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简介

汕头打、水井钻机钻头钻杆，液压传动系统是由各类液压元件组成的一套液流轮回系统。它先将电念头输进的机械能转变为液体的压力能，经由过程调理和控制各液压元件的液体流量用以传递压力和工作旌旗灯号，再借助适当的执行机构将液压能重新转变机械能，以驱开工作机构，实现所要求钻机操作工安全技术操作规程分类钻机通常依其结构特点分为冲击钻机、回转钻机、复合钻机和振动钻机。

冲击钻机 利用钻具自重，以冲击方式进行钻进的钻机。钻井机机结构形式：牵引式、车载式、车载背机式。

结构

汕头打、水井钻机钻头钻杆一般钻井机的组成：柴油机、摩擦离合器、变速箱、分动箱、传动轴、泥浆泵、清水泵、真空泵、转盘、水、卷扬机、液压系统、操纵机构、桅杆、钻具、车架等。　　钻井机的工作方式是泵吸反循环式。其工作原理是：在大气压力的作用下，循环液由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底，此时转盘驱动钻杆，带动钻头旋转进行钻进，由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔，随后上升至水，经泥浆泵排入沉淀池，沉淀后的循环液继续流入井孔，如此周而复始，形成了反循环的

钻进工作其主要作用有：

(1)通过一定装置把钻具或钻具的上部分组件周期地提起一定高度，再使其借助自重落下，冲击孔底而破碎岩石；

(2)升降钻具；

(3)起出套管、井管、孔内试验设备、提水设备和检测仪器等；

(4)处理孔内事故。此类钻机具有结构简单、操作方便、成本低廉、应用广泛等特点，但纯钻时间利用率较低、钻进深度有限。典型的冲击钻机有利用钢丝绳悬吊钻头的钢丝绳冲击钻机。

冲击钻机由冲击机构、卷扬机、传动装置、动力机和操纵系统等组成。

冲击机构是主要的工作机构，其作用是将动力机经传动装置输入的回转运动变为钢丝绳上下运动而提升钻具。专门的钢丝绳冲击钻机和各种复合式钻机常用的冲击机构的结构类型有曲柄一游梁式、曲轴一超越离合器式和液压式等，其中曲柄一游梁式使用历史zui长，也zui为成功。简易的冲击钻机不设冲击机构，通过手动操纵卷扬机实现冲击钻进。

回转钻机

带动钻具以回转钻进方法钻孔的钻机。是应用zui广泛、规格型号zui多的一类钻机，其主要作用是回转、给进和升降钻具。回转钻机的主要组成部分及其功能为：

(1)回转机构。带动钻具以不同的转速和扭矩作正向或反向回转运动。

(2)给进机构。保持对钻头施加适当压力，以连续破碎孔底岩石。

(3)升降机构。升降钻具和套管等。

(4)传动系统。传递和分配动力，使工作机构得到所需形式的运动和动力。

(5)操纵系统。

回转机构通常称为回转器，有立轴、转盘和动力头式三种型式。

相应地回转钻机也分为立轴式、转盘式和动力头式三类。

(1)立轴式钻机。回转器中有一根纵向长度适当、径向尺寸较小的通孔立轴回转机构。动力经过一系列的传递到立轴，通过立轴，端部的卡盘带动，被夹持在立轴通孔内的钻杆回转并随立轴纵向移动，从而带动钻杆下端的钻头实现钻进。使立轴纵向移动的机构称为给进机构。立轴式钻机按给进机构的型式通常分为手把(或手轮)式钻机、螺旋差动式钻机和液压钻机，它们是分别依靠人力操纵起杠杆作用的给进把(或手轮)、螺旋差动机构或液压装置了解孔底情况，调节给进。手把钻机结构简单，但劳动强度大。由于其给进把在钻进中安全性较差，有些钻机已将给进把改为给进手轮。液压钻机结构较复杂，但工作安全平稳，给进性能亦好。立轴式钻机可用于各类回转钻进和液动冲击回转钻进，通过改变立轴的倾角，可以钻进不同方向的钻孔。钻孔口径一般在150mm以内，少数大通孔立轴钻机可钻进直径大于150mm的钻孔。

