压力*试验机特点:
1、采用交流伺服系统驱动交流伺服电机,通过精密减机速减速驱动滚珠丝杠,保证了整台设备精度高、噪声低、运行平稳。
2、采用微机控制显示试验力、试验力峰值等各种信息,界面美观、简洁。
3、外接微机,对试验数据进行统计和处理,打印各种要求的试验曲线及报告,可实现存储、联网功能。
4、具有试验结束后返回初始位置的功能,高效、快捷。
5、具有工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能,可靠、安全。
6、品牌微机及打印机,质量保证
压力*试验机技术参数:
序 号 | 项 目 名 称 | 技 术 规 格 | 备 注 |
1 | zui大抗压试验力 | 300kN | |
zui大抗折试验力 | 10kN | ||
2 | 试验机精度等级 | ±1% | 1级 |
3 | 抗压测量范围 | 2%~*FS | |
抗折测量范围 | 1%~*FS | ||
4 | zui小显示力值 | 0.01 kN | |
5 | 加荷速率 | 0 -4.8kN/S(抗压) 0.01-0.2kN/S(抗折) | 任意设定 |
6 | 试验速度控制范围 | 0.05-50mm/min | |
7 | 承压板间净距 | 200mm | |
8 | 承压板直径 | 150mm |
操作规程
1. 使总开关接通电源。
2. 根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下并调整缓冲阀手柄,对准标线。
3. 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
4. 在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸),此项只是需要时才进行。
5. 开动油泵电动机,拧开送油阀使试台上升纸10毫米,然后关闭油阀,如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油,仅将送油阀关好即可。
6. 将试样一端夹于上钳口中。
7. 开动油泵调整指针对准度盘零点。
8. 开动下钳口电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中,须注意使试样垂直。
9. 将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)。
10. 按试验要求的加荷速度,缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
11. 试样断裂后关闭油阀,并停止油泵电动机。
12. 记录需要数值并将描绘。
13. 打开回油阀,卸荷后被动针拨回零点。
14. 取下断裂后的试样。
15. 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作