各位老板们，钻井的好时候到了，是不是好到数钱都数不过来，一台性能好的水井钻机配套一台好的空压机会大大提高钻井的效率。。。

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简介

打深井的钻机型号大全，履带式工程钻机为履带底盘装载、全液压驱动、动力头式钻机.钻机主要适用于水电站工程、铁路、公路边坡等岩土工程中的大吨位预应力锚固孔或排水孔施工，城市深基坑支护及地基加固工程孔的施工，以及地源热泵孔施工；也适用预防滑坡、岩石坍塌灾害治理工程；为隧道工程施工研发的多功能工程钻机。钻机为履带底盘装载、全液压驱动、动力头式双动力钻机。钻机主要适用于隧道超前取芯钻探、瓦斯排放孔，还可用于隧道管棚支护孔、灌浆加固孔、水电站工程、铁路、公路边坡等岩土工程中的大吨位预应力锚固孔或排水孔施工，城市深基坑支护及地基加固工程孔的施工，以及地源热泵孔施工；也适用预防滑坡、岩石坍塌灾害治理工程；并兼顾满足小型基桩孔、水文水井的勘察施工等。并兼顾满足隧道管棚支护孔、灌浆加固孔、基桩孔、水文水井的勘察施工等。主要应用于水电站、铁路、公路边坡各类地质灾害防治中的滑坡及危岩体锚固工程，特别适合高边坡岩体锚固工程，还适用于施工城市深基坑支护、抗浮锚杆及地基灌浆加固工程孔、工程的孔、高压旋喷桩、隧道管棚支护孔等，将其动力头略微变动，即可方便地*施工。主要钻进方法：潜孔锤常规钻进、跟管钻进、螺旋钻进。在各类复杂地层及不同钻进方法的造孔施工实践中，其优异的凿孔性能，得到广大施工单位和同行的认可

性能

打深井的钻机型号大全该机采用全液压控制，整机由主机和液压泵站两部分组成，其中主机包含切割机构、推进机构和操纵机构。泵站输出的压力油通过高压软管送到主机的操纵机构，由操纵机构控制推进支腿的升降及切割机构的旋转而达到钻孔切削作用，除尘水经水阀直接进入供水机构作传动冷却并再通过钻杆实施除尘

矿山露天开采中,成本在矿山生产成本中占有相当大的比例,如何降低成本是国内许多矿山面临的问题。文中提出了矿山工艺改进与完善的具体措施,并将的堵塞方法引入到露天开采中，实践证明取得较好的效果，有效地控制了成本,降低了费用。矿山露天开采中，成本占露天生产直接成本的比例较重，是除运输之外的第二大高成本工序,其比例占生产成本的13%左右。因此,矿山开始积极探索控制费用,降低成本的有效途径。为了进一步提升的效果,很多学者专家对此做了大量的研究,通过不断的摸索和理论实践,取得了明显的效果。本文以露天开采为基础,从装药结构、的选择、堵塞方式以及bao破网络等几个方着手探讨改善bao破效果的途径和原理。

影响bao破成本的因素  露天煤矿bao破成本由人员工资、消耗、消耗、车费用4部分组成。其中人员工资和车费用只要合理定员、定额，加强管理就可控制，其费用是固定的。因此，对bao破成本影响zui大、zui直接的就是bao炸物品的单耗和价格,尤其是单耗。影响单耗的主要因素有：矿岩的物理力学性质;bao区的地质构造和岩体结构在露天矿开采中,选择合理的装药方式,可使用较少的达到较好的bao破效果的目的,从而提高经济效益以及减小破震动。装药方式一般分为连续装药和间隔装药。采用炮孔连续柱状装药结构时，过于集中炮孔底部,上部大块率较大,二次bao破费用较高广泛地适用于中小型矿山及交通、国防、水利、石方等工程，尤其适用于其他钻车无法正常作业的凹凸的崎岖地势。该机结构简单、操作方便、价格低廉、节约能源，同时还具有钻凿垂直和水平bao破孔的功能，特别是该机重心低可拆性好，搬迁运输极为方便。该钻机转矩更大、转速更快、功能更大，因此本钻机工作效率高、工人操作劳动强度低、进尺费用少。该机主要用在钻探测地质结构煤层探放水探瓦斯孔、煤层注水孔和卸放压力孔，也可用于煤巷及半煤巷侧帮的锚杆支护、打bao破孔、锚杆的搅拌和螺母的安装

