二手水井钻机、履带式水井钻机、全液压水井钻机、200新型水井钻机、300新型打井钻机、400多功能钻井机，您需要哪一款。立马为你提供*的报价

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简介

农用小型水井钻机生产厂，水井钻机是一种轻便、高效、多功能的凿岩钻孔设备。租赁DT200多功能全液压履带式水井钻机，将能满足于地源热泵孔、水井、监测井及其他勘探井孔，也可满足工程基础加固、沙砾松散地层跟管钻进、基岩穿凿等多种工艺要求，确保工程的顺利进行水井钻机特别设计为适合空气钻进工艺，钻孔进尺效率高能耗低。大扭矩动力头适合于各种不同的钻具；自装卸支腿可无须吊车进行转场；并配置有注油器、泡沫泵、排渣头等辅助设备，保障空气钻进的顺利进行。多功能全液压履带式水井钻机，将使您的工程进度更快，钻进更顺利，钻机以转盘回转---泥浆正循环钻进为主要钻探方式;如配备适当钻探工具,也可适应其它钻探工艺方法,可在粘土、砂层、基岩等多种地层中钻进。开孔初期可用加压机构给钻具加压,实现加压钻进,以提高浅孔钻进效率,随着孔深的增加,当钻具重量超过需要加给钻具的压力时,可实行减压钻进。     

农用小型水井钻机生产厂钻机配有一个主卷扬机、一个副卷扬机和一个工具卷扬机。主卷扬机用于升降钻具、下井管等。副卷扬机用于带动冲击取土器或其他取芯工具及提砂筒,也可用于洗井作业。工具卷扬机主要用于提升移动单个立根,也可用来提吊其他工具等,以减轻体力劳动。     整机前后桥荷分配合理，具有良好的行驶和越野性能。各核心部件均有足够的操作维护空间，可供操作人员安全方便地维护保养。整机具备良好的防风沙性和抗震性能，适应-20°C-45°C 环境温度下工作gai机主要动力部件和液压元件均采用正规可靠厂家，所有油封、轴承均为标准件。一体化液压潜孔钻机广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、水电建设、国防施工及土石方等露天工程的爆破孔钻凿及水下钻孔爆破炸礁工程中。履带行走，钻具回转推进，钻架顶升补偿，钻机调平都采用液压驱动。采用螺杆式空气压缩机输出的压缩空气为动力冲击凿岩和冲洗炮孔，使用气压范围为1.05～1.4MPa，配用干式层流除尘器。钻具采用英格索兰高气压潜孔冲击器，钻凿孔径90~180毫米，深度为30米垂直或倾斜炮孔。一体化液压潜孔钻机是目前国内的一体化液压潜孔钻机，具有高效的高气压潜孔钻进系统，便于高精度、高效率的爆破孔钻凿。化的采购、计算机优化设计以及功率匹配与负载适应系统的开发与应用，实现了动力系统从动力—泵—负载全局功率匹配

水井钻机安全操作规程

一、钻机安装   

1. 安装钻机应由熟练的操作人员来进行，并有专人负责指挥。在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。 

2. 安装钻机前，应对当地地形、地质、水文、气象及洪水位等进行全面调查，并检查现场地基有无地下管道及电缆。钻塔顶距离高压电线的zui小距离应符合有关规程规定。

3. 在预定的孔口旁平整一块坚实的场地，面积不能小于53.3㎡，井口前放塔部分可不平整，但不得有高于1m的障碍物，gai面积供钻机、动力机、泥浆泵安装用，其余泥浆搅拌机、泥浆槽、钻具存放等占地可根据现场条件，因地制宜进行开壁、平整。 

