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溧水深井打井钻机价

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更新时间:2024-03-03 14:59:14浏览次数:657次

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溧水深井打井钻机价,履带式钻机钻进成孔过程中,根据地层、孔深变化,合理选择钻进参数和钻头,及时调制泥浆,保证成孔质量。在进入沙层和卵石层时,应适当减慢进尺速度,提高泥浆的稠度,减小每个钻进回次的进尺量,保证孔壁稳定。钻进施工时,利用正铲及时将钻渣清运,保证场地干净整洁,利于下一步施工。钻进达到要求孔深停钻后,注意保持孔内泥浆的浆面高程,确保孔壁的稳定。

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简介

履带式多功能水井钻机,是一种轻便、高效、多功能的凿岩钻孔设备,其根据不同地质请况可用空气、泡沫或泥浆进行回转或冲击钻进。普遍应用于工农业水利工程,可钻岩水井,检测井及其他斟探井孔,特别应用于地热采暖孔的钻凿。也可满足工程基础加固、沙砾松散地层跟管钻进、基岩穿凿等多种工程需求。操纵台与站台组合,易于操作,具有足够宽度的站台可使操作者和助手离开泥浆适当高度操作,行走时站台可折叠,控制系统集中在操作台上,操作方便。钢制履带底盘及液压千斤顶和水平仪的使用,可保证其在任何崎岖复杂的环境下进行正常准确的穿孔作业。 车载发动机提供液压驱动力,根据穿孔大小及选定冲击器配置相应空压机,可*的降低能耗及工程投资成本。

1、钻进效率高,生产实践证明,其钻研进效率比波动冲击回转钻进效率高了3~10倍,效率提高的原因是:单次冲击功大,排渣风速高,孔底干净,无二次破碎;由于无液柱压力,在无地下水的情况下,改善了孔底破条件。 

2、潜孔锤的柱齿或球齿硬质合金钻头,在坚硬破碎岩石中伴用,既有利于破岩,又有比金刚石钻头寿命高的适应性,大大降低了钻头成本。 

3、因钻具转速低,钻具对孔壁的碰撞机会较少,而且这咱钻进方法是以高频对孔底冲击,养活了对岩石或倾斜地层产生孔斜的影响,从而可提高钻孔的垂直度,同时,也可减少孔壁岩石坍塌

4、比起回转钻进,潜孔锤钻进所需的钻压和扭矩要小得多。这样可减轻钻机的设备的质量和能力,为大口径硬岩钻进,边坡坑滑加固潜孔孔钻进创造了有利有使用条件。  5、风动潜孔锤钻进采用的无循环干式作业,空气既作为动力又作为排渣介质,*。

6、风动潜孔锤工作时单次冲击功在瞬间即可生产*作用力,因而它可应用于软层冲击挤密不排土钻进,也可用于非开挖铺管的夯管技术。  随着潜孔锤结构形式的发展,工作性能的优化,钻研进工艺的完善以及应用时所显示出的优点,使人们越来越认识到潜孔锤钻进在变东地层、矿产勘探及工程地质勘探、锚因工程、灌浆孔、大坝倒垂孔中应用具有良好前景。

1、空气潜孔锤钻进器具和工艺  除了创造条件,大面积拓广应用常规潜孔锤钻进处,开发了反循环“GQ200”型贯通式潜孔锤和配套的“FQ200/250”球齿钻头,“QG273/210型”跟管钻进钻具,“QXD-165”和“QXS-165”型潜孔锤取的钻具,Q150/230、Q230/260、Q260/300mm潜孔扩孔钻头,以及井口密封捕尘装置,并研究总结了一套空气潜孔锤钻进工艺,此项成果对提高我国水文井钻探技术与生产水平*,后来又延伸研制成功孔径95、93mm和800~1500mm贯通式潜孔锤。

2、设备研制成功空气反循环钻进用“WP”系列双壁钻具(Ф114、Ф89、Ф73)三牙轮钻头,双通道水,主动钻探及岩样接收装置等,并研究总结了一套空气反循环钻进工艺。

3、气举反循环边疆取样器具和工艺  设计研制成功SHB系列气举反循环钻进双壁钻杆(Ф114、Ф12、Ф140、Ф168mm),各型钻头、气液分离和岩样接收装置等,并研究

