质量流量计控制制泡量的示例

      在气浮中，糖浆的流量由测量和调节装置进行控制，并将测得的糖浆流量的信号送回计算机控制中枢，计算机根据糖浆流量及预先设定的各种K值（各种辅料及进入制泡机的糖浆体积与糖浆总体积流量的比值），计算出不同物料应有的体积流量，并以此控制辅料的计量泵及进入制泡机的糖浆流量。未使用质量流量计时，测量的仅仅是糖浆的体积流量而忽略了其锤度的变化，所以，各种K值在设定之后就是一个固定不变的参数。

      在采用了质量流量计之后，情况则不相同。由于各种物料的K值是以某一的糖浆锤度基准（例如60°Bx）来设定的，它必须根据测得的糖浆锤度变化进行调整。所以，在操作过程中，K值是一个不断变化的参数，它随糖浆锤度的上升而增大，随糖浆锤度的下降而减小。

      以制泡量的控制为例（见图2），主糖浆管路上和进入制泡机的分管路上的流量测量及控制装置分别由图2中的编号1、2表示，它们是由调节阀、流量计和调节器组成。其中，主管路上的流量计为质量流量计，它即可以同时送出糖浆的体积流量和糖浆的密度的信号。

      装置二根据设定的流量要求，对糖浆流量进行控制。同时，把测得的糖浆体积流量及密度信号传送到计算机控制中枢，计算机依据糖浆的温度及密度，计算出糖浆的锤度，并依据糖浆的锤度对原设定的制泡糖浆量的K值进行调整，使K值按规定的关系模式随锤度的增加而增加，随锤度的降低而降低。计算机控制中枢再将不断变化的总糖浆流量及K值信号传送到控制装置2，控制进入制泡机的糖浆量。这样，当糖浆浓度上升时，K值加大，糖浆进入制泡机的比例增大，有效气泡量也随着增加，这有利于克服糖浆浓度上升所增加的颗粒浮升阻力，维持良好的气浮清净效果。

讨论与小结

      以质量流量计进行糖浆锤度的在线测量，并以锤度参与过程控制，这对提高气浮效果具有积极的作用，前面对此已有论述。那么，是否采用这种方式，还必须考虑如下的几个因素。

      首先要考虑质量流量计的准确度和灵敏度。如果质量流量计的密度测量值有0.01的偏差，所得的锤度会则有1～2°BX的偏差；其次，流量计要有必要的灵敏度，因为，即使锤度有较大的变化，糖液的密度变化也是很小的，如果流量计未能反映出流体的细小密度变化，也难以满足要求。因此，对质量流量计的高要求以及质量流量计的费用是一个应考虑的问题。

      实际上，气浮的工艺具有一定的适应弹性，小幅度的锤度波动并不会对气浮的效果造成明显的影响。只要糖液锤度的变化控制在合理、正常的范围之内，一般的体积流量计已能满足生产的需要。对于大幅度的浓度波动，抓好管理，稳定好蒸发的粗糖浆锤度及回溶糖浆锤度，比采用质量流量计更为重要。