4. 在预定的孔口处挖掘直径Φ600mm、深1～1.5m的开孔坑，并在开孔坑与淀沉池间挖掘泥浆循环槽。 

5. 在已平整的场地上按钻塔说明要求安装钻塔底座、塔身、地锚等。 

6. 当钻塔地梁安装好后，将柴油机传动装置、卷扬机在钻塔底座上固定好，再将主卷扬机钢丝绳绕于卷筒其一端固定于滚筒上，钢丝绳之另一端穿过起塔架而后绕过天车，并穿过游动滑轮车，zui后用绳卡固定于塔下面的基梁上，而后将游动滑车之“U”形环挂在起塔架的吊环上，起塔前进行检查：各地锚是否可靠；绷绳有无损坏；各绳卡销钉、螺钉连接是否可靠。检查完毕后，发动柴油机开动卷扬机在运转正常情况下，以低速起塔，塔起高在1m之内，复查一次后再以低速立塔绷绳初步绷紧调整塔腿垂直。 

7. 铺好机台板、安装转盘、万向轴、泥浆泵，并使各皮带轮位置相互对正，以保证皮带正常工作。同时并把各组件的防护罩装好，确保安全生产，连接钻具并安装钻塔避雷针、照明、机房、塔套及推管小车等工作完成后方可准备开孔。

开钻前的检查和准备  

1. 检查钻机所有组件，安装是否稳定可靠，钢绳及联接是否完好，并清除钻机的灰尘、泥物等物。 

2. 检查各操作把是否灵活好用，定位松紧，各三角皮带松紧是否合适（特别对主、副卷扬机刹车及两个磨擦离合器手把），必要时需加调整。

3. 检查动力机和泥浆泵。转向应正确。

4. 按照润滑规范和图解润滑钻机各零部件。 

5. 按规定向变速箱、转盘、主卷扬机的涡轮箱内注油。 

6. 脱开柴油机离合器，泥浆泵离合器，空车盘动三角皮带轮给进手轮观察变速箱，主副卷扬机万向轴，转盘是否有碰死咬死之处，如有则应予以调整。 

7. 搅拌泥浆。为保证钻孔质量，钻进效率，开孔前要准备一定质量和一定数量的泥浆，一般在第四纪地层开孔采用600mm井口管护孔需准备泥浆不少于4m3、粘度在10～20Pa.s之间。 

8. 钻机的试运转。钻机各部检查完毕后，应进行空载试运转。观察各部运转正常，方可正式开钻。这里所谓“液压钻机”是根据特性分类的一种叫法，狭义上指坑道探矿钻机。是矿山探矿设备的一种，利用主油缸伸缩实现自动进给运动，利用变量马达的回转实现钻机主轴的回转运动。很多矿山的新用户面对如此多的液压钻机类型不知道gai如何选择自己需要的产品

