总成部件必须齐全完好，才能保证顺利装配和正常运行。一些总成部件上的个别小零件若漏装，将使总成部件无法工作甚至报废。

9、看装配记号是否清晰

为保证螺杆式空压机配合件的装配关系符合技术要求，在一些零件(如正时齿轮)表面刻有装配记号。若无记号或记号模糊无法辨认，将给装配带来很大困难，甚至装错。

10、看配合表面有无磨损

若螺杆式空压机零件配合表面有磨损痕迹，或涂漆配件拨开表面油漆后发现旧漆，则多为废旧件伪装，这时可要求退换螺杆空压机配件。

11、看表面硬度是否达标

各螺杆式空压机配件表面硬度都有规定的要求。在确定购买并与商家商妥后，可用钢锯条的断茬去试划。划时打滑无划痕的，说明硬度高,划后稍有浅痕的硬度较高,划后有明显痕迹的，说明硬度低。(注意试划时不要损伤工作面)

五个影响空压机排气量的因素

1、空压机的排气量通常是指单位时间内空压机zui后一级排出的气体换算到*级进气状态的压力和温度的气体容积值。

2、进气压力Ps的影响对于已有的空压机，其排气量随进气压力降低而降低，随进气压力升高而升高。华北制药华胜有限公司当前环境空气经吸气过滤器进入一级吸气腔，经吸气、压缩、冷却进入二级。考虑到离心式空压机的排气压力为 0. 2 M Pa， 而且经过F 8级的过滤，如果将 0. 2 M Pa的压缩空气作为一级吸入压力，与 ZW -6/7型活塞式空压机吸入口相连，即提高了空压机的吸气压力，从而也提高了空压机的排气量。

3、进气温度T1的影响进气温度的影响主要通过中间冷却效果的好坏来实现。虽然冷却效果的改善可以使进气量增加，但无法满足大幅度提高排气量的要求。

转速 n 的影响提高转速可提高排气量，可以达到目标，但螺杆式空压机的轴功率会增加很多，需更换电机； 同时空压机的运行条件恶化，气阀、 活塞环、填料寿命都将缩短， 安全得不到保障。

4、余隙容积的影响汽缸直径减小余隙容积可以提高排气量，但也无法满足大幅度提高排气量的要求。

5、泄漏的影响对于常年失修而零部件损坏的机器， 泄漏增加对其排气量影响是很严重的，但显然当前的情况不属于这种

温度的高低与压缩机有什么关系

空气的湿度是随空气状态的改革的，在空气受压缩时，其温度上升，相对湿度则降低；当压缩后的空气膨胀，空气的温度下降，其相对湿度增大，并通常将有水份自其中析出。

若空气中含有水份过多，对压缩机有如下影响：

1、空气中的水份使压缩空气通路变窄，增加空气流动的阻力；

2、影响气体的容积效率；

3、不利于机器进行压缩，使压缩设备和风动机械遭受水力冲击，倘若冷却器与气缸贮藏多量积水，还会造成机器损坏事故；

4、空气中的水份具有很大腐蚀性，致使压缩设备和风动机械易于生锈，缩短使用年限；

5、气体中的水份在压缩过程中与润滑油混合，会降低润滑效能，增加机件磨蚀，在胶用循环润滑的填料中不仅造成密封不良而且会使润滑油变质；

6、湿空气一立方米（即气分子密度），要小于同样体积的干燥空气重量。同时，当压缩空气经过冷却器储气罐和管路后大部分水蒸汽被凝结，因而对重量计算的生产能力就会减小；

7、送气系统藏有水份，当气温低于0度时，水份在风管的内壁会结冰，同样，缩小管径，更坏的是有时甚至造成个别管路*冻结，阻碍个别地段的工作。因此，压缩空气的质量不仅决定于它的压力，同时也决定于它的湿度。

