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木炭机
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产品简介
木炭机
产品介绍
木炭机系列

生产能力
II
>150 kg/h
配用电机功率
11KW
电热功率
4.5KW
产品尺寸
Φ45-Φ55

 


THL-8型炭化炉

干燥能力
200kgH2O/H
产品粒度
直径<3mm 长度<5mm
配用电机功率
4kg
热空气温度
11KW


2BJ-8型制棒机

原料制棒动力、产量
15KW130Kg
炭粉成型动力、产量
5.5KW230Kg
原料制棒加热圈
1.5KW×3
外型尺寸
2200×600×1400(mm)
木炭机系列

生产能力
II
>150 kg/h
配用电机功率
11KW
电热功率
4.5KW
产品尺寸
Φ45-Φ55

 


THL-8型炭化炉

干燥能力
200kgH2O/H
产品粒度
直径<3mm 长度<5mm
配用电机功率
4kg
热空气温度
11KW


2BJ-8型制棒机

原料制棒动力、产量
15KW130Kg
炭粉成型动力、产量
5.5KW230Kg
原料制棒加热圈
1.5KW×3
外型尺寸
2200×600×1400(mm)


烘干机

干燥能力

200kgH2O/H(水分大小而定)

产品粒度

直径<3mm / 长度<5mm

配用电机功率

4KW

热空气温度

180-250

重量

1.6吨

筹建人造炭厂可行性说明书
  ( 仅供参考 )
   人造炭厂是用农林剩余物 ( 农林产品垃圾 ) 为原料,经加工后使之为新能源-机制木炭。本项目投资少、见效快、变废为宝 , 很适合广大农村、林区和农林产品加工厂的第三产业深加工,也是贫困、边远地区经济开发的理想项目。
一、筹建人造炭厂的可行性 : ( 一 ) 社会效益显著 ;
①利废,我国富源辽阔,有关部门专家统计资料,每年农作物秸杆等剩余作物为 60-70 亿吨,其利用率仅有 20%,其余大部分作垃圾烂掉,林业、树枝、锯末等也有上亿吨抛弃,本项目每套设备每年可使 1000 吨废料变为 500吨新能源一一机制木炭。
②节材,机制木炭可代替天然木炭,节约了木材烧炭,保护了幼林。
③可缓解工业用木炭的供不应求,随着改革开放经济腾飞,我国工业用木炭需求日益增 ,而为了保护林业资源和环境绿化,*明文规定不允许木材烧炭.以木炭为原料的产品、厂家因木炭无货源处于停产、半停产状态的比比皆是。进入社会, 能有效缓解木炭的供应紧张形势,有利于国民经济的健康发展。
