YX-71D-2 2.2KW电镀液搅拌设备高压风机

电镀槽液体搅拌设备高压风机具有人性化的独立的风叶连接盘，让您即使在直接抽取废料的时候，也可以避免直接伤害到轴承；采用德国空气回力技术，即使出风受到挤压也能运转自如，*拜托符合运行时风量风压小的局面。

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电镀槽液体搅拌高压风机具有人性化的独立的风叶连接盘，让您即使在直接抽取废料的时候，也可以避免直接伤害到轴承；采用德国空气回力技术，即使出风受到挤压也能运转自如，*拜托符合运行时风量风压小的局面。

电镀槽液体搅拌高压风机采用特殊材料制造而成： 
一、全风高压风机的风叶、风盖均采用世界上硬的ADC12材料制成，相当于奔驰车轮钢圈同等材料。 
二、全风高压风机的轴承采用高速、耐高温的轴承，在50Hz的情况下2800转/分钟，在60Hz的情况下3450转/分钟，免润滑，免维护。支持24小时*运行，性能稳定可靠。 
三、全风高压风机出入风口均装置内置消音管，从而达到低噪音。 
四、全风高压风机1.1KW以下型号可以全压使用。 
五、全风高压风机压力稳定，通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度*。 
六、全风高压风机在同等功率、同等压力下，流量大于同类产品。 
七、全风高压风机风盖采用片状散热设计，相当于摩托车发动机散热装置，大大降低了风机运行时的温度。 
八、全风高压风机采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到的动平衡配置，并且利于散热。 
（原因在于：风叶前端有散热片进行散热，而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作，从而保持轴承在低温下*工作。） 
九、全风高压风机采用特殊的防震脚座设计，从而大大降低风机运行中产生的震动。 
十、全风高压风机经济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下，全风高压风机的电流少于其它类似产品。 

电镀槽液体搅拌高压风机的性能参数主要有流量、压力、功率、效率和转速。另 外，噪声和振动的大小也是主要的风机设计指标。流量也称风量，以单位时间内流经风机的气体体积表示；压力也称风压，是指气体在风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指风机的输入功率，即轴功率。风机有效功率与轴功率之比称为效率。风机全压效率可达90%。

电镀槽液体搅拌高压风机工作时，动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用，气体压力和速度得以提高，并在离心力作用下沿着叶道

甩向机壳，从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内，故又称径流风机。随着时代的进步和发展，人们不满足于离心风泵的压力及风量要求，并且，离心风泵的噪音也愈发

成为工厂内部比较头疼的事。所以，日本首先推出全封闭式测流式风机，也就是如今的高压风机（旋涡式真空泵）。此风机以其精小的外观和噪音，满足了当时社会对高压风机的需求。

后来，相继对此风机进行升级，先后发展至单段，双段，三段叶轮的高压风机，并将高压风机的大压力一度刷新至230kpa，但这只作为风机的极限压力。

电镀槽液体搅拌高压风机的应用介绍： 1、纺织设备：旋涡气泵、高速织袜机；涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份、干燥，抽纱机。 2、塑料辅机及*供料系统：在流延机使用中，为保证能高速生产，确保流延膜均匀，冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，旋涡气泵使薄膜均匀冷却；同时用于注塑机的真空上料，干燥、除湿以及*供料系统。 3、电脑显示器、液晶显示器、印刷电路板等产品可使用旋涡气泵清洗、切水、烘干等印制电路板设备中的使用。 4、在电线电缆设备中使用能去除水份、油份、干燥、静电抑制，比如空调精密铜管的除水等。 5、在涂装设备中能有效控制镀层厚度并保证厚度均匀；可以烘干、去除水份、大面积高温干燥，涂层厚度控制；电镀后切水干燥、去油等金属表面处理。 6、环形高压旋涡风机使用于易拉罐的气力输送；饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥等食品、饮料灌装设备中的运用。 7、印刷设备：丝网印刷机械；UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥。 8、可用于有毒、有害气体的收集净化，循环利用的空气处理设备；用于大气环境的气体检测设备。 9、特别适用于超声波清洗机、电子行业PCB板清洗干燥机、隧道式汽车清洗机（洗车机）、商用洗碗机、玻璃清洗机等清洗设备。 10、环形高压旋涡风机可用于水面曝气、增氧，增氧格及增氧系统的鱼业養殖。 11、使用在轮胎及橡胶设备中可以去除水份/油份、干燥、静电抑制。 

我们公司的服务理念：
1.售前服务：为您提供详细的电镀搅拌曝气高压鼓风机技术参数，专业的工程师给予您选出更合适您使用的风机，可根据客户特殊要求我们给予订做非标产品，让您花钱花的更划算。

2.售中服务：我公司专职服务人员和您一起跟踪货物，直到货物安全到达您的手里。

3.售后服务：我们每台风机佩带详细的操作说明书，操作员可按照说明书要求来简单了解风机的原理，及注意事项。如果有不明白的操作可咨询我公司专业的技术专员，为您讲解操作方案。

4.质量保证：易损件除外，我们全系列产品18个月质量保证。

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