履带行走，钻具回转推进，钻架顶升补偿，钻机调平都采用液压驱动。以空气压输出的压缩空气为动力，冲击凿岩和冲洗炮孔。配用湿式除尘器，高压设计的气路系统负载装置（钻臂架部分）全新结构的机械臂机构，坚固耐用。通过5个联接机构和液压油缸，扩大了钻孔方向和作业范围。   

多功能全液压钻机应用领域

一、 铁路隧道探测及注浆孔钻进（风化岩及完整基岩上钻进）

⒈如果岩石普氏硬度f≤10，利用进口动力头回转及冲击，需配快换钎杆及钎头，采用高压水排渣，亦可以利用进口动力头回转及冲击，实现一边钻孔一边注浆，防止渗漏水涌出。

⒉如果岩石普氏硬度f＞10,利用进口动力头回转，冲击利用高压气动潜孔锤进行潜孔钻进；同时把高压水通过冲击器注入孔内进行除尘。

二、 铁路隧道管棚孔钻进（覆盖层跟管钻进）

⒈如果管棚孔深度≤30米，且砂卵石比较小，可利用进口动力头回转实现单作用双回转，即内钻杆、套管同时回转及冲击，采用高压水排渣，降低施工成本。 ⒉如果管棚孔深度＞30米，可利用进口动力头实现内钻杆、套管同时回转，冲击利用中高压气动潜孔锤配偏心/对心扩孔钻具实现，把高压水通过冲击器注入孔内。 三、城市高层建筑基坑的锚索孔钻进（覆盖层跟管钻进） 施工工艺同铁路隧道管棚钻进工艺一样。四、地源热泵及水电围堰注浆孔的钻进

1. 如果覆盖层深度≤30米，且砂卵石比较小，可采用进口动力头回转实现单作用双回转，即内钻杆、套管同时回转和冲击，采用高压水排渣，起拔套管效率高，降低施工成本。在基岩上利用中高压气动潜孔锤空气钻进，钻进深度达250米。

2. 如果覆盖层深度＞30米，或砂卵石比较大，可利用进口动力头实现内钻杆、套管同时回转，冲击利用中高压气动潜孔锤配偏心/对心扩孔钻具实现。在基岩上利用中高压气动潜孔冲击器钻进，钻孔深度达250米。

水井等大孔径基岩钻孔领域应用 钻孔直径Φ165—Φ400mm，尤其适用于水井孔钻进，配置：DHD360、DHD380、DHD310、DHD112中高压系列潜孔冲击器，亦可以进行多方位炮孔钻凿作业。 HTYM808多功能全液压钻机主要技术参数 钻孔直径（风压0.8-1.0Mpa） φ90mm-φ130mm ，钻孔深度40米 钻孔直径（风压1.4-1.7Mpa） φ90mm-φ200mm ，钻孔深度80-50米钻孔直径（风压1.8-2.46Mpa） φ200mm-φ350mm ，钻孔深度50-30米 用液压凿岩机（岩石普氏硬度f=5-10） φ64mm-φ105mm, 钻孔深度40-20米 在覆盖层用液压顶驱动力头打管棚 φ150mm，钻孔深度30米 用高压冲击器在岩石上钻孔 φ80mm-φ140mm，水平孔钻孔深度100米；垂直孔钻孔深度100米；掘进速度大于30m/h 用高压冲击器打管棚覆盖层 φ150mm-φ300mm，钻孔深度60-30米液压顶驱动力头 德国*HD系列动力头 回转扭矩及转速 5500 N.M 86 r/min 11000N.M 43 r/min 凿岩机的zui高冲击频率 2400次／min 工作压力 16-20 MPa 发动机功率 112 KW（东风康明斯柴油发动机） 钻具一次推进行程 3500mm 推进力 45 KN 提升力 95 KN 钻具慢推进速度 0-11.7m/min 钻具慢提升速度 5.3 m/min 钻具快推进速度 38 m/min 钻具快提升速度 17.9m/min，zui大提升速度23.2m/min 工作压力 可调至25Mpa 液压油箱容积 360L 钻机牵引力 73KN 行车速度 1.8km/h 先导阀、多路阀 进口 爬坡能力 25度 除尘方式 水除尘钻杆拆卸装置 钻机自带液压钳子 整机重量 14吨 可钻凿水平孔 zui低距地面0.5米，zui高距地面3.4米。 钻机的用途 可打管棚、锚固孔、注浆孔、地源热泵孔 注浆类型 打完孔后注浆 边打孔边注浆潜孔钻机是一种全气动式凿岩机械，有空气压缩机提供动力驱动气动马达完成各种预定动作。    

