防爆高压风机，天然气输送防爆高压鼓风机 返回列表页

FB-5 防爆高压风机，天然气输送防爆高压鼓风机

防爆高压风机是吹吸两用的防爆旋涡气泵，风机特殊的叶片设计，具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点。压风机绝缘性能强,安装容易,稳定性高,通过的气体无油、干燥,高品质。高压和高吸力的产生在于叶轮*的设计。压风机的叶轮边缘带有多个叶片，当叶轮旋转时，由于离心作用，两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动，传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后，将再次被加速。由于压风机多个叶片传转能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高吸力。干燥机高压风机、高压风机又称环形鼓风机，具有送风和吸风的两种功能，采用西门子技术，通过的气体无油、干燥，适合多个机械行业的辅助设备。

FB-5 防爆高压风机，天然气输送防爆高压鼓风机的特点； 　　 　　 
1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风； 　　 
2、少油或无油运转，输出的空气是干净的； 　　 
3、相对于其他风机来说，其压力高很多，往往是普通风机的十几倍以上； 　　 
4、防爆鼓风机整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期； 　　 
5、相对同类风机，其运转的噪音较低，就如全风鼓风机推出型高压防爆风机： 　　 
6、免维护使用；它的损耗件仅仅是1个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；

7、防爆鼓风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是*没有问题的； 　　 
8、机壳全铝铸造，加装专业防爆电机，风机的安装简易，使用方便！ 

FB-5 的配置：

1.机壳材质：粉尘防爆鼓风机采用*度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。
2.电机性能：天燃气输送/防爆高压风机采用粉尘防爆电机，防爆电机是一款宽频，宽压电机，列入：工业三相220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55/IP65防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。
3.风机油封：天燃气输送/防爆高压风机采用德国MERKEL油封，德国MERKEL（默克尔）材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。
4.风机轴承：天燃气输送/防爆高压风机机核心部件采用德国SKF，日本NSK品牌轴承，轴承高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于国产洛轴，人本轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

FB-5 的结构说明：

2.1 电动风机的隔爆结构具有Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4。 

2.2 电动风机主体外壳防护等级IP55。 

2.3 电动风机的冷却方式为IC411。 
2.4 电动风机绝缘等级为F级，定子绕组温升裕度大、寿命长。 
2.5 电动风机有一个圆柱形轴伸，借联轴器或齿轮传动。 
2.6 电动风机定子绕组采用高强度漆包圆铜线，并经真空加压浸漆处理成为一个完整的整体，绕组及绝缘具有良好的电气、机械、防潮性能及热稳定性。 
2.7 电动风机转子采用铸铝结构，转子经动平衡校验，电动机运转平稳、振动小、噪声低。 
2.8 电动风机定、转子冲片采用高导磁、低损耗优质电工硅钢片，电动机损耗低、效率高。 
2.9 电动风机轴承选用电动机低振动、低噪声轴承、机座号160及以下采用双面密封轴承，在轴伸端装有波形弹簧垫圈，以适度压力靠轴承、有效抑制电动机运转时产生的振动和噪声，机座号180号及以上采用内、外盖结构，并在轴承部位采用挡圈轴向固定，有效地防止电动机转子的轴向窜动。
为使用电动机安全可靠运行，机座号180及以上电动机轴承结构设置有注油装置，机座号250及以上电动机，预留轴承温度监测传感元件位置。 
2.10电动机风扇、风罩：机座号280号及以下电动机采用防静电塑料风扇，其转动惯量小、损耗低，机座号315及以上采用铸铝或钢板焊接风扇，重量轻、强度高，全系列风扇与轴采用关键联接，运行可靠。风罩为钢板结构，在防止一定大小的外物侵入的前提下得到大的通风面积，使风路通畅。?安装注意事项：

1. 安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处

2. 环境温度:40℃一下

3. 相对湿度:80%一下

4. 空气品质:空气中若含有酸，碱等腐蚀性或易燃性气体，不应该以高压鼓风机输送，以避免发生危险

5. 尘埃防护:有大量尘埃，粉立体或纤维等场所应避免使用，如必需在此类场合使用时，请加装过滤器，并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃

6. 通风散热:请选择在通风良好之场所使用，不可在密闭室或密闭箱中使用

7. 置放空间:为列行维护或修理方便，请避免安装过于狭小之地点。

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