采购钻机选哪家

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简介

凯里开山开采潜孔钻机，潜孔钻机是一种高效多功能的钻凿设备，它主要适用于钻凿水井、农业灌溉井、地源热泵井及其他用途的井孔，尤其适用于山区和岩石地层的取水工程。该钻机可在不同地层上进行穿凿工作，zui大钻孔直径可达300mm。该钻机采用新型液压技术，配套大扭矩液压马达回转以及大直径液压油缸推进，名厂发动机为液压系统提供动力，两级空滤以及引接压缩空气的进气设计，延长柴油机的使用寿命。*的泵组设计方便维修，降低维修成本。集中控制的液压操纵台，方便操作。该系列钻机采用挖掘机履带底盘，越野性能强。独立的模块设计，可使钻机方便地装在卡车上，增加其机动性。两档回转和推进速度可满足在土层和岩层的不同穿凿需要。组合式的定位器，可根据不同型号的钻杆和冲击器进行调整更换定位盘，保证定位定心准确、可靠。卷扬机构方便钻杆和冲击器的吊装，降低劳动强度。车载式多功能水井钻机是一种新型、高效、节能、多功能的液压钻机，主要用于钻凿水井、监测井、地热空调孔、锚固、*等钻孔作业；该钻机采用潜孔冲击套管跟进护壁钻孔工艺，有效解决松散层不易成孔岩石层进尺慢的技术难题。该钻机配备有大功率液压马达回转、油缸推进及提升、高风压潜孔冲击器，钻孔进尺效率高消耗低。是国内车载潜孔式水井钻机的*产品。

1、钻头的选择  原则：合理的钻头能够获得较高的钻进速度和合适的钻孔成本。

⑴坚硬岩石

⑵软岩 

⑶节理比较发育的破碎带

⑷有粘性的岩层

⑸韧性强的岩石 

2、钻杆直径及外经间的流通截面积选择

⑴孔经↑→穿bao效率↑→钻机设备↓。 

⑵每种钻机都要保证环形截面积寛10-25mm，可以增加排岩效率。

特点： 

１、 凯里开山开采潜孔钻机，钻凿孔径115mm至165mm，配用ＤＨＤ360、ＤＨＤ350系列潜孔冲击器，（可选配ＤＨＤ340Ａ冲击器和89毫米钻杆，钻孔直径120mm），适用于各种露天矿山，采石场的穿孔作业。 

２、 钻机履带自行、标准工程履带底盘，坚固耐久，四支分别控制的液压支腿油缸使钻 机保高的钻孔精度。 

３、 ，机载柴油发动机驱动空压机和液压油泵，克服了传统产品拖带电缆和风管，导致转 声移位费时费工的弊端，更重要的是消除空气压力的管路损失，导致燃料效率和穿孔速度的提高。 

４、 全液压操作提高了设备运行可靠性和减轻劳动强度。 

５、 低速大扭矩双液压马达驱动回转头，扭矩3280牛顿米，使得高风压潜孔钻进实现回转无级调速 。 

６、 ，机械接卸钻杆，储杆器可储4.2米钻杆5根，另外配有4.0米启动钻杆一根，zui大 钻孔深度可以达到30米，可以满足矿山的普遍需要。

７、 可配用干式除尘器。 

８、 司机室内置操纵台操作简单，配置冷暖双气空调，满足您不同环境下的使用需求广泛用于锚固工程，如锚索孔、锚杆孔和各种灌注浆孔，可以满足各种工程基础加固，在沙砾松散地层可以跟管钻进同时可用于大孔径、深孔作业，清理边坡、钻凿各种预裂孔和排水孔和用于钻凿各种硬度岩石的bao破孔

钻机用途及适用范围

1.主要用于固体矿床的普查勘探及工程地质勘查等钻孔，各种混凝土结构的检查孔。

2.可根据地层的不同选择用金刚石.合金及钢粒等钻头进行钻进。

3.当终孔直径分别为75MM和46MM时，额定钻孔深度分别为100M和180M，zui深不得超过各钻机深度的110%，额定开孔直径为110MM，zui大开孔直径允许为150MM。