4、空气钻进用泡沫剂和钻进工艺  共研制成功四种泡沫剂(ADF-1、CDT-182、CDT-183)和一种清泡剂(DX),其性能达到或超过国外同类产品水平。 

5、多功能空气钻进用钻机和各类监测系统,为发展多工艺空气钻进技术装备创造了条件。

空气潜孔锤是以压缩空气为功力的一种风动冲击工具。它所产生的冲击功和冲击频率可以直接传给钻头,然后再通过钻机和钻杆的回转驱动,形成对岩石的脉动破碎能力,同时利用冲击器排出的压缩空气,对钻头进行冷却和将破碎后的岩石颗粒排出体外,从而实现了孔底冲击回转钻进的目的。因此,冲击器的结构、性能是实现风动钻进的重点。

潜孔机 

1.支护工作时,工作面风流中的瓦斯浓度不得大于1% 。

2.开机前检查液压泵站油压表指示是否正常 。 

3.检查液压管路连接是否正确,U型卡有无松动,操作阀是否停止位置。 

4.支护工工作前要严格执行敲帮问顶制度,确保工作面安全后方可进行工作。在工作中要时刻注意片帮及离层情况,一旦发生不安全情况,应立即处理,在进行工作。

5.钢角线外露长度应在2—5CM之间。 

6.支护结束后钻机放在平整、无积水、支护完好、无淋水地方。

7.钻机旋转时不能用手或戴手套触摸转动的钻杆。 

8.开孔时支腿不能伸出过长及使用大的角度。否则会使钻杆弯曲变形,折断或者破坏钻机。 

9.电动机附近20米范围内风流中的瓦斯浓度达到1.5% 要停止电机运转,切断电源,进行处理,只有瓦斯浓度恢复到0.5% 时才能恢复送电。 

10.井下不得带电搬迁、检修电气设备包括电缆、电线。

11.隔暴型电气设备代表用什么字母表示ExdI 。 

12.职工有权制止违章作业,拒绝违章 指挥。当工作地点出现险情时,有权立即停止作业,撤到安全地带。

13.压力表指示压力不应大于0.5MPa。 

14.在钻进过程中洗水压力应该在0.3—0.5MPa之间。

15.电缆接头严禁有鸡爪子、羊尾巴、明接头。

16.非专职人员不得擅自操作电气设备。 

17.煤矿三大规程:《煤矿安全规程》《操作规程》《作业规程》

18.“一通三防”:一通是指通风。防瓦斯、防煤尘、防火。

19.五大自然灾害:煤尘、瓦斯、水、火、顶板灾害。

20.供电三大保护:漏电保护、过流保护、保护接地。 

21.“三专”:是指在掘进工作面使用的局部通风机实行线路、变压器、开关的供电方式

22.两闭锁:风电闭锁、瓦斯电闭锁。 

23.一三检:是指在放炮前、装药前、放炮后要对瓦斯浓度进行检查。 

24.额定转矩:在额定负载下电动机输出的转矩。

25.空载压力:不带负载时的压力。

26.地质破碎带

27.液压潜孔钻机的工作原理?泵站输出的压力油,经操纵阀分配到油马达、支撑油缸和推进油缸。钻机竖起来后,先推动支持油缸的操纵阀,使支持油缸伸出,主机支持牢靠后,再推动控制马达和推进油缸的操纵阀及水阀,使马达旋转,推进油缸前进,进行湿式打眼。钻孔完毕后,反向推动各操纵阀,先使油马达停转,推进器带动钻杆快速退出潜孔眼,然后扶住主机退回支持油缸,泵站卸荷,主机移位,准备打下一钻孔。

28.潜孔钻机主机主要组成及作用是什么?总组成:主机、操作阀架液压泵站。其中主机组成为:旋转站、推进架、支持油缸、推进器等。

结构原理: 

潜孔冲击器是由活塞、内缸、配气座、逆止阀和钻头附件等安装在细长的外缸内,外缸的上有装带扳手口和联接螺纹的上接头,下端装有螺纹连接的卡钎套。卡钎套主要用于向钻头传递推进力和回转运动。卡环控制钻头的轴向运动,而逆止阀是当停止供应压气时,用来妨止岩碴等杂物进入冲击器。钻进过程中,钻头被推进冲击器,并压在卡钎套上,此时活塞直接冲击钻头进行凿岩。当钻头提离孔底是,开始强吹。