特点： 

1：联动性好，利用夹持器和卡盘的联动性能能实现机械化扭卸钻杆和自动进退倒杆，尤其是打向上或向下孔探矿时联动性能显得尤为重要，提钻的时候方便很多，提高不少劳效。 

2：解体性好，成套设备分成几大部分，分体重量轻、体积小、布置灵活，两个人配合可以轻松实现正常作业。  

3：gai系列钻机是一款全液压钻机，利用操作台集中控制，操作简单、安全性高，是国内较为*的探矿设备。 

4: 可以在0°-360°范围内任意倾角探矿取岩芯，适合坑道内及地表探矿。

5：适应性强，gai系列钻机适用于各种地质状况的岩层及土层的钻探提岩芯

钻机特点： 

1、 钻机行走以履带式自行结构为主，根据用户要求可设计为车载和拖车式结构。 

2、 钻机动力由柴油发动机或电动机提供强劲动力，用户可根据现场情况选定，满足用户不同工况的使用要求。 

3、 gai钻机很便捷配备空压机和潜孔冲击器，采用压缩空气潜孔锤钻进工艺，完成基岩钻孔作业。钻机配备泥浆泵可完成正反循环钻孔工艺。 

4、 钻机滑架滑道与滚轮式滑板匹配，即减小滑动阻力，又减少滑道磨损，延长使用寿命 

5、 钻机动力头采用液压摆开机构，更利于钻机下井管等作业。

6、 钻机回转、钻进、提升、均为液压双速调节，使钻进参数更合理的与钻井工况匹配。  

7、 液压系统配有独立的风冷液压油散热器，并根据用户要求可选加装水冷散热器，确保不同地域高温气候条件下钻机液压系统均可高效连续工作。  

8、 起重卷扬机可灵活吊装1吨以内的钻具或辅具。 

9、 四个液压千斤顶可快速调平钻架，确保钻井精度。 

10、 gai钻机可配备自动接卸杆装置，降低劳动强度，提高作业效率。 

11、 四个加强液压千斤顶可成为自装车系统，确保转场方便和节约吊装成本。  

12、 用户可提供10—15吨载重卡车，改装为HTW300C车载型水井钻 机。

特点和用途

1、拖车水井钻机可以通过拖拉机等牵引车牵引移动，因此搬迁方便迅速、机动性好；

2、水井钻机在钻进时采用独立柴油机作为动力，通过机械传动使机械卷扬和转盘同时工作；

3、钻机主要部件如卷扬机、转盘、变速箱、塔架、底盘等均由我厂自主生产，性能稳定可靠；

4、操纵简单，使用性强，维修方便，投资少、见效快，是用户选择产品。

5、装有四个液压千斤顶，平安可靠，提高了通用性。

水井钻机主要用于农业灌溉、地下坑道的通风孔、工程建筑钻孔和勘探和普查地层的水文地质情况。水井钻机目前一般分为回转式钻机机、冲击式钻机和复合式钻机3大类，

多功能水井水井钻机是一种轻型、高效、多功能履带式水井钻机，它主要应用于钻凿水井、监测井、地源热泵空调孔及其它深孔，尤其适用于要求高效作业的密集式的地源热泵空调孔工程。

该水井钻机可在多种地层上采用压缩空气潜孔钻进。该水井钻机钻架举升、钻杆接卸、回转和进给、支腿、卷扬、行走等动作全部由液压系统实现，大幅度降低了劳动强度，提高了施工效率和工程质量。