使用范围

1、本钻机适用于固体矿床的普查勘探及工程地质勘察等钻孔以及各种混凝土结构检查孔。

2、根据地质的不同，可选用金刚石、合金、钢砂及钢粒等钻头进行钻进。

3、当终孔分别为75mm和46mm时，额定钻孔深度分别为100m和180m。zui深不得超过各钻进深度的110%，zui大开孔直径允许为150mm。

产品卖点

全液压操控方便灵活

可随时调整钻机的转速、扭矩、推进轴压、反轴压、推进速度、提升速度，以满足不同钻具使用工况和不同施工工艺的需求

顶驱式回转推进提升

各种钻进工艺都可以在这种钻机上使用，比如：潜孔钻进、贯通式空气反循环钻进、气举反循环钻进、切削钻进、牙轮钻进、跟管钻进以及正在研发的岩芯钻进等等。

钻机可根据用户需求加装泥浆泵、泡沫泵、发电机。钻机还标配有各种卷扬机。

多功能钻进

各种钻进工艺都可以在这种钻机上使用，比如：潜孔钻进、贯通式空气反循环钻进、气举反循环钻进、切削钻进、牙轮钻进、跟管钻进以及正在研发的岩芯钻进等等。钻机可根据用户需求加装泥浆泵、泡沫泵、发电机。钻机还标配有各种卷扬机。

作业效率高

由于全液压和顶驱式回转推进提升，适应于各种钻进工艺和各种钻具，操控方便灵活，钻进速度快，辅助时间短，因而作业效率高。

成本低

在岩石上的钻进以潜孔锤钻进工艺为主，潜孔锤岩石钻进作业效率高，单米钻进成本zui低。

高支腿履带式

高支腿便于装车运输，不需要吊车可直接装车。履带式行走更适应于泥泞的现场移动。

性能

矿山露天开采中,成本在矿山生产成本中占有相当大的比例,如何降低成本是国内许多矿山面临的问题。文中提出了矿山工艺改进与完善的具体措施,并将的堵塞方法引入到露天开采中，实践证明取得较好的效果，有效地控制了成本,降低了费用。矿山露天开采中，成本占露天生产直接成本的比例较重，是除运输之外的第二大高成本工序,其比例占生产成本的13%左右。因此,矿山开始积极探索控制费用,降低成本的有效途径。为了进一步提升的效果,很多学者专家对此做了大量的研究,通过不断的摸索和理论实践,取得了明显的效果。本文以露天开采为基础,从装药结构、的选择、堵塞方式以及bao破网络等几个方着手探讨改善bao破效果的途径和原理。

影响bao破成本的因素  露天煤矿bao破成本由人员工资、消耗、消耗、车费用4部分组成。其中人员工资和车费用只要合理定员、定额，加强管理就可控制，其费用是固定的。因此，对bao破成本影响zui大、zui直接的就是bao炸物品的单耗和价格,尤其是单耗。影响单耗的主要因素有：矿岩的物理力学性质;bao区的地质构造和岩体结构在露天矿开采中,选择合理的装药方式,可使用较少的达到较好的bao破效果的目的,从而提高经济效益以及减小破震动。装药方式一般分为连续装药和间隔装药。采用炮孔连续柱状装药结构时，过于集中炮孔底部,上部大块率较大,二次bao破费用较高广泛地适用于中小型矿山及交通、国防、水利、石方等工程，尤其适用于其他钻车无法正常作业的凹凸的崎岖地势。该机结构简单、操作方便、价格低廉、节约能源，同时还具有钻凿垂直和水平bao破孔的功能，特别是该机重心低可拆性好，搬迁运输极为方便。该钻机转矩更大、转速更快、功能更大，因此本钻机工作效率高、工人操作劳动强度低、进尺费用少。该机主要用在钻探测地质结构煤层探放水探瓦斯孔、煤层注水孔和卸放压力孔，也可用于煤巷及半煤巷侧帮的锚杆支护、打bao破孔、锚杆的搅拌和螺母的安装

履带行走，钻具回转推进，钻架顶升补偿，钻机调平都采用液压驱动。以空气压输出的压缩空气为动力，冲击凿岩和冲洗炮孔。配用湿式除尘器，高压设计的气路系统负载装置（钻臂架部分）全新结构的机械臂机构，坚固耐用。通过5个联接机构和液压油缸，扩大了钻孔方向和作业范围。   