使用与维护: 

1、因为冲击器的接头和接头都是右旋螺纹,所以钻进工作过程中,应始终保持冲击器右回旋。

2、开孔时,应采用zui小的冲击和推进力,使钻头平稳地进入岩层。  

3、推进力和钻具重量匹配是很重要的,推进器的推力必须随钻具重量的变化而变化。  

4、冲击器通常采用的回转速度一般为15—25rpm,转速越快,凿速也就越快,但在坚硬岩石中,转速应减小,以便保证钻头不过分磨损。  

5、因为堵块和空穴都可能导致卡钻,因此应定期采用冲击器强吹,定期清洗孔底。  

6、在接杆过程中,岩碴和各种杂质会掉进冲击器中,因此必须盖好松开的钻杆螺纹端部,确保钻杆不粘岩碴和粉尘。  

7、冲击器的合理润滑不能忽视,否则会加速冲击器的磨损甚至造成破坏。  

四、常见故障及解决方法: 

故障(一):润滑油不够或没有润滑导致过早磨损或损坏   原因:润滑油达不到冲击器的冲击结构  

排除方法:检查润滑装臵,从冲击器顶部往下注油或增大压气含油量  

故障(二):冲击结构不工作或工作不正常       

原因 :1.气路被堵塞               

2.活塞和内、外缸之间,活塞和配气座的间隙太大。 

3.冲击器被脏物堵死  

4.活塞或钎头尾管断裂  

排除方法:

1.检查气压,检查气路是否畅通。  

2.拆开冲击器,检冲击器的使用和维护 

1、保证足够的工作气压        

冲击器在低于规定的工作气压的条件下勉强工作时,其冲击 功和频率都将降低,因而不能有效的破碎岩石和有力地将凿下的岩渣及时排出孔外,使凿岩速度急剧下降,钎头磨损加剧,钻孔成本大幅增高,所以决不能在低于规定的工作气压下勉强进行工作。 

2、选择合理的转速   

在选择钻具的转速时,应该根据不同的岩种来决定。对于可 凿性较好的岩石,希望两个相邻的凿痕间的距离大一些,即转速选高些;反之,岩石可凿性较差的情况下,转速应选低一些。

3、保持一定的轴压   

施于冲击器上的轴压,以冲击器工作时不产生反跳现象为 宜。轴压过大时,在可凿性较差的岩石上作业时会增大回转机构的负荷,发生损坏回转机构和钻杆的事故,同时也会加快钻具的磨损;在可凿性较好的岩石上作业时,则会因钻进太快而造成夹钻事故。

4、保证可靠的润滑         

每钻完一口井,都应将冲击器拆开清洗,装配后加入一定量 的液压油或机械油。冲击器的润滑油夏季用20号机械油,冬季用5~10号机械油或5号纱锭油。

5、  保证气路清洁通畅         

冲击器在装上钻机之前,后接头孔应暂时堵塞,防止异物落 入;钻杆在于冲击器连接前,应先将孔内吹静。

6、钻具严禁逆转         

钻杆与冲击器均为螺纹连接,逆转会造成落孔事故。因此, 在工作时严禁使钻具逆转,拆卸钻杆时,孔内部分不允许逆转。

7、停钻时不可先停止供气         

当钻至预定井深,停止钻进时,不可立即停止向冲击器供气, 以免由于突然停气而使尚未排出孔外的岩渣落到孔底将钻具埋住造成夹钻事故。而是应当先将冲击器稍微提离井底,使冲击器停止冲击,强力吹扫排渣,待孔口不在有岩渣及岩粉排出时再停气,然后下放钻具,停止回转。

8、适当控制给水量         

进行湿式凿岩作业时,通入冲击器的水要适当控制,一般掌 握到不冒干岩粉也不形成泥浆为宜。

9、更换钎头要注意直径变化         

钎头磨损后,孔未钻成时,不可用新钎头。更换旧钎头以免 由于新钎头直径大于已钻好的孔径而造成夹钻

 

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