⊙ 动力系统为柴油机驱动液压系统。

⊙ 高性能冲击器潜孔作业，由空压机供风和排渣，根据作业孔尺寸可配套各种冲击器、钎头。

⊙ 行走为履带式自行结构，移动方便。履带式底盘，钢制履带板（可选镶橡胶块，便于城市马路行走）。

⊙ 水井钻机回转采用美国独资企业马达，两点驱动，机型小，扭矩大。回转速度可根据不同工况调整，有效提高冲击器进尺效率。

⊙ 钻进、提升采用油缸＆板式链条结构，安全可靠。钻进轴压、钻进速度亦可根据不同工况调整，有效提高冲击器进尺效率。

⊙ 液压系统配有独立的液压油散热器，保证水井钻机在户外高温气候条件下连续工作。

⊙ 起重卷扬机可灵活吊装0.8吨以内的钻具或辅具。

⊙ 四个液压千斤顶可快速调平水井钻机。

⊙ 水井钻机作业时，钻架可与车体固定，提高钻架刚性，保证水井钻机工作稳定性。

⊙ 钻杆提引器、液压扳手组合，使钻杆接卸安全、方便、快捷，降低劳动强度，提高作业效率。

⊙ 设计*的钻具定心器，辅以水平仪，保证水井钻机的开孔精度和钻孔垂直度。定心器开合自如，使用方便。组合式夹板可变内径与钻具匹配。

⊙ 压气系统特制油雾器可有效提高冲击器的使用寿命。

⊙ 选用产品－空气预滤器，可滤除进气中90％以上的粉尘，并自动排尘，无需清理，有效降低发动机磨损，延长使用寿命，提高工作效率，使之真正适用于各种恶劣工况环境。

⊙ 补偿式滑板自行保护钻杆螺纹，提高钻杆使用寿命。

⊙ 气密封结构*，自带磨损补偿，密封效果好，经久耐用。

⊙ 滚轮滑道，耐磨损、寿命长。

结构特点：     

1、采用全液压动力头结构，分主机、泵站、操纵台三大部分，解体性好，搬迁方便，钻场布置灵活；     

2、机械拧卸钻具，减轻工人的劳动强度，提高了工作效率；     

3、油缸直接给进与起拔钻具，结构简单，安全可靠，给进起拔能力大，提高了钻机处理事故的能力；     

4、采用单泵系统，系统简单，无级调速，转速与扭矩调整范围大，钻进工艺的适应能力强；     

5、操纵台集中操作，人员可远离孔口，有利于人身安全；     

6、液压系统保护装置完备，性能可靠。液压元件，通用性强，便于维修。

多功能全液压潜孔钻机技术参数与工作原理  多功能全液压

潜孔钻机设备是消化吸收国产液压锚固钻机及隧道管棚液压钻机的*技术，并结合国内实际情况而设计制造的性能优异的履带式多功能全液压钻机，配套液压动力头是原德国KLEMM公司生产的HD系列进口原装动力头，张家口市宣化恒通鑫钻孔机械有限公司是国内*生产此

钻机的厂家。 钻机的钻架可在三个平面内调节，特别设计的摆动机构使得钻架在水平和垂直方面均能方便地定位。另外钻臂还可以±15度轴向摆动旋转，这些特性使钻机在所有的工况下均可施工。

多功能全液压钻机应用领域

一、 铁路隧道探测及注浆孔钻进（风化岩及完整基岩上钻进）

⒈如果岩石普氏硬度f≤10，利用进口动力头回转及冲击，需配快换钎杆及钎头，采用高压水排渣，亦可以利用进口动力头回转及冲击，实现一边钻孔一边注浆，防止渗漏水涌出。

⒉如果岩石普氏硬度f＞10,利用进口动力头回转，冲击利用高压气动潜孔锤进行潜孔钻进；同时把高压水通过冲击器注入孔内进行除尘。

二、 铁路隧道管棚孔钻进（覆盖层跟管钻进）

⒈如果管棚孔深度≤30米，且砂卵石比较小，可利用进口动力头回转实现单作用双回转，即内钻杆、套管同时回转及冲击，采用高压水排渣，降低施工成本。 ⒉如果管棚孔深度＞30米，可利用进口动力头实现内钻杆、套管同时回转，冲击利用中高压气动潜孔锤配偏心/对心扩孔钻具实现，把高压水通过冲击器注入孔内。 三、城市高层建筑基坑的锚索孔钻进（覆盖层跟管钻进） 施工工艺同铁路隧道管棚钻进工艺一样。四、地源热泵及水电围堰注浆孔的钻进

1. 如果覆盖层深度≤30米，且砂卵石比较小，可采用进口动力头回转实现单作用双回转，即内钻杆、套管同时回转和冲击，采用高压水排渣，起拔套管效率高，降低施工成本。在基岩上利用中高压气动潜孔锤空气钻进，钻进深度达250米。

2. 如果覆盖层深度＞30米，或砂卵石比较大，可利用进口动力头实现内钻杆、套管同时回转，冲击利用中高压气动潜孔锤配偏心/对心扩孔钻具实现。在基岩上利用中高压气动潜孔冲击器钻进，钻孔深度达250米。