由动力部分、主副卷扬机、变速箱、减速箱、磨盘、液压部分、水、钻杆、机架、控制箱等其他辅助部件构成。

1、冲击式工程钻机靠钻具的垂直往复运动，使钻头冲击井底以破碎岩层。其结构简单，没有循环洗井系统，岩屑的清除与钻机不能同时进行，因而功效较低

2、回转式工程钻机依靠钻具的回转运动破碎岩层而成孔

3、复合式工程钻机 有2种：

一种是将冲击与回转作用结合在一起钻进的水井钻机，如风动潜孔锤钻机。潜孔锤钻具由缸套和活塞等组成。由空气压缩机提供高压空气推动活塞上下往复运动，冲击钻头以增强钻头钻进岩层的能力。与此同时，钻具以35～60转/分的较低转速作回转运动。由活塞上、下空腔排出的空气进入钻头，并将孔底岩屑带出井口。风动潜孔锤钻机可用于硬岩层深井的钻进，钻进速度高，钻出的井孔较直。另一种是在转盘回转式钻机的基础上增设冲击机构，以回转钻进为主，当遇到卵石层时用冲击钻进的两用水井钻机，对各种地层的适应性强。该钻机由离合器、变速箱、分动箱、回转器、升降机、机架及液压系统等主要部件组成各部件之间采用花链、方向轴和止口压板连接，便于拆卸和安装;动力机通过弹性联轴节和离合器将动力传递至变速箱，经齿轮变速和传递，变速箱输出轴可获得四个正转速度和一个反转速度;变速箱和分动箱之间用两个万向轴相连，回转器可获得高速档和低速档正转八级和两个具有自动定心式油压卡盘、较强起拔能力的行星式卷扬机和操作方便、使用可靠的离合钻机是我国水文水井钻机中钻进效率较高的一种，应用较广。可拆性强;适于交通不便地区;钻塔可整体竖起，有较牢固的台板。但整个设备笨重，实现的钻进方法单一。齿轮油泵开动后，应注意油压表和孔底压力指示器的反应。钻进过程中，孔底需要增、全液压动力头岩芯钻机现已成为国外钻探工程中的主流钻机机型，而且已经形成完整的规模，其具有如下结构特点：液压动力头式回转机构、无级调速模式、长行程的给进系统、机械化自动化程度高、液压绞车式提升系统、配套器具齐全、在钻孔中能做较大范围角度调整的桅杆机构等特点新型中深孔钻机多为多功能钻机。随着复合钻探技术的进步，即金刚石岩芯钻探、空气反循环连续取样钻探、空气潜行锤取样钻探等钻进工艺的广泛使用，适用该复合钻进的多功能钻机得到了飞速发展自动化、智能化钻机在欧美地区已经成熟使用。一些新型的钻机系列早已实现全自动化，如典型适合金刚石钻进的高转速低扭矩钻机适用于地表或巷道内工作。更有一系列的钻机真正实现了机台单人操作国内地质钻探设备的主力机型仍为立轴式岩芯钻机，同时，全液压动力头岩芯钻机正在快速地增长中。而对于深部矿山区的钻探工程，国产的坑道钻机得到广泛使用，其也得到了大规模地发展。在煤气层钻探中所采用的煤层气钻机大多采用水源钻机、物探钻机或进口钻机，这也使得国内的煤层气钻机能有个广阔的市场。冲击式钻进是始创于中国的一种古老的钻井方法，早在11世纪传入西方，目前在中国和国外都还在广泛适用。其钻进原理在于使用钢丝绳或钻杆相连用一字型或十字形钻头，上下运动冲击岩石，同时捞出岩屑和岩粉，形成钻孔。影响冲击钻进的速度主要是冲击频率、冲击功、冲击方式及传递三要数。冲击频率对钻进速度的影响根据冲击的频率不同，可将其分为4类：低频、中频、高频和超高频。冲击频率与钻进效率是成正比的，但当冲击频率达到某一定值后，这个比例关系就不再存在，相反而有所下降。这是因为单位时间内的重复次数多，孔内的岩屑来不及排出，沉积在钻头部位起到一个缓冲的作用。另外，冲击频率大，必然冲击时间过短，导致冲击功对于岩石的作用时间不够长，破岩不够*而达不到高效率的体积破碎。冲击功大小对钻进速度有着zui直接的影响。研究表明：在钻头直径固定时，不同的冲击功破碎的单位体积岩石所需的冲击功是不同的，而且数值相差很大，这就说明了冲击功在冲击式钻进中的地位冲击方式及传递对钻进速度的影响按振动源不同可分为机械式、气（液）动式和电磁式3种类型。其中重点介绍机械式冲击钻，机械式也称为机械惯性式。这种利用凸轮的旋转产生冲击力的冲击方式的zui大特点就是结构简单、制造容易、振动力大，但同时其结构特点也限制了在水平孔钻进中的应用。回转式钻探

