试样限制

本试验设备禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验；储存腐蚀性物质试样的试验、储存生物的试验、储存强电磁发射源试样的试验及储存

容积、重量和尺寸

内箱有效尺寸

1100×800×850   W×H×D（mm）

外形空间

约2050×2360×2475    W×H×D（mm）

重量

2800㎏

噪音

75db以内（离机台正面1米并离地面1.2米处测量）

电源电压及功率

zui大功率

75KW

zui大电流

85A

供电条件和电源

AC380V三相四线+保护接地

电压允许波动范围：10%V

频率允许波动范围：（50±0.5）ＨZ

TN-S方式供电或TT方式供电

保护地线接地电阻小于4Ω

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本设备使用

性能指标

功能要求

1.（空气）室内空间制冷、加热；

2.根据温度设定，室内空间达到设定温度

3.分为储热区、储冷区、试验区三个部分

4、三个区独立，通过风门切换温度

使用环境条件

环境温度为0～+35℃、相对湿度≤85%

满足试验标准

测试方法

GJB150.5A-2009温度冲击试验

GB/2423.13-2002温度冲击试验

GJB360B-2009温度冲击试验

GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验A：低温

GBT 2423.2-2008电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温

GBT 10589-2008低温试验箱技术条件

GBT 11158-2008高温试验箱技术条件

温度范围

温度范围

高温区温度范围：RT～170℃

低温区温度范围：RT～-60℃

测试区温度范围：-45～150℃

温度冲击范围

高温:  60℃～150℃

低温: -10℃ ～-45℃

常温：室内温度

控制精度

解析精度: 0.1℃                               

温度波动度:±1℃

分布均匀度: ±2.0℃

温度偏差：±1℃

升降温速率

蓄热区升温时间:自常温到170℃,约30分钟

蓄冷区降温时间:自常温到-60℃,约50分钟

温度恢复时间

测试区温度恢复时间: 5分钟.

风门打开时间≦2S

冲击过程（如图所示）

绿色为高温区储热曲线 ， 红色为实验区冲击曲线 ，蓝色为低温区储冷曲线

注：每立方米负载不大于35kg/m³钢的热容量,zui大负载尺寸：长1015mm，宽737mm,高660mm

注：以上性能指标是在环境温度为+25℃、相对湿度≤85％R.H、无试样条件下测得的数值

结构特征

箱体结构

内箱材质：SUS304#不锈钢1.2mm厚

外箱材质：SUS304#不锈钢1.0mm厚

保温材质：聚氨酯发泡胶+玻璃纤维棉120mm厚

箱门

单开门

防爆把手

空气调节通道

内置高温区、低温区空气间、循环风道及不锈钢循环风机，通过风门切换，热量及冷量均匀的从风道内部吹出，将高温槽和低温槽内储存的温度散发到测试空间，从而达到温度快速交变和室内温度均匀分布

引线测试孔

开Φ50mm的测试孔，并附上相应保温隔热配件及的密封软塞

控制面板

韩国三元TEMP2700S型液晶触摸式可编程控制器

总电源开关、运转指示灯、异常指示灯、结束指示灯、除霜指示灯、电源指示灯、RS-232通讯界面

低温区机械室

蒸发器、循环风机、排水装置、储冷片、加热器、循环风轮、蜗壳

高温区机械室

加热器、循环风机、储热片、压力平衡口、循环风轮、蜗壳

配电控制柜

总电源断路器、控制器、配电板、散热风机、超温保护器 、气缸、压力保护器、储液罐、水冷冷凝器、制冷机组

加热系统

采用鳞片散热式加热管P.I.D控制加热从而达到温度平衡

冷却系统

采用水冷式热量交换器

冷却水塔

采用中国台湾良机冷却水塔，水循环散热使用，流量8吨/小时（选购）

运输方式

整机运输

测试物料架

不锈钢SUS #304格栅式置物架2片(承重≦30kg/片)

可调整间距40mm

工作方式

预冷区、预热区、试验区分别独立，三个箱体间通过风门切换不需移动试验产品，冲击常温时，通过鼓风机，把环境温度导入试验空间，排除试验空间热量或冷量，同时高低温槽风门关闭；冲击低温时，高温和常温槽风门关闭，低温槽与试验箱相通，瞬间把预存冷量导入试验箱；冲击高温时，低温和常温槽风门关闭，高温槽与试验箱相通，瞬间把预存热量导入试验箱。从而达到温度快速交变的目的

电气控制系统

控制器

进口控制器,控制温度

（韩国三元TEMP2700S）

画面显示功能

.采用人机对话模式,采用触摸式输入、控制

.温度设定(SV)实际(PV)值直接显示

.可显示执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数, 运转时间显示

.执行程序动作状态显示

.语言转换可以切换繁中/英文

. 7.5寸液晶彩色显示屏

程序容量及控制功能

.可使用的程序量:zui大120组,程序间可设定联结使用

.可重复执行命令:每一个命令可达9999次

.具有高温开始/低温开始/常温开始；二区或三区冲击功能

.具有预热，预冷功能, .程序执行中具有跳段,保持功能

.具有6组PID参数设定

.具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能

.具有温度等待计时功能

.资料获取,汇出,查看图形功能

.具有预约启动及关机功能

.具有日期,时间调整功能

.按键及画面锁定(LOCK)功能

.可作自动循环冲击或手动选择性冲击

.故障病历表显示功能

.荧幕可作背光调整,可设定背光时间

.PID自动演算和FUZZY控制

RS-232

通讯界面

可显示曲线,资料获取

可做为监控及遥控系统

SD存储卡

标准配置2G存储卡，可记录试验数据两年

运转方式

程序循环模式

设定范围

根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃，下限-5℃)

显示分辨率

温度：0.1℃；时间：0.1min;

输 入

热电偶

循环风机

低噪音多翼离心风机

加热器

进口镍铬合金电加热器

加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

控制方式

抗积分饱和PID

BTC平衡调温控制方式(温度试验设备)

附属功能

（标准配置）

故障报警及原因、处理提示功能

断电保护功能

上下限温度保护功能

自诊断及自动停止功能

软件使用环境

IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上存储器，简体中文Windows2000或简体中文 WindowsXP作业系统

温度测量

T热电偶

制冷系统

制冷方式

为了保证试验室降温速率和zui低温度的要求，本试验室采用一套二元复式制冷系统，复迭式系统包括一个高温级制冷循环和一个低温级制冷循环，热量交换通过蒸发冷凝器实现

制冷压缩机

采用欧洲进口低温压缩机

冷却方式

水冷式壳管式冷凝器，冷却水塔散热

蒸发器

翅片管式换热器

蒸发冷凝器

采用高温铜钎焊的版式换热器，具有表面积小，自身能量损失小，换热效率高

节流装置

热力膨胀阀、毛细管

油分离器

将压缩机排出的高温高压制冷剂气体混有的冷冻油滴分离下来，并返回到压缩机曲轨腔供压缩机润滑和降温用

干燥过滤器

吸收制冷系统制冷剂中的残留水分、酸性物质，和过滤掉系统中的固休杂质颗粒、铜削等，保护膨胀阀和毛细管的正常工作，不至于发 生冰堵和脏堵

制冷剂

采用环保制冷剂R404A/R23作为本制冷系统的制冷介质

安全保护装置

制冷系统

压缩机过热

压缩机过流

压缩机超压

冷凝风机过热

试验箱

可调式超温保护

空气调节通道极限超温

风机、电机过热继电器

其他

总电源相序和缺相保护

漏电保护

超载及短路保护

环境温度过高保护

使用条件