(二) 经济效益可观 : 每吨机制木炭成本一般在 300 元 左右 , 而机制木炭国内售价每吨 2000 一 2400 元 o 每套设备每年可产木炭 500 吨左右,可获毛利润 50 余万元,减去一切杂费年获吨利润 35 万元是可靠的,不到半年时间就可收回全部投资。如能具备一定规模,木炭出口国外,每吨可高达 450-500 美元 , 加上附产品-木焦油的收入,将获得更高的经济效益。
(三) 投资少见效快 : 筹建一个年产 500 吨的人造木炭 厂设备投资 5-10 万元,需厂房 30-50m2, 总投资不超过 12 万元 , ( 如现有厂房,或有稻壳、锯末为原料投资更少 )设备到厂后接上电源,可立即生产,10天后即可售产品见回头钱,它的见效之快是其它项目*的.而十多万元办个企业更适应经济落后地区的经济发展。
(四) 技术简单易学。以上其它项目,没有高素质的操作工和高水平的技术人员是掌握不了机器性能的,而操作技术简单易学,有机械电工基础知识的技工,经培训半个月即可操作维修,半月内即可排除一切故障,无须外聘技术员.
(五) 产品销路广 : 一个中型工业硅厂每年需炭量就在万吨以上,做活性炭、炭化硅、结晶硅、二硫化碳、作 炸药、保温材料、以及冶炼厂都需要大量的木炭,近年来木炭一直供不应求,而且出口量在不断增加。而机制木炭质量优于天然木炭,含炭量在 85% 左右,发热量在 8000 大卡公斤。韩国、日本及多国外商更喜欢用机制木炭。
 二、设备简介 :
(一) 由 : 制棒机、炭化炉组成,如原料较大配备粉碎机,如原料水份过大需配备烘干机,本设备是把 原料粉碎成1Omm之内的颗粒状,烘干或凉晒使之含水份在 12%以内,入制棒机用高温、高压使之成型 ( 不加任何添加剂)后放入炭化炉进行炭化,即成木炭。
(二) 制棒机 : 动力 : 11 千瓦 ( 电加热 4.5 千瓦 , 用 20分钟即可) 。
班产 : 1.2-1.4 吨,操作 1-2 人。
烘干机 : 动力 : 4 千瓦 , 产量 200kgH20/h 操作 1-2 人。 炭化炉 : 动力 1.5 千瓦 , 产量 0.8-1 吨。操作 1-2 人。
做一吨木炭需原料2吨。(含水量在12%以内) 。
 三、人造炭厂(年产500吨)的场地和资金
(一) 厂房占地 : 需厂房 (可用简易厂棚) 30 -50m2.制棒机和炭化炉占厂房 25-30m2.
库房30-40m2,办公室1-2 间。
场地50-100m2.
(二)设备投资 : 全套设备 (年产500吨)需资金 8 万
元。年产300吨设备 ? 需投资5万元即可。
(三) 用电量和用水量 :
全套设备同时开动 : 11 +4+ 1.5==16.5 千瓦 , 当然不会同 时开动,每吨木炭耗水不超出0.5吨(井水、自来水均可).
(四) 原料 : 稻壳、锯末不需粉碎,直径在3公分以上的树权可以直接炭化。各种农作物秸杆、树枝、树皮、刨 花、竹屑、烟沫、花生壳等含炭物质可制炭。
四 人造炭吨成本核算及经济分析 :
序号
项目
单位
数量
单价(元)
金额
备注
1
原料
2
60
120
 
