1、主要特点：
1) 变频驱动，PLC半自动或全自动程序控制，循环周期随意设置，通过选用合适的过滤介质，能够处理多品种的混合液；
2) 气动控制，刮刀自动卸料，操作人员与物料*不接触，适用于医药、食品洁净卫生要求；
3) 可以密闭、防爆，安全地处理敏感的、有毒有害及易燃易爆物料。
| 该机与普通SGZ型三足刮刀下卸料离心机具有的优点: |
专门设计的布料和洗涤装置，可以保证加料时沿转鼓高度方向均匀布料，洗涤时沿滤饼层均匀洗涤，一可避免因加料不均引起的振动，二可防止料液或洗液溅漏到滤饼仓； 专门设计的机械式无接触料位探测装置或采用进口射频导纳料位传感器，力口料到达设定刻度时会自动测知，加料阀自动关闭，防止满溢； 符合药品GMP规范，可以实现C，P在位清洗，上盖或外壳全翻开设计，易于*清洗和检查； 采用整体惰性机架，特殊阻尼减振器，积极减振，无需浇注基础，即放即用，机器运转平稳可靠。>
2、主要用途：化工、食品、医药、矿业、环保等。
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1、GLZ型离心机结构见图表示：
2、工作原理：
主要是由转鼓、主轴装置、刮刀茬口料装置、机架(包括减振系统)、传动装置、布料和洗涤装置、安全护装置和电气自动控制系统等组成。同普通下卸料离心机相比，增加了物料检测装置及异常振动检测装置。电机通过传动系统带动转鼓绕主轴轴心迥转，形成离心力场。被分离的悬浮液从顶部加料管进入转鼓，落在布料盘上，在离心力的作用下，流向转鼓壁，液相经转鼓壁上的滤网与滤孔抛向机壳空间，汇集在底盘内，经排液管排出，而固相存留在滤布的内侧。若需洗涤，则洗涤水通过洗涤管加入洗涤。脱水完毕后，转鼓低速运转，刮刀自动进刀自上而下逐层把滤饼刮下来，经转鼓的下部出料口卸出。
特别是机架部分作了以下修改：
机架由机壳、底板和减振器构成，用于固定和支撑转鼓、主轴装置、驱动装置等部件，同时搜集滤液、防止外泄。下部采用四个专门设计的阻尼减振器，起到积极减振作用，使得整机可以直接放置在平整的地面或楼板上，无需预埋地脚螺栓、浇筑基础。液相经转鼓壁上的滤网与滤孔抛向机壳空间，汇集在底盘内，经排液管排出，而固相存留在滤布的内侧。若需洗涤，则洗涤水通过洗涤管力口入洗涤。脱水完毕后，转鼓低速运转，刮刀自动进刀自上而下逐层把滤饼刮下来，经转鼓的下部出料口卸出。 |
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