耐高温风机
高温风机属于特种风机,专门用于高温作业场所,其材质具有较强的耐高温、耐高压性。高温风机主要有:不锈钢耐高温风机、传动高温风机、离心式高温风机等。 漩涡耐高温鼓风机广泛应用于化工工业、石油、冶金、锻压、电力、核电站、环保等领域。
耐高温风机的轴承采用高速、耐高温的轴承,高压风机风盖采用片状散热设计,高压风机采用轴承前置设计原理,两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端,达到的动平衡配置,并且利于散热。风叶前端有散热片进行散热,而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作,从而保持轴承在低温工作。
隔热高压风机耐高温风机结构:热风循环烘箱由角钢、不锈钢板以及冷钢板构成。保温层则由高密度硅酸铝棉填充,高密度硅酸铝棉保证了烘箱的保温性,也确保了使用者的安全性。加热器安装位置可是底部、顶部或两侧。用数显智能仪表来控制温度。热风循环烘箱风道设计有两种:水平送风和垂直送风!
的特点:
1、高温风机主要由叶轮、机壳、进风口、电机、连接器、散热风叶等部分组成。
2、叶轮采用多翼式单进离心叶轮,用优质的镀锌板或冷轧钢板制成,叶片依据空气动力原理设计。叶轮由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。材料用强度高、耐用性好的优质钢板制造,并经严格的动、静平衡校正。空气性能良好,效率高,运转平稳。
3、进风口采用收敛流线型减涡形式,气流损失较小,高温风机的工作效率高。
4、耐高温风机机壳与电机以金属铸件安装连接,电机轴头上安装散热风叶,金属铸件的外壁上开设进、出水管接口,对金属铸件与轴头进行降温,确保电机在高温下正常运行。
耐高温风机,耐高温鼓风机 隔热鼓风机,耐高温鼓风机是我公司的重点产品,*的加长轴设计,让叶轮直接定位于轴承上,通过特殊设计的个隔热盘,将温度隔离,网状散热设计让风道更流畅。加装消音棉,让我们的运行噪音更低。
安装形式:
1、此高温风机有两种形式。从电机一侧正视,叶轮顺时针旋转者称右旋风机,以“右”表示;叶轮逆进针旋转者称左旋风机,以“左”表示。
2、高温风机的出口位置,以机壳的出风口角度表示。风机№1.5~6出厂时均做成一种可调型式,使用单位根据要求再安装成所需要的位置。出风口位置调整范围是0°~255°,间隔是45°。传动方式均为“A”式直联传动。
3、不锈钢风机的基础要求水平、坚固,且基础高度≥200mm。仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落,叶轮是否有擦碰现象,并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象,应待修复后再使用。
适用范围:
1、应用于干燥行业、锅炉行业、清洗行业、涂装行业、食品烘干行业。
2、使用温度在100℃-180℃之间。
3、输送的气体为空气或其他不自燃、不自爆、无缠绕性、对人体无害、对金属有机材料无腐蚀之气体。也可作为各行业输送无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质的热气、蒸气、烟气。其它性能相近者亦可选用,但输送介质的温度不得超过其额定温度范围。
4、气体内不许有粘性物质,所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m³。如含尘土量大,在风机前必须加装准备就绪不低于85%的除尘装置,降低进入风机的烟气含尘量,以利提高风机寿命。
使用前需注意:
(1)测量风机电源电压是否正常,如风机电源不正常,首先要修好风机电源。
(2)确认风机电源正常后风机如不转或慢转,则风机已损坏,需更换。
变频鼓风机损坏原因查找
(1)风机本身质量不好,线包烧毁、局部短路,直至风机的电子线路损坏,或风机引线断路、机械卡死、含油轴承干涸、塑料老化变形卡死。
(2)环境不良,有水汽、结露、腐蚀性气体、脏物堵塞、温度太高使塑料变形。
变频鼓风机的更换
(1)更换新风机选择原型号或比原型号性能优越的风机,同样尺寸的风机包含很多种风量和风压品种。
(2)风机的拆卸有很多情况要牵动变频器内部机芯,在拆卸时要做好记录和标识,防止装回原样时发生错误。有的设计已充分考虑到更换方便性,此时要看清楚,不要盲目大拆、大动。
(3)风机在安装螺钉时,力矩要合适,不要因过紧而使塑料件变形和断裂,也不能太松而因振动松脱。风机的风叶不得碰风罩,更不得装反风机。
(4)选用风机时注意风机轴承是滚珠轴承的为好,含油轴承的机械寿命短。就单纯轴承寿命而言,使用滚珠轴承时风机寿命会高5耀10倍。
(5)风机装在出风口承受高温气流,其风叶应用金属或耐温塑料制成,不得使用劣质塑料,以免变形。
(6)电源连接要正确良好,转子风叶不得与导线相摩擦,装好后要通电试一下。
(7)清理风道和散热片的堵塞物很重要,不少变频器因风道堵塞而发生过热保护或损坏。