打开主风阀，压缩气体经过油雾器，高压气体呈油雾状态进入控制阀。一路不经减压直接进入冲击器控制阀，另一路经减压阀减压后进入风控阀，然后驱动马达转动。    推动行走风阀，行走马达启动，经两次减速，实现整机前进，后退，转弯等动作。    打开液压泵控制阀，油泵马达启动，操纵液压阀控制各个油缸，可完成钻臂的倾斜，摆动。滑架的倾斜，摆动以及左右履带的摆动动作。    

操纵冲击风阀，可完成冲击器冲击，进给，旋转，快速上下移动及油泵，水泵启动工作。 潜孔钻机特点 ·钻机、柴油风冷空压机、柴油机—液压泵组三位一体。   

·先导操纵手柄集中控制，人机工程设计司机室。   

·采用高可靠性履带行走机构，钻具回转采用液压马达，滑架起落采用液压缸支撑。  

·设冲击器、钻杆自动拆装机构，设两对夹持牢固的液压缸。   

·钻具回转机构装设液压加弹簧减震机构，延长回转机构的使用寿命。  

·自动防卡杆机构，在发生意外时自动提升保护设备。   

·高效率的旋风+层流吸尘装置，维持了清洁的作业环境。  

·灵活可靠的滑架补偿机构，对钻架与工作面的接触进行可靠调整。   

·设置了机身回转机构，可回转直接钻孔定位，提高了工作效率。 

·钻机、柴油风冷空压机、柴油机—液压泵组三位一体。做到机动性好，节能高效。  

·钻机所有的操纵、姿态调整、钻孔位置选定都由先导操纵手柄集中控制，带冷暖空调自动增压的人机工程设计司机室，大大改善了劳动条件，所有的指示灯、 报警灯、安装于同一面板，司机对作业情况一目了然。  

·采用高可靠性履带行走机构，钻具回转采用液压马达，滑架起落采用液压缸支撑。zui大限度地提高了工作效率及钻机的工作面适应能力。 

·设冲击器、钻杆自动拆装机构，设两对夹持牢固的液压缸，确保了开孔和钻进过程中钻杆的有效导向与保证了自动可靠的拆装。减轻工人的劳动强度，提高了工作效率。  

·钻具回转机构装设液压加弹簧减震机构，延长回转机构的使用寿命。  

·自动防卡杆机构，在发生意外时自动提升保护设备。  

·高效率的旋风+层流吸尘装置，维持了清洁的作业环境。  

·灵活可靠的滑架补偿机构，对钻架与工作面的接触进行可靠调整。  

·设置了机身回转机构，可回转直接钻孔定位，便于操作，节省辅助作业时间，提高了工作效率。

主要性能及优点：使用范围：

● 用于地震孔的施工。

● 用于石油、天然气及固体矿产的普查勘探浅孔施工。

● 用于城建、铁路及水电部门进行工程地质勘察施工。

● 用于浅层水文地质勘察及水井钻进。

主要优点：

■ 液压加压兼强力起拔、节省人力、减轻劳动强度。

■ 卷扬机为行星式卷扬机，操作灵活、安全可靠。

■ 在减速箱中增设了反档机构，操纵一个手柄可使回转器具有正转、停、反转三档位置，使主动钻杆拧卸方便、省时、省力。

■ 泥浆泵自吸能力强，可调10级流量。

■ 水体积小、重量轻、密封可靠。

■ 主动钻杆刚性好、自重大，钻孔时靠自重加压即可，钻进效率高。

■ 起、落井架为液压操纵，操作方便、安全可靠。

■ 整车装有四组液压支腿，可随意调节任意腿的伸出长度，适应不同工作场地。

■ 汽车分动箱为整体、越野式

潜孔钻机产品分类

1、根据使用地点不同，分为井下潜孔钻机和露天潜孔钻机两大类。如：井下潜孔钻机有K7—80、KQJ—100型，露天潜孔钻机有KQ—100、KQ—150、KQ—200、KQ—250型。