空冷式液压油散热器    

采用油水复合散热器，在酷热地带也可以实现安全作业，此外油量传感自动控制，也可防止寒冷天气油量过低。    

环保型涡轮增压水冷发动机（立式直列水冷四冲程）发动机排放符合欧Ⅱ排放标准，配备涡轮增压水冷发动机，节省燃料，经济性优异。

控制盘    

操纵手柄集中控制，操作简单，操作手可站在主机侧面进行钻孔作业，提高了安全系数。   

高性能动力头装置    

液压回转马达，提供了强劲动力，回转扭矩超过4500Nm。一级行星减速箱安装加强减震器，有效的消除冲击器反冲力对减速箱和马达的损害。滑架加置锰钢滑轨边条与多组滚轮设计滑板相配合，可承受大扭矩，抵抗变形并可*延长滑板和滑架的使用寿命，有效保证钻孔各种角度。    

行走和重力轴装置    

采用进口液压行走马达，行走强劲有力。提供双速行走方案。特别加置重力轴装置，外盘与支承物面之间的滑动摩擦力大于内盘与外盘的滚动摩擦力，且外盘与支承物面之间的滑动摩擦力与牵引力方向同向，而与车轮运动的阻力相反，故能节省行走阻力。特别加宽的履带板有效增强了钻机在泥泞路况的通行能力。    

车载照明灯和空气滤清器    

利用车载电源的两个照明工作灯，根据需要可*调节照射方向，为钻机的夜间工位移动和施工操作提供照明。采用一级干式，二级油式双重过滤装置，减少发动机维修机率。   

除尘和油箱    

钻机出厂标配温式除尘器，也可选用干式。油箱容积125L，保证一个工作日的供油量。    推进    

采用强力链条装置，液压马达连接蜗轮、蜗杆变速箱，可提供1500kg的提升力TY370GN履带式液压潜孔钻机广泛用于冶金、矿山、建材、铁路、水电建设、国防施工及土石方等露天工程的bao破孔钻凿及水下钻孔bao破炸礁工程中。

履带行走，钻具回转推进，钻架提升补偿，钻机调平都采用液压驱动。以空气压输出的压缩空气为动力，冲击凿岩和冲洗炮孔。配用湿式除尘器，高压设计的气路系统。化的采购，功率匹配与负载适应系统的应用，实现了动力系统从动力---泵---负载全局功率匹配，有效降低了整机能耗，确保了整机性能和可靠性。 

1、行走和重力轴装置 采用进口液压行走马达，行走强劲有力。提供双速行走方案。特别价值重力轴装置，外盘与支撑物面之间的滑动摩擦力大于内盘与外盘的滚动摩擦力，且外盘与支撑物面之间的滑动摩擦力与牵引力方向同向，而与车轮运动的阻力相反，故能节省行走阻力。特别加宽的履带板有效增强了钻机在泥泞路况的通行能力。 

2、推进采用强力链条装置，液压马达连接涡轮，蜗杆变速箱，可提供1500KG的提升力。 

3、高性能动力头装置 液压回转马达，提供了强劲动力，回转扭距超过4500N/m。一级行星减速箱安装加强减震器,可减低钻孔的冲击反作用力传送至回转马达，减低零件损耗。重型结构滑架加置锰钢滑轨边条与多组式滚轮设计滑板相配合，并可承受大扭矩，抵抗变形可*延长滑板和滑架使用寿命，有效保证钻孔各种角度。

4、负载装置（钻臂架部分） 全新结构的机械臂结构，坚固耐用。通过5个连接机构和液压油缸，扩大了钻孔方向和作业范围。 

5、除尘和油箱 钻机出厂标配湿式除尘，也可选用干式。油箱容积125升，保证一个工作日的供油量。 

6、控制盘 操作手柄集中控制，操作简单，操作手可站在主机侧面进行钻孔作业，提高了作业安全系数。 

7、空气滤清器 采用一级干式，二级油式双重过滤装置，减少发动机维修机率。 

8、空冷式液压油散热器 采用油水复合散热器，在酷热地带也可以实现安全作业，此外油量传感自动控制，也可防止寒冷天气油量过低。 

9、环保型涡轮增压水冷发动机（立式直列水冷四缸） 发动机排放符合欧二排放标准，配备涡轮增压水冷发动机，节省油料，经济性优异。

正反轴压调节

各种冲击器的冲击效率都有其相匹配的轴压和转速。在钻进过程中，随着钻杆数量的不断增多，击器的轴压也不断加大，因此施工中通过调节正反轴压阀，以保证冲击器能获得轴压。此时冲击效率zui高。

