慧阳公司专业设计生产熔铝炉除尘器、炼铁炉除尘器、熔铜炉布袋除尘器、熔锌炉高温除尘器等。我公司为山东某铝厂熔铝炉设计生产的排风量50000m3/h的高温脉冲布袋除尘器将燃烧过程产生的高温烟气（温度＜250℃）和炉门罩排出的烟气全部收集干净，保证了工人的操作环境，达到了国家规定的排放标准，给生产企业带来了巨大的经济效益。

熔铝炉除尘器烟气粉尘的收集与过滤系统设计特点：
1、车间采半开放式收集粉尘；
2、前置一次旋风机+多管冷却系统把温度降至+150℃；
3、细微粉尘经过脉冲袋式除尘器系统被清除；洁净空气自引风机出口排放至室外；
4、下料系统全部采用旋转星型卸料器+螺旋输送机，即保证了气密性又可以及时清除粉尘，用停机；
5、除尘滤袋采用耐高温材质（PPS) 瞬间温度可耐+200℃，持久耐温+180℃；
6、主机材质采耐高温钢板制作，滤袋过滤室加装温度警报系统+自动补冷风气动阀门；

熔铝炉除尘器烟气粉尘的收集与过滤工艺流程：
除尘器的设计选型为脉冲袋式除尘器，并采用在线清灰方式。由于烟气工作温度在250℃左右，选用高温滤料。该脉冲除尘器清灰果好，在同样喷吹压力的条件下和其它脉冲除尘器比较可选用较高的过滤风速，且能保证较高的除尘效率，该除尘器结构紧凑、合理，换袋时无需进入除尘器、换袋操作方便，接触粉尘少，维护工作量少，脉冲阀结构简单，新颖、自身阻力小，清灰效果好。控制柜采用新型的闭环控制仪，该控制柜比国内外同类产品的开环控制仪较*，它能满足主机操作外，还能自动调节喷吹周期，喷吹时间且降低能耗和易损件的数量。
熔炉烟气被吸烟管收集后，经调节碟阀、降温进风管进入脉冲袋式除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。除尘器收集的粉尘经锺锤卸灰阀卸灰回收使用。工艺流程如：熔炉排烟管——控制蝶阀——LCMD袋式脉冲除尘器——引风机达标排放——集灰斗——锺锤卸灰阀——回收利用。

我公司设计生产的袋式除尘器广泛适用：熔铝、炼铁、熔铜、熔锌、干燥炉等高温烟气粉尘的收集与过滤。除尘设备设计合理、实用、可靠、*、具有运行平稳、低能耗、清灰效果好、占地面积小、设计做到投资省、运行费用低。