自动化设备 返回列表页

自动化设备主要包括：

　　自动化设备机器柔性 当要求生产一系列不同类型的产品时，机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。

　　工艺柔性 一是工艺流程不变时自身适应产品或原材料变化的能力;二是制造系统内为适应产品或原材料变化而改变相应工艺的难易程度。

　　产品柔性 一是产品更新或*转向后，系统能够非常经济和迅速地生产出新产品的能力;二是产品更新后，对老产品有用特性的继承能力和兼容能力。

　　维护柔性 采用多种方式查询、处理故障，保障生产正常进行的能力。

　　生产能力柔性 当生产量改变、系统也能经济地运行的能力。对于根据订货而组织生产的制造系统，这一点尤为重要。

　　扩展柔性 当生产需要的时候，可以很容易地扩展系统结构，增加模块，构成一个更大系统的能力。

　　运行柔性 利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的能力和同样的产品，换用不同工序加工的能力。

　　柔性制造系统是有一个由计算机集成管理和控制的、用于高效率地制造中小批量多品种零部件的自动化制造系统。它具有：

　　多个标准的制造单元，具有自动上下料功能的数控机床;

　　一套物料存储运输系统，可以在机床的装夹工位之间运送工件和刀具;

　　FMS是一套可编程的制造系统，含有自动物料输送设备，能在计算机的支持下实现信息集成和物流集成，它可同时加工具有相似形体特征和加工工艺的多种零件;

　　能自动更换刀具和工件;

　　能方便地上网，容易于其它系统集成;

　　能进行动态调度，局部故障时，可动态重组物流路径。

　　FMS规模趋于小型化、低成本，演变成柔性制造单元FMC，它可能只有一台加工中间，但具有独立自动加工能力。有的FMC具有自动传送和监控管理的功能，有的FMC还可以实现24小时无人运转。用于装备的FMS称为柔性装备系统(FAS)

自动化设备工程应用特点：

　　1、工件在工位上的定位：根据需方产品的实际情况，轴向及圆周方向均以某一管接的孔(或管接头)作为基准。

　　2、工件的上下料(上下线)采用人工模式，附件的上料为人工理料、自动上料。

　　3、焊接为自动焊接，焊枪做多自由度运动，工件可作旋转运动，以达到所需位置的焊缝。

　　4、采用PLC(可编程逻辑控制器)控制整个自动生产过程，触摸屏作为人机操作界面，气缸和电机配合执行自动动作。