2
0.1
2
0.2
 
3
120
0.6
72
 
4
厂房折旧
30000
2
2
厂房折旧50m2,库房40 m2,30年折完
5
设备折旧
50000
16
16
6年折完
6
人工工资
4
50/人
200
 
7
税金
1
24
24
 
8
生产成本
1
 
434.2
 
9
木炭售价
1
 
2000
 
10
利润
1
 
1565.8
 


烘干机

干燥能力

200kgH2O/H(水分大小而定)

产品粒度

直径<3mm / 长度<5mm

配用电机功率

4KW

热空气温度

180-250

重量

1.6吨

筹建人造炭厂可行性说明书
  ( 仅供参考 )
   人造炭厂是用农林剩余物 ( 农林产品垃圾 ) 为原料,经加工后使之为新能源-机制木炭。本项目投资少、见效快、变废为宝 , 很适合广大农村、林区和农林产品加工厂的第三产业深加工,也是贫困、边远地区经济开发的理想项目。
一、筹建人造炭厂的可行性 : ( 一 ) 社会效益显著 ;
①利废,我国富源辽阔,有关部门专家统计资料,每年农作物秸杆等剩余作物为 60-70 亿吨,其利用率仅有 20%,其余大部分作垃圾烂掉,林业、树枝、锯末等也有上亿吨抛弃,本项目每套设备每年可使 1000 吨废料变为 500吨新能源一一机制木炭。
②节材,机制木炭可代替天然木炭,节约了木材烧炭,保护了幼林。
③可缓解工业用木炭的供不应求,随着改革开放经济腾飞,我国工业用木炭需求日益增 ,而为了保护林业资源和环境绿化,*明文规定不允许木材烧炭.以木炭为原料的产品、厂家因木炭无货源处于停产、半停产状态的比比皆是。进入社会, 能有效缓解木炭的供应紧张形势,有利于国民经济的健康发展。
(二) 经济效益可观 : 每吨机制木炭成本一般在 300 元 左右 , 而机制木炭国内售价每吨 2000 一 2400 元 o 每套设备每年可产木炭 500 吨左右,可获毛利润 50 余万元,减去一切杂费年获吨利润 35 万元是可靠的,不到半年时间就可收回全部投资。如能具备一定规模,木炭出口国外,每吨可高达 450-500 美元 , 加上附产品-木焦油的收入,将获得更高的经济效益。
(三) 投资少见效快 : 筹建一个年产 500 吨的人造木炭 厂设备投资 5-10 万元,需厂房 30-50m2, 总投资不超过 12 万元 , ( 如现有厂房,或有稻壳、锯末为原料投资更少 )设备到厂后接上电源,可立即生产,10天后即可售产品见回头钱,它的见效之快是其它项目*的.而十多万元办个企业更适应经济落后地区的经济发展。
(四) 技术简单易学。以上其它项目,没有高素质的操作工和高水平的技术人员是掌握不了机器性能的,而操作技术简单易学,有机械电工基础知识的技工,经培训半个月即可操作维修,半月内即可排除一切故障,无须外聘技术员.
(五) 产品销路广 : 一个中型工业硅厂每年需炭量就在万吨以上,做活性炭、炭化硅、结晶硅、二硫化碳、作 炸药、保温材料、以及冶炼厂都需要大量的木炭,近年来木炭一直供不应求,而且出口量在不断增加。而机制木炭质量优于天然木炭,含炭量在 85% 左右,发热量在 8000 大卡公斤。韩国、日本及多国外商更喜欢用机制木炭。
 二、设备简介 :
(一) 由 : 制棒机、炭化炉组成,如原料较大配备粉碎机,如原料水份过大需配备烘干机,本设备是把 原料粉碎成1Omm之内的颗粒状,烘干或凉晒使之含水份在 12%以内,入制棒机用高温、高压使之成型 ( 不加任何添加剂)后放入炭化炉进行炭化,即成木炭。
(二) 制棒机 : 动力 : 11 千瓦 ( 电加热 4.5 千瓦 , 用 20分钟即可) 。
班产 : 1.2-1.4 吨,操作 1-2 人。
烘干机 : 动力 : 4 千瓦 , 产量 200kgH20/h 操作 1-2 人。 炭化炉 : 动力 1.5 千瓦 , 产量 0.8-1 吨。操作 1-2 人。
做一吨木炭需原料2吨。(含水量在12%以内) 。
 三、人造炭厂(年产500吨)的场地和资金
(一) 厂房占地 : 需厂房 (可用简易厂棚) 30 -50m2.制棒机和炭化炉占厂房 25-30m2.
库房30-40m2,办公室1-2 间。
场地50-100m2.
(二)设备投资 : 全套设备 (年产500吨)需资金 8 万
元。年产300吨设备 ? 需投资5万元即可。
(三) 用电量和用水量 :
全套设备同时开动 : 11 +4+ 1.5==16.5 千瓦 , 当然不会同 时开动,每吨木炭耗水不超出0.5吨(井水、自来水均可).
(四) 原料 : 稻壳、锯末不需粉碎,直径在3公分以上的树权可以直接炭化。各种农作物秸杆、树枝、树皮、刨 花、竹屑、烟沫、花生壳等含炭物质可制炭。
四 人造炭吨成本核算及经济分析 :
序号
项目
单位
数量
单价(元)
金额
备注
1
原料
2
60
120
 
2
0.1
2
0.2
 
3
120
0.6
72
 
4
厂房折旧
30000
2
2
厂房折旧50m2,库房40 m2,30年折完
5
设备折旧
50000
16
16
6年折完
6
人工工资
4
50/人
200
 
7
税金
1
24
24
 
8
生产成本
1
 
434.2
 
9
木炭售价
1
 
2000
 
10
利润
1
 
1565.8
 


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