环保炭化炉是实现机制薪棒碳化加工的基础性设备，该机主要配套机制木炭机设备。它用移动式钢板结构，炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接，具有结构*、有效容积大、炭化工艺*、周期短、产量高、环保性好，使用寿命长等优点。

环保炭化炉是利用干馏碳化炉原理进行设计制造的一种高效无烟碳化设备，该机在使用中可将炉内薪棒缺氧加热分解生成可燃气体、焦油和炭。它采用移动式钢板结构，炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接，具有结构*、有效容积大、炭化工艺*、周期短、产量高、环保性好、使用寿命长等优点。我厂也可为客户制作炭化各种高、中、低温炭的窑炉。碳化炉大小可按照客户要求制造不同容积的碳化炉，我公司常备碳化炉体积有：4立方、6立方、8立方碳化炉等。

1. 结构原理：

炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热，应注意:加热时,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气大值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是*的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。