2、根据孔径不同，分为轻型潜孔钻机（孔径为80~100mm，机重为数百公斤到2~3吨）、中型潜孔钻机（孔径为150mm，机重为10~15吨）、重型潜孔钻机（孔径为200mm，机重为25~35吨），特重型潜孔钻机（孔径为250mm，机重为40~45吨）。

潜孔钻机工作原理

潜孔钻机的工作原理与其它凿岩机一样，都有冲击、转动、排碴和推进等凿岩成孔过程，同属于冲击转动式钻孔。不同之处在于：潜孔钻机的冲击器装在钻杆的前端，潜入孔底，

随钻孔的延伸而不断推进潜孔钻机特点

① 冲击能量损失不随钎杆的加长而增加，可凿钻大孔直径的深孔；

② 工作面噪音大大降低；

③ 钻进速度快，机械化程度高，辅助作业时间少，提高了钻机的作业率；

④ 机动灵活；

⑤ 钻孔质量高；

⑥ 能钻凿中硬或中硬以上（f≥8）的岩石。使用及维护

工程钻井机的使用范围：适用于土层、岩层、卵砾层、胶结卵砾层等复杂地层，广泛应用于高层建筑、大型桥梁工程、水利建设、农田工程等领域的地基基础工程施工，是大直径深基础工程施工的理想设备。工程钻井机融合了现代液压桩工机械新技术和新工艺，主要性能参数达到了国内同类产品水平，保证整机的可靠性。

其他说明

主要特点：

1、上驱动（动力头）机型，钻进行程长，加接钻杆方便，无需加接主动钻杆。

2、钻杆结构新颖，提引、拧卸工具*，连接拆卸钻杆方便、快捷。

3、自备电源、背负自行式结构，工作灵活便利。

4、标准化、通用化程度高，使用、维护方便。 5、该钻机设备配备高性能渣浆泵。

●高效节能的电动潜孔钻机

·以电机为转动力，经济、高效、节能。

·采用摆线针轮减速器，回转扭矩大，凿岩效率高。

·新颖的过载保护，使钻机运行稳定可靠。结构特点；旋挖钻打桩直径400-1500厘米，深度1-20米，潍坊发动机，加强型履带板。

产品功能：本车操作简单快捷，360度*旋转，打桩安全性更高，适应于桥梁基础.房屋地基建筑、公路地基加固、高速铁路电力设施，风力  发电厂，太阳能光伏发电厂，软基土处理等打桩.

空冷式液压油散热器    

采用油水复合散热器，在酷热地带也可以实现安全作业，此外油量传感自动控制，也可防止寒冷天气油量过低。    

环保型涡轮增压水冷发动机（立式直列水冷四冲程）发动机排放符合欧Ⅱ排放标准，配备涡轮增压水冷发动机，节省燃料，经济性优异。

控制盘     

操纵手柄集中控制，操作简单，操作手可站在主机侧面进行钻孔作业，提高了安全系数。   

高性能动力头装置    

液压回转马达，提供了强劲动力，回转扭矩超过4500Nm。一级行星减速箱安装加强减震器，有效的消除冲击器反冲力对减速箱和马达的损害。滑架加置锰钢滑轨边条与多组滚轮设计滑板相配合，可承受大扭矩，抵抗变形并可*延长滑板和滑架的使用寿命，有效保证钻孔各种角度。    

行走和重力轴装置    

采用进口液压行走马达，行走强劲有力。提供双速行走方案。特别加置重力轴装置，外盘与支承物面之间的滑动摩擦力大于内盘与外盘的滚动摩擦力，且外盘与支承物面之间的滑动摩擦力与牵引力方向同向，而与车轮运动的阻力相反，故能节省行走阻力。特别加宽的履带板有效增强了钻机在泥泞路况的通行能力。    

车载照明灯和空气滤清器    

利用车载电源的两个照明工作灯，根据需要可*调节照射方向，为钻机的夜间工位移动和施工操作提供照明。采用一级干式，二级油式双重过滤装置，减少发动机维修机率。   

除尘和油箱    

钻机出厂标配温式除尘器，也可选用干式。油箱容积125L，保证一个工作日的供油量。    推进     

采用强力链条装置，液压马达连接蜗轮、蜗杆变速箱，可提供1500kg的提升力TY370GN履带式液压潜孔钻机广泛用于冶金、矿山、建材、铁路、水电建设、国防施工及土石方等露天工程的bao破孔钻凿及水下钻孔bao破炸礁工程中。