油雾器的作用

在岩石上的钻进以潜孔锤钻进工艺为主，潜孔锤岩石钻进作业效率高，单米钻进成本zui低。

1.冲击式钻井机

冲击式钻井机钻进时，钻头作上下往复运动，对地层进行反复冲击，因受冲击而破碎的泥、沙、卵石进入钻具内腔。工作一定时间将钻具提出井外，放掉泥、沙浆，即可继续钻进，这样多次循环就成井孔。冲击式钻井机通过卵石层性能较好，但钻进速度不高。打井深度可达300米，井径700毫米。

2.回转式钻井机

回转式钻井机钻进时，钻头旋转，钻头在钻杆等重量作用下，断切削井孔底部各种不同的地层，从钻头喷出的压力泥浆，对破碎的泥、砂邹进行冲击，泥沙受冲击而浮出地面，压力泥浆由泥浆泵通过中空钻杆供到钻头。回转式钻井机操作方便，钻进速度高。但构造比冲击式复杂，也不适于钻太厚的卵石层。钻井深度可达300米，井径达500毫米左右。钻井

钻头  钻机八大件 钻柱组成及其作用 钻井液的性能及作用

常用的钻井液净化设备 钻井液的循环程序 钻井液对油气层的损害  预测和监测地层压力的方法

钻井液静液压力及变化 喷射钻井  影响机械钻速的因素  钻井取心工具组成

取岩心  平衡压力钻井 井喷  软关井

钻井过程中溢流显示  溢流关井程序  钻井中井下杂情况 钻井事故

井漏 卡钻及造成原因  处理卡钻事故的方法 固井

井身结构 套管柱下部结构  注水泥施工工序  完井井口装置

尾管固井法  试油 射孔 井底污染

诱喷 钻杆地层测试  电缆地层测试 油管传输射孔

岩石孔隙度  地层原油体积系数  流体饱和度油

钻头

钻头主要分为：钻头；牙轮钻头；金刚石钻头；硬质合金钻头；特种钻头等。衡量钻头的主要指标是：钻头进尺和机械钻速。

钻机八大件

钻机八大件是指：井架、天车、游动滑车、大钩、水、绞车、转盘、泥浆泵。

钻柱组成及其作用

钻柱通常的组成部分有：钻头、钻铤、钻杆、稳定器、接头及方钻杆。钻柱的基本作用是：（1）起下钻头；（2）施加钻压；（3）传递动力；（4）输送钻井液；（5）进行特殊作业：挤水泥、处理井下事故等。

钻井液的性能及作用

钻井液的性能主要有：（1）密度；（2）粘度；（3）屈服值；（4）静切力；（5）失水量；（6）泥饼厚度；（7）含砂量；（8）酸碱度；（9）固相、油水含量。钻井液是钻井的血液，其主作用是：1）携带、悬浮岩屑；2）冷却、润滑钻头和钻具；3）清洗、冲刷井底，利于钻井；4）利用钻井液液柱压力，防止井喷；5）保护井壁，防止井壁垮塌；6）为井下动力钻具传递动力。

常用的钻井液净化设备

常用的钻井液净化设备：（1）振动筛，作用是清除大于筛孔尺寸的砂粒；（2）旋流分离器，作用是清除小于振动筛筛孔尺寸的颗粒；（3）螺杆式离心分离机，作用是回收重晶石，分离粘土颗粒；（4）筛筒式离心分离机，作用是回收重晶石。

钻井中钻井液的循环程序

钻井 液罐 经泵→地面 管汇→立管→水龙带、水→钻柱内→钻头→钻柱外环形空间→井口、泥浆（钻井液）槽→钻井液净化设备→钻井液罐。

钻开油气层过程中，钻井液对油气层的损害

主要有以下几种损害：（1）固相颗粒及泥饼堵塞油气通道；（2）滤失液使地层中粘土膨胀而堵塞地层孔隙；（3）钻井液滤液中离子与地层离子作用产生沉淀堵塞通道；（4）产生水锁效应，增加油气流动阻力。

预测和监测地层压力的方法

（1）钻井前，采用地震法；（2）钻井中，采用机械钻速法，d、dc指数法，页岩密度法；（3）完井后，采用密度测井，声波时差测井，试油测试等方法。

钻井液静液压力和钻井中变化

静液压力，是由钻井液本身重量引起的压力。钻井中变化，岩屑的进入会增加液柱压力，油、气水侵会降低静液压力，井内钻井液液面下降会降低静液压力。防止钻井液静液压力变化的方法有：有效地净化钻井液；起钻及时灌满钻井液。

