膜式蒸发器
蒸发器在工业中的广泛应用,得益于其处理高效,便于操作的优势。蒸发器的结构分类有很多种,不同的蒸发器结构类型有所不同。目前工业上应用的蒸发器有几十余类,常用的型式只有十余种。
今天小编整理了膜式蒸发器结构分类的常见类型,一起来看看吧。
膜式蒸发器:是指溶液在蒸发器中只通过加热室一次,不作循环流动。
(1)升膜蒸发器。升膜蒸发器由一根或数根垂直长管组成,适用于蒸发器量较大的热敏性易起泡起沫溶液,不适用粘度高,易结晶析出易结垢溶液。
(2)降膜蒸发器。降膜蒸发器也是由一根或数根垂直长管组成的,不同的是物料自加热室的顶端加入,均匀分配到各换热管中,在重力作用下称膜状向下流动。更适用于粘度大的物料,但易结垢易结晶物料就不适用了。
(3)升——降膜蒸发器。升——降膜蒸发器是将升膜和降膜蒸发器组装在一个外壳中构成的。物料先由升膜加热室中上升处理,再由降膜蒸发器中下降处理。适用于蒸发过程中水分蒸发器量不大但溶液粘度变化大的物料。
(4)刮板薄膜蒸发器。刮板薄膜蒸发器是利用旋转刮板的刮带作用,使液料均匀分布在加管壁上。此蒸发器对物料的适应性较强,但结构复杂,动力消耗大,传热面积小,不适用于处理量大的项目。
以上四种膜式蒸发器的特点是溶液通过加热室时,在管壁上呈膜状流动,故又成为膜式蒸发器。
此种溶液不循环带来的好处有两点:一是溶液在蒸发器中的停留时间很短,因而特别适用于热敏性物料的蒸发;二是整个溶液的浓度,不像循环型蒸发器那样总是接近于完成液的浓度,因而这种膜式蒸发器的有效温差较大。特别适用于热敏性、高粘性产品的浓缩、蒸馏或提纯。
康景辉所设计制造的膜式蒸发器工艺成熟,自动化程度高,且不易于结垢,利于延长蒸发器使用寿命。
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