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德州善缘机械设备有限公司
产品简介
产品介绍
发泡水泥保温板设备介绍 |
保温板设备,该机采用双驱动对辊挤压工艺,产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成整板的生产线过程,生产中不需要2~3万元的塑料托板架子投资,设备自动化程度高。 水泥发泡保温板设备生产配方 |
1. 一机多用,可生产5公分、10公分、15公分等多种厚度的轻质保温复合平板、轻质保温复合瓦楞板、楼房隔断墙、各种尺寸大幅面彩色波形瓦、建筑模板、新型防火板、无机玻璃钢保温鸡舍。 |
2.该机采用双驱动对辊挤压工艺,产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成整板的生产线过程,生产中不需要2~3万元的塑料托板架子投资,设备自动化程度高。大大降低了生产工人的劳动强度。3—5人每天可生产700平方米,比传统的手工模式省人工40% |
3.玻璃钢的厚度可随意调整(从2mm—50mm)平整度物差0.001mm 。 |
4.产品表面平整,光滑,密实度高,真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。 |
5. 本生产线能生产瓦楞板,*的波浪搭接工艺,免去了平板做房顶的防水费用,每平方米节省8—15元。 |
6.由于本设备采用轨道自走式设计,生产的产品在每趟轨道上可重复逻叠4—6层,同时可设多趟轨道,大大节省生产场地。 |
7.节省模板费用,传统设备用的模板很厚,而我们的设备用模板很薄。 |
8. 浆料中可以加入农作物桔杆,锯末,稻草(壳),粉煤灰等,实现废物循环利用,节能环保,降低成本。 |
水泥发泡保温板设备生产配方发泡水泥保温板设备生产工艺 |
1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟; |
2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟; |
3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟; |
4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护; |
5、脱模:待发泡水泥板完成初凝,具备初期强度时即可脱模; |
6、切割:具备一定强度的保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行; |
7、成品养护:发泡水泥板养护龄期应不低于7天。 |
设备的原理及组成 |
设备的整体设计理念:根据配方和生产工艺流程设计为自动化生产线。 为了尽量避免人为误差,我们采用自动化控制来将配方工艺固化到电脑程序里面,工艺固定完善,配方固化从源头上保障了质量的可靠性、*性、稳定性。使整个配方和工艺过程 智能化。 |
设备结构布置灵活:根据客户生产的产品及不同的投资规模和场地环境,量身定制,提供客户性价比高的生产设备方案。 |
设备性能稳定可靠:专业化的研发设计团队,保证产品质量的前提,设备配套的零部件实行化采购,确保设备的稳定运行。 |
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