回转式钻进是当前用的zui普通的钻进方法，这是利用钻具的回转运动破碎岩层而成孔的一种钻进方法。钻机分为大、小锅锥钻机，正、反循环转盘式钻机，液压动力头式钻机，潜孔振动回转式钻机等。相对简单的回转钻机只有简单的钻进装置，完善结构的回转式钻机除了具备钻进装置外还具有循环洗井装置。回转钻机中的另一种转盘式水井钻机的钻具包括钻杆和钻头小锅锥利用其锅锥形钻具旋转切削土层，两者都可由人力或动力驱动。旋转过程中切下的土屑或岩屑掉落到锅内，随后提升到地面倒出。其结构简单工效低，只能用于一般的土层或软质岩层地层条件。正、反循环泥浆洗井转盘式钻机由塔架、卷扬机、转盘、钻具、泥浆泵、水和电动机等组成。作业时，动力机提供的扭矩通过传动装置驱动转盘，由主动钻杆带动钻头旋转破碎岩层。泥浆通过泥浆泵注入钻杆与孔壁之间的环形区域起到润滑钻杆和冷却钻头的作用。冲击回转式钻探

水井钻机的安装

1. 安装水井钻机应由熟练的操作人员来进行，并有专人负责指挥。在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。

2. 安装钻机前，应对当地地形、地质、水文、气象及洪水位等进行全面调查，并检查现场地基有无地下管道及电缆。钻塔顶距离高压电线的zui小距离应符合有关规程规定。

3. 在预定的孔口旁平整一块坚实的场地，面积不能小于53.3㎡，井口前放塔部分可不平整，但不得有高于1m的障碍物，该面积供钻机、动力机、泥浆泵安装用，其余泥浆搅拌机、泥浆槽、钻具存放等占地可根据现场条件，因地制宜进行开壁、平整。

4. 在预定的孔口处挖掘直径Φ600mm、深1～1.5m的开孔坑，并在开孔坑与淀沉池间挖掘泥浆循环槽。

5. 在已平整的场地上按钻塔说明要求安装钻塔底座、塔身、地锚等。

6. 当钻塔地梁安装好后，将柴油机传动装置、卷扬机在钻塔底座上固定好，再将主卷扬机钢丝绳绕于卷筒其一端固定于滚筒上，钢丝绳之另一端穿过起塔架而后绕过天车，并穿过游动滑轮车，zui后用绳卡固定于塔下面的基梁上，而后将游动滑车之“U”形环挂在起塔架的吊环上，起塔前进行检查：各地锚是否可靠；绷绳有无损坏；各绳卡销钉、螺钉连接是否可靠。检查完毕后，发动柴油机开动卷扬机在运转正常情况下，以低速起塔，塔起高在1m之内，复查一次后再以低速立塔绷绳初步绷紧调整塔腿垂直。

7. 铺好机台板、安装转盘、万向轴、泥浆泵，并使各皮带轮位置相互对正，以保证皮带正常工作。同时并把各组件的防护罩装好，确保安全生产，连接钻具并安装钻塔避雷针、照明、机房、塔套及推管小车等工作完成后方可准备开孔。水井钻机的使用说明

水井钻机的使用说明：

1、检查所有胶管的渗漏情况，如有必要，拧紧接头或更换。

2、检查所有油杯是否加注钙基润滑脂。

3、柴油机检查。

4、柴油机空气滤清器的检查。

5、液压油箱的油位、液压油滤清器的阻塞指示器。 

6、回转箱的油位。

7、 检查油雾器内是否注满机油。

8、 检查各部分的螺钉、螺帽、接头处是否已拧紧，定位是否牢固可靠。

关于水井钻机常见故障及排除方法：

故障一、钻机液压系统压力不足，调压阀疲劳要调整限位螺母或更换弹簧；如果调压阀座锥损坏或卡死，要拆下调压阀套简检修；

故障二、钻机联轴节发热，弹性圈过度磨损；原因是钻机动力机与离合器装配时，同轴度差，需要提高装配同轴度；

故障三、钻机油泵启动后不上油或油量不足，先排检油箱内油量是否不足或无油，加油至油位线故障如仍未排除，要排查过滤器是否堵塞，另外，还要看一下油箱通气孔是否堵塞，或者吸油管接头松动进气等原因；

故障四、钻机卷扬机抱闸打滑，主要原因是抱闸带内面上有油污，需要清除抱闸内表面；如果钻机抱闸内无油污，要检查制动带和闸轮间隙，如过松要适当调紧；

故障五、钻机离合器打滑,主要原因是摩擦片过度磨损或破裂或者压紧弹簧老化或断裂，应检修钻机摩擦片；

故障六、钻机油泵发热和磨损，须修理和更换油泵，油的粘度过高或过低，要严格按说明书规定用油；同时检查钻机油泵的传动装置，提高装配精度；

故障七、液压系统油温过高，油箱内油液过少或油泵损坏，要加油或修理油泵；要合理选用工作泵，按说明书*工作压力。

水井钻机的磨合期有什么样的特点呢？

1.发生松动

新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

2.磨损速度快

由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

3.润滑不良

由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

4.发生渗漏现象

由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)。因此，磨合期容易出现渗漏现象。

5.操作失误多

由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。