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上海依肯机械设备有限公司
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纳米SiO2改性环氧树脂分散机，白炭黑高剪切研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
纳米SiO2改性环氧树脂分散机，白炭黑高剪切研磨分散机
环氧树脂zui大的弱点是固化物的脆性大［1］．为了解决这些问题，zui初人们采用在树脂中加入增塑剂、增柔剂的方法来提高韧性．国内外开展了用反应性液态聚合物增韧环氧树脂的研究，如采用橡胶［2］等增韧．近期又出现了环氧树脂与热塑性树脂的合金化增韧改性方法．一般说来，以上的增韧方法可以使环氧树脂共混物相对于基体的冲击强度成倍地提高，但是又不可避免地使材料的其它性能如模量、耐热性能、抗张强度等有所下降．随着科学技术的发展，纳米粒子的出现为这种希望的实现提供了可能．纳米粒子的强的表面效应和体积效应，可使材料性能出现大的改观，如炭黑增强橡胶等，本文主要讨论纳米SIO2分散在环氧树脂中的改性作用。
实验材料
环氧树脂(E54),纳米SiO2粒子（比表面积为(200±30) m2/g , 平均粒径为20 nm) , N,N-二甲基苄胺DMBA（CP）, 甲基四氢苯酐MeTHPA（CP）,*（分子量1800左右）
纳米SiO2／环氧树脂复合材料的制备
在搅拌状态下把经烘干脱水的纳米SiO2粒子加入到溶有偶联剂的溶剂中，然后用IKN高剪切乳化机处理几十分钟．在搅拌状态下，将上述溶液和环氧树脂混合均匀，脱除溶剂，升温至130 ℃，使偶联剂与环氧树脂反应1 h．冷却后，加入化学计量的固化剂，混合均匀，抽空脱气后浇入涂有脱膜剂并预热好的钢模中，经程序升温固化*后冷却脱膜，所得板材用于性能测试
通过实验测试，结果表明
a. 由于纳米SiO2粒子比表面积很大，与环氧基体的界面粘接作用强，易引发微裂纹，吸收大量冲击能，还增加了基体的刚性，因此纳米SiO2粒子在一定范围内增强增韧环氧树脂，同时还提高了材料的耐热性．
b. 根据偶联剂作用的单分子层理论，粒径减小，偶联剂用量增大，因此在纳米粒子表面改性中，偶联剂用量宜适当增多．本实验中，*与纳米SiO2粒子质量之比取5/100．
c. 由于纳米粒子尺寸小，表面活性高，容易团聚而失去应有的对聚合物增强增韧的作用，因此制备纳米粒子填充复合材料时，纳米粒子应充分分散．IKN高剪切分散机有助于纳米粒子在树脂中的分散．
上海依肯超高转速分散机ERS2000系列是专为纳米级颗粒分散设计的机械设备，可有效防止颗粒抱团结块；ERS2000系列产品与传统的设备对比（纳米SiO2改性环氧树脂分散机，白炭黑高剪切研磨分散机）
ERS2000系列与同类设备的对比（）
ERS2000系列设备型号表
型号
| 标准流量 L/H | 输出转速 Rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
ERS2000/4 | 300-1，000 | 14，000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
ERS2000/5 | 1，000-1,500 | 10，500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
ERS2000/10 | 3，000 | 7，300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
ERS2000/20 | 8，000 | 4，900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
ERS2000/30 | 20，000 | 2，850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
ERS2000/50 | 40，000 | 2，000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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