通用LWH拉杆直线位移传感器线性优异 

通用LWH拉杆直线位移传感器线性优异 用于对位移或者长度进行精确测量。测量行程75mm~1250mm，两端均有4mm返冲行程，线性精度0.15%~0.04%FS，重复精度0.01mm。传感器的结构设计保证安装方便，牢固可靠。外壳进行了阳极处理，外观靓丽，抗腐蚀，内置导电塑料测量单元，无温漂，寿命长，保证运行顺滑。密封防护等级IP67，DIN43650镀银插座，适用范围广信号传输更稳定，拉杆球具有0.5mm自动对中功能，输出稳定，*性好。允许极限运动为10m/s。产品采用国外进口的线性修刻系统，电阻修刻技术不仅可以满足您的线性度要求，而且可以根据客户的要求修刻电阻值的大小。
  电刷架结构均采用弹性补偿结构，运行稳定可靠，延长使用寿命。
LWH拉杆系列直线位移传感器产品特性：
1.   使用寿命长，运行次数可达50X10次
2.   线性优异
3.   分辨率高于0.01mm
4.   高运行速度
5.   DIN43650标准插头和插座
6.   防护等级IP65
7.   可配置电压电流（2线、3线）模块

附1：LWH拉杆系列直线位移传感器安装尺寸图

直线位移传感器在注塑机的应用

注塑成型机简称注塑机。它的工作原理是利用塑料的热塑性，将物料经料筒加热圈加热，使物料熔融，再以高速、高压使其快速流入模具的型腔中，经一段时间的保压、冷却、固化定型後，模具在合模系统的作用下开启模具，通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出。

注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料-熔融塑化-锁合模-注射台前移-施压注塑-充模冷却-注射台後退-开模-顶出制品，取出塑件後又再闭模，进行下一个循环。

由於采用信号采集和处理分两个电路板的设计，使传感器输出类型的灵活性大大提高。

在这个循环工程中，锁合模、注射台移动、注塑和顶出制品这几个工位是需要精确控制的。注射机的注塑与锁合模行程控制对一台注塑机的表现和产品精度发挥了决定性的作用。

近年来，注塑市场的趋势让越来越多的厂家和用户注意到位置系统的重要性，旧有的机械手动系统已日渐被现代化的数字自动系统取代。数字测量不但提高了精度，而且还可以利用现场总线科技作通讯以提升处理速度，这已成为行业标准。早先的应用中，电位计尺被大量的用於注塑机上，但是由於这种产品无论是在精度、可靠性、行程和寿命都远远不及磁致伸缩位移传感器，因为是接触式的，碳刷经过长时间重复使用难免磨损，终导致失效。

而磁致伸缩位移传感器精度可以满足要求，但是抗振动能力较差，并且在安装上两端盲区较大，不适於在空间有限的工位上使用。因此，现在的位置控制系统从技术上来说，非接触、无磨损、坚固耐用、安装方便、外型紧凑、带可连接现场总线的位移传感器便是不能缺少的。

电感式直线位移传感器采用新的检测原理，不但继承了磁致伸缩直线位移传感器的众多优势，而且在抗磁场干扰、抗振动性、外型紧凑程度上都有更好表现。由於采用信号采集和处理分两个电路板的设计，使传感器输出类型的灵活性大大提高，只需换不同的信号处理电路板就能改变传感器输出类型，这使产品成本降低。