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车间 采油厂废气蓄热式焚烧炉 多少钱
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访问次数:349更新时间:2019-06-03 09:04:53

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产品简介
车间 采油厂废气蓄热式焚烧炉 多少钱
采油厂废气蓄热式焚烧炉(RTO),它通常由多外蓄热室组成,在设备运行前,运用点火燃烧机加温把有机废气加热到800℃以上,从而使废气中的 VOC在氧化室氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的蓄热陶瓷,使蓄热陶瓷升温而“蓄热";
产品介绍

车间 采油厂废气蓄热式焚烧炉 多少钱

产品简介:

采油厂废气蓄热式焚烧炉(RTO),它通常由多外蓄热室组成,在设备运行前,运用点火燃烧机加温把有机废气加热到800℃以上,从而使废气中的 VOC在氧化室氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的蓄热陶瓷,使蓄热陶瓷升温而“蓄热”;此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气,从而节省用于废气升温的燃料;蓄热室“放热”后立即引入已处理合格的洁净烟气的一部分对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在95%以上),每个蓄热室依次经历蓄热放热清扫等程序,周而复始,连续工作。

 

工作原理:

  采油厂废气蓄热式焚烧炉,RTO主体结构由高温氧化室、两个陶瓷蓄热体和四个切换阀门组成。当有机废气进入蓄热体1后, 蓄热体1放热,有机废气被加热到800℃左右后在高温氧化室燃烧,燃烧后的高温洁净气体通过蓄热体2;蓄热体2吸热,高温气体则被蓄热体2冷却后,经过切换阀排放。经过一段时间,阀门切换,有机废气从蓄热体2进入,蓄热体2放热加热废气,废气被氧化燃烧后通过蓄热体1,蓄热体1吸热,高温气体被冷却后通过切换阀排放。这样周期性地切换,就可连续处理有机废气,同时无需或少量补充能量,达到节能效果。

  对VOC排放浓度和排放速率要求较高的情况下,可设计三个或五个蓄热床,每个蓄热床依次进行蓄热—放热—清扫的循环过程。

  采油厂废气蓄热式焚烧炉对于高浓度(低于20%LEL)的有机气体,可对氧化后的热量进行二次余热回收,回收方式可以是:加热导热油、蒸汽、热水、热风、热风经过滤后直接回用等。

 

 

车间 采油厂废气蓄热式焚烧炉 多少钱

 

产品特点:

一、采油厂废气蓄热式焚烧炉适用大风量,低浓度的有机废气处理。(/span>3/h风量,有机废气浓度在100ppm-4000ppm之间。)

二、二室RTO的有机废气去除率在95%以上;三室RTO的有机废气去除率在99%以上。

三、采油厂废气蓄热式焚烧炉采用PLC程序控制,自动化程度高,适合*运行。

四、符合国家提倡的节能减排产业政策,是国外工业发达国家普遍采用的环保设备,与直燃式有机废气焚烧炉相比,不仅节约能源90% 以上,还可以大大减少温室气体的排放。

五、采油厂废气蓄热式焚烧炉适用行业有:汽车、摩托车、印铁制罐、彩钢板、集成电路、化工、塑料、制药行业的有机废气、恶臭、Nox、等废气的焚烧处理。



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