水井等大孔径基岩钻孔领域应用 钻孔直径Φ165—Φ400mm，尤其适用于水井孔钻进，配置：DHD360、DHD380、DHD310、DHD112中高压系列潜孔冲击器，亦可以进行多方位炮孔钻凿作业。 HTYM808多功能全液压钻机主要技术参数 钻孔直径（风压0.8-1.0Mpa） φ90mm-φ130mm ，钻孔深度40米 钻孔直径（风压1.4-1.7Mpa） φ90mm-φ200mm ，钻孔深度80-50米钻孔直径（风压1.8-2.46Mpa） φ200mm-φ350mm ，钻孔深度50-30米 用液压凿岩机（岩石普氏硬度f=5-10） φ64mm-φ105mm, 钻孔深度40-20米 在覆盖层用液压顶驱动力头打管棚 φ150mm，钻孔深度30米 用高压冲击器在岩石上钻孔 φ80mm-φ140mm，水平孔钻孔深度100米；垂直孔钻孔深度100米；掘进速度大于30m/h 用高压冲击器打管棚覆盖层 φ150mm-φ300mm，钻孔深度60-30米液压顶驱动力头 德国*HD系列动力头 回转扭矩及转速 5500 N.M 86 r/min 11000N.M 43 r/min 凿岩机的zui高冲击频率 2400次／min 工作压力 16-20 MPa 发动机功率 112 KW（东风康明斯柴油发动机） 钻具一次推进行程 3500mm 推进力 45 KN 提升力 95 KN 钻具慢推进速度 0-11.7m/min 钻具慢提升速度 5.3 m/min 钻具快推进速度 38 m/min 钻具快提升速度 17.9m/min，zui大提升速度23.2m/min 工作压力 可调至25Mpa 液压油箱容积 360L 钻机牵引力 73KN 行车速度 1.8km/h 先导阀、多路阀 进口 爬坡能力 25度 除尘方式 水除尘钻杆拆卸装置 钻机自带液压钳子 整机重量 14吨 可钻凿水平孔 zui低距地面0.5米，zui高距地面3.4米。 钻机的用途 可打管棚、锚固孔、注浆孔、地源热泵孔 注浆类型 打完孔后注浆 边打孔边注浆潜孔钻机是一种全气动式凿岩机械，有空气压缩机提供动力驱动气动马达完成各种预定动作。    

打开主风阀，压缩气体经过油雾器，高压气体呈油雾状态进入控制阀。一路不经减压直接进入冲击器控制阀，另一路经减压阀减压后进入风控阀，然后驱动马达转动。    推动行走风阀，行走马达启动，经两次减速，实现整机前进，后退，转弯等动作。    打开液压泵控制阀，油泵马达启动，操纵液压阀控制各个油缸，可完成钻臂的倾斜，摆动。滑架的倾斜，摆动以及左右履带的摆动动作。    

操纵冲击风阀，可完成冲击器冲击，进给，旋转，快速上下移动及油泵，水泵启动工作。 潜孔钻机特点 ·钻机、柴油风冷空压机、柴油机—液压泵组三位一体。   

·先导操纵手柄集中控制，人机工程设计司机室。   

·采用高可靠性履带行走机构，钻具回转采用液压马达，滑架起落采用液压缸支撑。  

·设冲击器、钻杆自动拆装机构，设两对夹持牢固的液压缸。   

·钻具回转机构装设液压加弹簧减震机构，延长回转机构的使用寿命。  

·自动防卡杆机构，在发生意外时自动提升保护设备。   

·高效率的旋风+层流吸尘装置，维持了清洁的作业环境。  

·灵活可靠的滑架补偿机构，对钻架与工作面的接触进行可靠调整。   

·设置了机身回转机构，可回转直接钻孔定位，提高了工作效率。 

·钻机、柴油风冷空压机、柴油机—液压泵组三位一体。做到机动性好，节能高效。  

·钻机所有的操纵、姿态调整、钻孔位置选定都由先导操纵手柄集中控制，带冷暖空调自动增压的人机工程设计司机室，大大改善了劳动条件，所有的指示灯、 报警灯、安装于同一面板，司机对作业情况一目了然。  

·采用高可靠性履带行走机构，钻具回转采用液压马达，滑架起落采用液压缸支撑。zui大限度地提高了工作效率及钻机的工作面适应能力。 

·设冲击器、钻杆自动拆装机构，设两对夹持牢固的液压缸，确保了开孔和钻进过程中钻杆的有效导向与保证了自动可靠的拆装。减轻工人的劳动强度，提高了工作效率。  

·钻具回转机构装设液压加弹簧减震机构，延长回转机构的使用寿命。  

·自动防卡杆机构，在发生意外时自动提升保护设备。  

·高效率的旋风+层流吸尘装置，维持了清洁的作业环境。  

·灵活可靠的滑架补偿机构，对钻架与工作面的接触进行可靠调整。  

·设置了机身回转机构，可回转直接钻孔定位，便于操作，节省辅助作业时间，提高了工作效率。

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