根据移动式空压机的特点，对空压机油（润滑油）提出如下要求：

1、移动式空压机的体积和油箱的容积都小，所装的空压机油（润滑油）的量也少，时油温较高，这就要求空压机油（润滑油）有较好的热稳定性和抗氧化性。

2、因为野外的环境恶劣，煤尘、岩尘、水分较多，空压机油（润滑油）难免受到这些杂质的污染，所以要求空压机油（润滑油）要有较好的防锈、抗腐蚀、抗乳化性能；要求空压机油（润滑油）当受到污染时，其性能变化不会太大，即对污染的敏感性要小。

3、露天的机械冬夏温度变化很大，有的地区昼夜温差也大，因此要求空压机油（润滑油）粘度随温度的变化要小，既要避免在温度高时，油品粘度变得太低，以致不能形成润滑膜，起不到应起的润滑作用，又要避免在温度低时粘度太高，以致起动、运转困难。

4、对于某些移动式空压机，特别在容易发生火灾、爆炸事故的环境中使用的一些机械、要求使用抗燃性好的润滑剂（抗燃液），不能使用可燃的矿物油。。

优点

1． 操作维护方便：操作人员不必经过专业培训，可实现无人值守运转。

2． 动力平衡性好：螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转。

3． 适应性强：螺杆压缩机具有强制输气的特点，排气量几乎不受排气压力的影响，在宽广范围内能保证较高的效率。

4． 多相混输：螺杆压缩机的转子齿面实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送含液气体，含粉尘气体，易聚合气体等。

螺杆压缩机的缺点：

1． 造价高：螺杆压缩机的转子齿面是一空间曲面，需利用特制的*，在价格昂贵的设备上进行加工。另外，对螺杆压缩机气缸的加工精度也有较高的要求。

2． 不适合高压场合：由于受到转子刚度和轴承寿命等方面的限制，螺杆压缩机只能适用于中，低压范围，排气压力一般不能超过3.0Mpa。

3． 不能制成微型：螺杆压缩机依靠间隙密封气体，目前一般只有容积流量大于0.2m3/min，螺杆压缩机才具有*的性能。

螺杆空压机的注意事项

1、开机前注意事项：

1)检查三相电源，确认正常。

2)打开机器门锁，观察空压机油位，此时油位应在油位刻度绿区，否则需补充斯可络螺杆机油，到正常油位。

3)打开控制器电源锁，观察液晶显示屏上有无异常显示。正常应显示“设备已停机”，表示正常。

4)打开空压机出口阀门。

5)以上检查无误后，可按下空压机启动按键，即（ON）按键，空压机即可正常工作。

运转中注意事项：

1)开机后，要观察空压机运转3～5分钟。观察有无异常响声及振动、有无泄漏油、气等，否则应立即停机检查。

2)动转中的管路及容器内均有压力，严禁松开管路或栓塞，以及打开不必要之阀门。

3)运转中应注意观察油位。机器运转时，油位比停机后有所下降，属正常现象。看不到油位，且排气温度高时，应立即停机。停机10分钟后观察油位，若不足则待系统内部无压力时，补充润滑油；

4)气体被油冷却器冷却后，会产生一定的凝结水，应定时排放，否则水分会被气体带到后系统内；根据天气原因、排放水时间可灵活调节，一般夏季比较频繁。

5)运转过程中，至少每1～2小时应记录：电压、电流、出口气体压力、出口排气温度、油位等参数，供日后检修作参考之用。

停机注意事项：

1)首先按下OFF键，10～15秒钟后，智能控制器按预编程序停车。电动机才会停止。避免空压机在重负荷下直接停机；

2)必要时，关下电源锁开关（红色按键），将电源锁关闭。

3)空压机停机后，不能马上启动，需等1～2分钟左右，等系统将内部压力自动排空，

4)本机在调试后，根据实际情况将压力和其它参数调好，设为全自动控制模式。一般情况下，用户不必自行调整。