喷射钻井

喷射钻井是利用钻井液通过喷射式钻头喷嘴时，所产生的高速射流的水力作用，提高机械钻速的一种钻井方法。

影响机械钻速的因素

（1）钻压、转速和钻井液排量；（2）钻井液性质；（3）钻头水力功率的大小；（4）岩石可钻性与钻头类型。

钻井取心工具组成

（1）取心钻头：用于钻取岩心；（2）外岩心筒：承受钻压、传递扭矩；（3）内岩心筒：储存、保护岩心；（4）岩心爪：割断、承托、取出岩心；（5）还有悬挂轴承、分水流头、回压凡尔、扶正器等。

取岩心

取岩心是在钻井过程中使用特殊的取心工具把地下岩石成块地取到地面上来，这种成块的岩石叫做岩心，通过它可以测定岩石的各种性质，直观地研究地下构造和岩石沉积环境，了解其中的流体性质等。

平衡压力钻井

在钻井过程中，始终保护井眼压力等于地层压力的一种钻井方法叫平衡压力钻井。

井喷

是地层中流体喷出地面或流入井内其他地层的现象。引起井喷的原因有：（1）地层压力掌握不准；（2）泥浆密度偏低；（3）井内泥浆液柱高度降低；（4）起钻抽吸；（5）其他措施不当等。

软关井

就是在发现溢流关井时，先打开节流阀，后关防喷器，再试关紧节流阀的一种关井方法。因为这样可以保证关井井口套压值不超过允许的井口套压值，保证井控安全，一旦井内压力过大，可节流放喷。

钻井过程中溢流显示

（1）钻井液储存罐液面升高；（2）钻井液出口流速加快；（3）钻速加快或放空；（4）钻井液循环压力下降；（5）井下油、气、水显示；（6）钻井液在出口性能发生变化。

溢流关井程序

（1）停泵；（2）上提方钻杆；（3）适当打开节流阀；（4）关防喷器；（5）试关紧节流阀；（6）发出信号，迅速报告队长、技术员；（7）准确记录立柱和套管压力及泥浆增量。

钻井中井下复杂情况

钻进中由钻井液的类型与性能选择不当、井身质量较差等原因，造成井下遇阻、遇卡、以及钻进时严重蹩跳、井漏、井喷等，不能维持正常钻井和其他作业的正常进行的现象。

钻井事故

是指由于检查不周、违章操作、处理井下复杂情况的措施不当或疏忽大意，而造成的钻具折断、顿钻、卡钻及井喷失火等恶果。

井漏

井漏主要由下列现象发现，（1）泵入井内钻井液量＞返出量，严重时有进无出；（2）钻井液罐液面下降，钻井液量减少；（3）泵压明显下降。漏失越严重，泵压下降越明显。

卡钻及造成原因

卡钻就是在钻井过程中因地质因素、钻井液性能不好、技术措施不当等原因，使钻具在井内长时间不能自由活动，这种现象叫卡钻。主要有黏附卡钻、沉砂卡钻、砂桥卡钻、井塌卡钻、缩径卡钻、泥包卡钻、落物卡钻及钻具脱落下顿卡钻等。

处理卡钻事故的方法

（1）泡油解卡；（2）使用震击器震击解卡；（3）倒扣套铣；（4）爆炸松扣；（5）爆炸钻具侧钻新眼等。

固井

固井就是向井内下入一定尺寸的套管串，并在其周围注入水泥浆，把套管固定的井壁上，避免井壁坍塌。其目的是：封隔疏松、易塌、易漏等复杂地层；封隔油、气、水层，防止互相窜漏；安装井口，控制油气流，以利钻进或生产油气。

井身结构

包括：（1）一口井的套管层次；（2）各层套管的直径和下入深度；（3）各层套管相应的钻头直径和钻进深度；（4）各层套管外的水泥上返高度等等。

套管柱下部结构

（1）引鞋：引导套管入井，避免套管插入或刮挤井壁；（2）套管鞋：引导在其内部起钻的钻具进入套管；（3）旋流短节：使水泥浆旋流上返，利于替泥浆，提高注水泥质量；（4）套管回压凡尔：防止水泥浆回流，下套管时间阻止泥浆进入套管；（5）承托环：承托胶塞、控制水泥塞高度；（6）套管扶正器：使套管在钻井中居中，提高固井质量。