履带行走，钻具回转推进，钻架提升补偿，钻机调平都采用液压驱动。以空气压输出的压缩空气为动力，冲击凿岩和冲洗炮孔。配用湿式除尘器，高压设计的气路系统。化的采购，功率匹配与负载适应系统的应用，实现了动力系统从动力---泵---负载全局功率匹配，有效降低了整机能耗，确保了整机性能和可靠性。 

1、行走和重力轴装置 采用进口液压行走马达，行走强劲有力。提供双速行走方案。特别价值重力轴装置，外盘与支撑物面之间的滑动摩擦力大于内盘与外盘的滚动摩擦力，且外盘与支撑物面之间的滑动摩擦力与牵引力方向同向，而与车轮运动的阻力相反，故能节省行走阻力。特别加宽的履带板有效增强了钻机在泥泞路况的通行能力。 

2、推进采用强力链条装置，液压马达连接涡轮，蜗杆变速箱，可提供1500KG的提升力。 

3、高性能动力头装置 液压回转马达，提供了强劲动力，回转扭距超过4500N/m。一级行星减速箱安装加强减震器,可减低钻孔的冲击反作用力传送至回转马达，减低零件损耗。重型结构滑架加置锰钢滑轨边条与多组式滚轮设计滑板相配合，并可承受大扭矩，抵抗变形可*延长滑板和滑架使用寿命，有效保证钻孔各种角度。

4、负载装置（钻臂架部分） 全新结构的机械臂结构，坚固耐用。通过5个连接机构和液压油缸，扩大了钻孔方向和作业范围。 

5、除尘和油箱 钻机出厂标配湿式除尘，也可选用干式。油箱容积125升，保证一个工作日的供油量。 

6、控制盘 操作手柄集中控制，操作简单，操作手可站在主机侧面进行钻孔作业，提高了作业安全系数。 

7、空气滤清器 采用一级干式，二级油式双重过滤装置，减少发动机维修机率。 

8、空冷式液压油散热器 采用油水复合散热器，在酷热地带也可以实现安全作业，此外油量传感自动控制，也可防止寒冷天气油量过低。 

9、环保型涡轮增压水冷发动机（立式直列水冷四缸） 发动机排放符合欧二排放标准，配备涡轮增压水冷发动机，节省油料，经济性优异。

1、钻头的选择  原则：合理的钻头能够获得较高的钻进速度和合适的钻孔成本。

⑴坚硬岩石

⑵软岩 

⑶节理比较发育的破碎带

⑷有粘性的岩层

⑸韧性强的岩石 

2、钻杆直径及外经间的流通截面积选择

⑴孔经↑→穿bao效率↑→钻机设备↓。 

⑵每种钻机都要保证环形截面积寛10-25mm，可以增加排岩效率。

特点： 

１、 钻凿孔径115mm至165mm，配用ＤＨＤ360、ＤＨＤ350系列潜孔冲击器，（可选配ＤＨＤ340Ａ冲击器和89毫米钻杆，钻孔直径120mm），适用于各种露天矿山，采石场的穿孔作业。 

２、 钻机履带自行、标准工程履带底盘，坚固耐久，四支分别控制的液压支腿油缸使钻 机保高的钻孔精度。 

３、 机载柴油发动机驱动空压机和液压油泵，克服了传统产品拖带电缆和风管，导致转 声移位费时费工的弊端，更重要的是消除空气压力的管路损失，导致燃料效率和穿孔速度的提高。 

４、 全液压操作提高了设备运行可靠性和减轻劳动强度。 

５、 低速大扭矩双液压马达驱动回转头，扭矩3280牛顿米，使得高风压潜孔钻进实现回转无级调速 。 

６、 机械接卸钻杆，储杆器可储4.2米钻杆5根，另外配有4.0米启动钻杆一根，zui大 钻孔深度可以达到30米，可以满足矿山的普遍需要。

７、 可配用干式除尘器。 

８、 司机室内置操纵台操作简单，配置冷暖双气空调，满足您不同环境下的使用需求广泛用于锚固工程，如锚索孔、锚杆孔和各种灌注浆孔，可以满足各种工程基础加固，在沙砾松散地层可以跟管钻进同时可用于大孔径、深孔作业，清理边坡、钻凿各种预裂孔和排水孔和用于钻凿各种硬度岩石的bao破孔